节煤炉衬套制造技术

一种民用炉灶的炉衬套。它是可用陶土或黄泥土烧制成的带有通风孔的炉衬套。因其有通风孔，衬套内通风好，因此使煤能较充分地燃烧，而且热值提高；这种衬套很适于烧散煤，也适于烧蜂窝煤等型煤。故此本实用新型专利技术具有节煤、烧火旺、适用广的特点。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种民用炉灶的炉衬套。目前的民用炉灶，烧煤时，尤其是在烧散煤时，热效率很低，煤的热值也较低，这造成煤的较大浪费。究其原因，主要在于炉灶的通风不好，从而造成煤燃烧不充分。而炉灶通风的好坏往往由炉衬决定，故原因应归咎于炉衬套。本技术的目的就在于提供一种改进的炉衬套，使安装上这种炉衬套的炉灶节煤，适于烧散煤或型煤等。本技术的目的是这样实现的它是一个可用陶土或黄泥土烧制成的通芯体，其内壁围成圆台或圆柱形，外壁是圆柱曲面，二者形成炉衬套的内外壁；其开口的两端形成炉衬套的上下口，都各由同一平面截成；内壁沿竖向制做若干条开口沟槽作为通风孔，该通风孔是近于圆筒形的沟槽，内径要比显露于内壁表面的开口宽得多；外壁也沿竖向制做若干条开口沟槽作为通风孔，该通风孔的一端横向制有通孔穿透两相邻内壁通风孔间的管壁。另外，内壁上端可制成凸沿，从而形成收口，下口所在平面可倾斜10～15°角。使用时，本技术直接插入炉灶，坐于炉篦子上即可(若下口倾斜，炉篦子可以同样倾斜度安放)。燃煤所需供风由炉底口进来，其中大部分会通过内外壁的通风孔通入炉膛内。若衬套下口倾斜，则受风面积大，内外壁通风孔进的风会更多。内壁通风孔进风使炉膛通风量增大且通风均匀，这有利于煤充分燃烧。外壁通风孔进的风直接吹向炉膛里煤的上层，这使上层煤及一些挥发出来的可燃气体得以充分燃烧，而且有可能使下层煤燃烧后生成的CO2不能还原成CO，这就有可能避免因此吸热反应而造成热量损失。衬套带收口，则会更利于挥发出的可燃气体燃烧，还会提高火的拔力。故此，使用本技术，煤燃烧充分，热值较高，节煤、火旺。本技术，由于内壁通风孔孔径较大，但内壁表面开口小，这不仅使内壁通风孔能获较大通风，而且也使得大块煤不能挤入孔内，细碎煤即使挤入也会自动顺孔掉出，不能造成通风孔阻塞。因此本技术很适于烧散煤，但也可以烧蜂窝煤等。若本技术内壁围成一个上大下小的圆台形的话，则很利于保持煤始终在一定高度上燃烧，所以制成这种形状较好。图1是本技术一种结构的仰视图。图2是本技术一种具体结构倒放的立体示意图。图3是图1沿A－A线的剖视图。图中，〔1〕是收口，〔2〕、〔3〕是通风孔，〔4〕是通孔，α角度为10～15°。以下结合图1～3对本技术作进一步详细说明。使用时，将本技术直接置入炉灶里，坐在炉篦子上即可。炉篦子也可以α角的倾斜度安放。风由炉底口进入，由于衬套下面倾斜α角，故受风面积大。由炉底口进的风大部分由通风孔〔2〕、〔3〕及至通孔〔4〕进入炉膛。通风孔〔2〕使得炉膛通风量较大，通风较均，有利煤充分燃烧。通风孔〔3〕进的风顺通孔〔4〕直射入炉膛内煤上层，这使得上层煤及挥发出的可燃气体能充分燃烧，而且有可能使下层煤燃烧后产生的CO2不能经上层煤而还原成CO，这就可避免因此吸热反应造成热能损失。另外，本技术上口做成带收口〔1〕的形状，这更有利于挥发出的可燃气体充分燃烧，且有助于提高火的拔力；其内壁围成了上口大于下口的圆台形，这利于保持燃煤处于一定高度。因此本技术能使燃煤充分燃烧，热值高，故此节煤、火旺。另一方面，通风孔〔2〕内径较大而于内壁开口较小，这既能获得较大的通风量，也使得较大块的煤不能挤入而造成阻塞，较小块的煤即使挤入也会自动掉出而不能造成阻塞。所以本技术很适于烧散煤，显然也适于烧蜂窝煤等型煤。故此具有适用广的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种民用炉灶的炉衬套，它是一个通芯体，其内壁围成圆台或圆柱形，外壁是圆柱曲面，二者形成炉衬套的内外壁，其开口的两端形成炉衬套的上下口，都各由同一平面截成，其特征是：衬套的内外壁分别带通风孔［２］、［３］，有穿透衬套壁的通孔［４］，衬套上口有收口［１］，通风孔［３］顶端和通孔［４］连通。

【技术特征摘要】
1.一种民用炉灶的炉衬套，它是一个通芯体，其内壁围成圆台或圆柱形，外壁是圆柱曲面，二者形成炉衬套的内外壁，其开口的两端形成炉衬套的上下口，都各由同一平面截成，其特征是衬套的内外壁分别带通...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂成太，
申请(专利权)人：聂成太，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]