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一种自产煤气的省时节煤炉制造技术

技术编号:2382032 阅读:127 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自产煤气省时节煤炉,其特点是靠炉膛自身的温度加热螺旋汽化管,产生高压高温水蒸汽,与煤反应,生成氢气和一氧化碳气体即水煤气燃烧产生高温火焰的省时节煤炉。这种煤炉具有在低温下能产生煤气,上火快、火焰温度高、安全、省时、能耗低、热效率高等特点。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种不用动力能产生由氢气和一氧化碳组成的水煤气,热效率高的省时节煤炉。已有的煤炉,一种是空气与煤直接燃烧,上火速度慢、火力小、热能利用率低;另一种是虽然能自喷水蒸汽,但是,汽化室是用铁皮卷成的筒体,汽化距离短,水蒸汽压力小,温度较低,消耗助燃剂多,在低温下不能喷汽,打开水阀后,要等一段时间才能喷汽。同时,排污孔设在炉内,不能起到排污的作用,其次,炉顶采用“三山”式搁脚,热能损失约10%。本技术的目的是克服了上述技术的不足之处,而提供一种设有旋热齿轮盘和挡风墙,自产煤气、热效率高的省时节煤炉。下面结合附图对本技术作出详细描述。该图①为本技术的主视图,图②是本技术的局部俯视图,是本技术的最佳实施例。如图所示,本技术由炉顶架①、挡风墙②、旋热齿轮盘③、炉膛④、二次通风管⑤、螺旋汽化管⑥、进水阀⑦、填料⑧、炉壳⑨、炉桥⑩、石棉垫(11)、排污螺钉(12)、炉门(13)、喷汽盘(14)和水箱(15)组成。旋热齿轮盘③设有20个齿,水平方向呈30度,垂直方向呈10度,使燃烧火焰及热煤气沿着齿轮沟均匀向外旋流,延长了火力流程,燃烧更完全,扩大了炊具受热面,更充分吸收热能。挡风墙②用耐火泥,起着反射炊具底辐射出的高温煤气,并且,不受外来空气的侵袭,火力集中,燃烧稳定。炉桥⑩是由铸铁铸成的薄铁片,设有两个通风眼,与二次通风管⑤相通,中央设有四个1.5厘米长的三角炉桥,支承藕煤,又不影响喷汽。喷汽系统由水箱(15)、进水阀⑦、螺旋汽化管⑥、喷汽盘(14)和排污螺钉(12)组成。水箱(15)用塑料铸成,挂于墙壁上或放置在桌凳上。螺旋汽化管⑥是用壁厚约2毫米、内径约8毫米的空心园管加热弯成,也可用弯管机冷弯而成。喷汽盘(14)设有12个小于0.5毫米的喷汽孔,与藕煤孔相对。排污螺钉(12)是用来排出因燃烧一定时间而产生一些水垢被弱酸溶解后的残留物,保持管内畅通。工作原理与流程水箱(15)中的水由重力作用,通过胶管和进水阀⑦流入螺旋汽化管⑥开始汽化,沿着螺旋上升,水蒸汽的温度越来越高,压力越来越大,最后变成高压高温水蒸汽,从喷汽盘(14)中的12个孔喷出,射入藕煤孔,遇到炉膛高温,与碳反应,生成氢气和一氧化碳气体、即水煤气,燃烧产生高温火焰。本技术采用了螺旋汽化管(15),即使在炉膛温度较低的情况下,也能产生并喷高压水蒸汽,解决了低温不能喷汽的问题。在开始升温时,水中可加入千分之几的水溶性可燃的化学药剂,起助燃作用,在炉膛温度较高时,就不需加化学助燃剂,可节约大量的化学药品,降低成本。其次,螺旋汽化管加工工艺简化,密封性能得到保证。本技术上火速度快,即更换藕煤后5-7分钟就可炒菜,火力集中旺盛,烧开3.5公斤水只需8分钟,而普通节煤炉却要15分钟之久。根据用途,可生产出一系列自产煤汽省时节煤炉。本技术具有热效率高、上火速度快、火焰集中温度高、安全、能耗低的省时节煤炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自产煤气省时节煤炉,依靠炉膛温度产生高压高温水蒸汽、与煤反应,生成水煤气的节煤炉,其特征在于本实用新型是由空心管圈成的2+n个园圈组成的螺旋汽化管(n为≥0的实数)。

【技术特征摘要】
1.一种自产煤气省时节煤炉,依靠炉膛温度产生高压高温水蒸汽、与煤反应,生成水煤气的节煤炉,其特征在于本实用新型是由空心...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖国雄
申请(专利权)人:肖国雄
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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