一种废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废气处理装置，涉及废气处理的技术领域。其包括沿水平方向设置的进风管，与所述进风管连通且沿竖直方向设置的出风管，沿竖直方向由上至下依次设置于所述出风管内的风机，滤布，以及至少一组震落组件，每组所述震落组件均包括铰接于所述出风管内壁的驱动杆，固接于所述驱动杆周壁且可与所述滤布接触的震料杆，以及与所述驱动杆连接的驱动件。本实用新型专利技术具有可将粉尘清除的更加彻底的有益效果。

A waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
本技术涉及废气处理的
，尤其是涉及一种废气处理装置。
技术介绍
在部分工厂的生产过程中会产生粉尘，例如在生产双向拉伸聚丙烯的生产线中会产生较多的粉尘，若将混有粉尘的空气直接排放至大气中则会造成大气污染，因此需要将粉尘集中处理，将粉尘处理干净后再将干净的空气排放至大气中。公告号为CN202087177U的中国专利公开了一种废气除尘装置，包括一废气排风管道、一净化喷淋器和一与该净化喷淋器连接的水箱，所述废气排风管道包含一上段管道和一下段管道，所述上段管道的一端与产生废气设备的废气排出口连接，该上段管道的另一端与净化喷淋器的进气口连接，所述下段管道与净化喷淋器的排气口连接，水箱通过一水管与净化喷淋器连接，且该水管上连接有一用于将水箱内的水压入水管的水泵。作业时，在保证水箱内有充足水源的情况下，依次开启水泵与净化喷淋器，水泵将水通过水管泵入净化喷淋器内，之后通过上段管道进入净化喷淋器内的含有粉尘的废气在净化喷淋器产生的水雾喷淋下进行除尘，然后经过除尘处理后的废气通过净化喷淋器的排气口排入下段管道并最终排放到空气中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于空气一直沿着上管道运动，因此会有部分粉尘未来得及与水雾结合，因此会导致除尘效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废气处理装置，其具有可将粉尘清除的更加彻底的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气处理装置，包括沿水平方向设置的进风管，以及与所述进风管连通且沿竖直方向设置的出风管，还包括沿竖直方向由上至下依次设置于所述出风管内的风机，滤布，以及至少一组震落组件，每组所述震落组件均包括铰接于所述出风管内壁的驱动杆，固接于所述驱动杆周壁且可与所述滤布接触的震料杆，以及与所述驱动杆连接的驱动件。通过采用上述技术方案，作业时，废气从进风管进入出风管内，并依次经过震落组件、滤布和风机，废气沿着出风管流动时，废气中的粉尘附着于滤布上，干净的空气经由风机的导流作用从出风管排放至大气中。当粉尘在滤布上累积一段时间后，会影响滤布的透气效果，使得废气难以从滤布中通过，此时驱动件带动驱动杆沿着出风管内壁转动，驱动杆转动时带动震料杆同步转动，震料杆转动时可与滤布碰撞，震料杆与滤布碰撞时使得滤布表面产生震动，便可将滤布上的粉尘震落，使得滤布可以继续过滤粉尘。通过设置滤布过滤粉尘可防止粉尘随着空气沿着出风管排出至大气中，可提高粉尘的过滤效果，通过设置震落组件将滤布上的粉尘震落，可进一步保证粉尘的过滤效果。本技术进一步设置为：所述驱动件包括沿竖直方向滑移连接于所述出风管外壁的齿条，转动连接于所述出风管外壁且与所述齿条相互啮合的齿轮，与所述齿轮连接的电机，以及一端与所述驱动杆固接另一端与所述齿条铰接的伸缩杆，所述出风管侧壁开设有供所述伸缩杆穿过的避让孔。通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动杆转动时，电机带动齿轮转动，齿轮转动时带动与之啮合的齿条沿竖直方向运动，齿条运动时带动与之铰接的伸缩杆运动，伸缩杆转动时带动驱动杆沿着出风管内壁转动。此种驱动方式结构简单，且作业效果稳定。本技术进一步设置为：所述出风管内于所述滤布下方处设置有喷淋组件，所述喷淋组件位于所述进水管上方，所述喷淋组件包括与水源连通的进水管，以及与所述进水管连通且固接于所述出风管内壁的多个雾化喷头。通过采用上述技术方案，喷淋组件将水源中的水通过雾化喷头喷出至出风管内，使得部分粉尘与水雾分子相互吸附并附着于出水管内壁，可将空气中的粉尘过滤的更加干净。本技术进一步设置为：所述出风管侧壁于所述避让孔外周固接有柔性的防护环，所述防护环内圈与所述伸缩杆周壁固接。通过采用上述技术方案，伸缩杆转动时带动防护环运动，通过设置防护环可防止废气从避让孔排出至大气中，可进一步提高对粉尘的净化效率。本技术进一步设置为：所述出风管底端可拆卸连接有收料盒。通过采用上述技术方案，滤布上震落的粉尘掉落至收料盒内，使用一段时间后将收料盒从出风管底端拆下，将收料盒内的粉尘清除后再将收料盒安装于出风管上。通过设置收料盒可将震落的粉尘集中收集。本技术进一步设置为：所述收料盒内设置有吸尘棉。通过采用上述技术方案，雾化喷头喷出的水雾部分与粉尘相互吸附后可掉落至吸尘棉上，通过设置吸尘棉可将部分粉尘吸收，可减少滤布的工作量，在一定程度上提高滤布的使用寿命。本技术进一步设置为：每一所述雾化喷头的喷水口均朝向所述吸尘棉一侧倾斜。通过采用上述技术方案，将雾化喷头的喷水口朝向吸尘棉一侧倾斜可使得更多粉尘与水雾相互吸附并附着于吸尘棉上。可有效减少滤布的工作量，延长滤布的使用寿命。本技术进一步设置为：所述震料杆远离所述驱动杆的一端转动连接有滚轮。通过采用上述技术方案，设置滚轮可避免震料杆将滤布划伤，可提高滤布的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置滤布可防止混有粉尘的空气排放至大气中，设置震落组件可将滤布上的粉尘震落，提高对粉尘的过滤效果；2.通过设置喷淋组件和吸尘棉可使得部分粉尘吸附于吸尘棉上，可延长滤布的使用寿命；3.通过设置防护环可防止混有粉尘的空气从避让孔内排出至大气中。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、进风管；2、出风管；21、风机；22、滤布；221、固定环；222、锁紧螺丝；23、避让孔；231、防护环；24、收料盒；25、吸尘棉；26、连接环；3、震落组件；31、驱动杆；32、震料杆；33、滚轮；34、转动座；341、转动孔；4、喷淋组件；41、进水管；42、雾化喷头；43、出水环；5、驱动件；51、齿条；52、齿轮；53、电机；531、支座；54、伸缩杆；541、固定段；542、活动段；543、弹簧；55、线性滑轨；551、线性滑块；56、铰接座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种废气处理装置，包括沿水平方向设置的进风管1，与进风管1连通且沿竖直方向设置的出风管2，沿竖直方向由上至下依次设置于出风管2内的风机21，滤布22，以及至少一组震落组件3，出风管2内于震落组件3下方处设置有喷淋组件4，本实施例中震落组件3为两组且于出风管2的轴线两侧对称设置，进风管1焊接于出风管2外壁，且进风管1设置于喷淋组件4下方。参照图2，出风管2内壁于滤布22两侧焊接有固定环221，滤布22夹设于两层固定环221的中间位置处，穿过任一固定环221和滤布22设置有螺纹连接于另一固定环221上的锁紧螺丝222。参照图2和图3，每组震落组件3均包括铰接于出风管2内壁的驱动杆31，焊接于驱动杆31周壁且可与滤布22接触的震料杆32，以及与驱动杆31连接的驱动件5。震料杆32远离驱动杆31的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理装置，包括沿水平方向设置的进风管(1)，以及与所述进风管(1)连通且沿竖直方向设置的出风管(2)，其特征在于：还包括沿竖直方向由上至下依次设置于所述出风管(2)内的风机(21)，滤布(22)，以及至少一组震落组件(3)，每组所述震落组件(3)均包括铰接于所述出风管(2)内壁的驱动杆(31)，固接于所述驱动杆(31)周壁且可与所述滤布(22)接触的震料杆(32)，以及与所述驱动杆(31)连接的驱动件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，包括沿水平方向设置的进风管(1)，以及与所述进风管(1)连通且沿竖直方向设置的出风管(2)，其特征在于：还包括沿竖直方向由上至下依次设置于所述出风管(2)内的风机(21)，滤布(22)，以及至少一组震落组件(3)，每组所述震落组件(3)均包括铰接于所述出风管(2)内壁的驱动杆(31)，固接于所述驱动杆(31)周壁且可与所述滤布(22)接触的震料杆(32)，以及与所述驱动杆(31)连接的驱动件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括沿竖直方向滑移连接于所述出风管(2)外壁的齿条(51)，转动连接于所述出风管(2)外壁且与所述齿条(51)相互啮合的齿轮(52)，与所述齿轮(52)连接的电机(53)，以及一端与所述驱动杆(31)固接另一端与所述齿条(51)铰接的伸缩杆(54)，所述出风管(2)侧壁开设有供所述伸缩杆(54)穿过的避让孔(23)。


3.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述出风管(2)内于所述滤布(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛磊，
申请(专利权)人：西安市鹿达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61