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炉齿可升降的蜂窝煤炉制造技术

技术编号:2381759 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种炉齿可升降的蜂窝煤炉,属日常生活用品领域。它由炉体、炉胆、升降杆、可升降滑套、手柄、活动炉齿、可升降炉齿、活动炉齿吊环和活动炉齿吊钩构成。升降杆通过升降杆固定螺钉固定于炉体的下端,升降杆上装有可升降滑套,可升降滑套通过的滑槽由密封胶密封,可升降滑套一端与手柄连接,另一端与可升降炉齿连接,可升降炉齿上端装有一带活动炉齿吊钩的活动炉齿。它是利用炉齿升降,使蜂窝煤炉在换煤时既不用每次都从炉口退出,也不需将煤块挤碎,每加四次煤才从炉口退出一次。解决了现行的煤炉换煤时灰尘太多,换煤时间长,劳动强度大的问题。该煤炉结构简单、节约成本,节约能源和避免能源的浪费,保护煤炉周围环境卫生。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉齿可升降的蜂窝煤炉,属日常生活用品 领域。技术背景-目前的蜂窝煤炉,无论是单芯还是多芯的蜂窝煤炉,由于均在 炉胆下端装有固定炉齿,因此在换煤时都是从煤炉炉口退出换进,既不卫生又消耗热能,换煤时间长达约3—5分钟(七芯炉约需5— 10分钟),不仅劳动强度大,且换煤时间长。特别多芯(3—7芯) 蜂窝煤炉,除有上述缺陷外,劳动强度大(特别是热天温度高,换 煤时熏烤难受)是最大的缺点。以七芯蜂窝煤炉为例,如果每天烧 三层煤即换三次煤(3X7=21个蜂窝煤),但退出换进的次数却要达 到(21X2X3) 126次。为了解决这一问题,有人专利技术了一种挤压装 置,将所换之煤挤碎,以解决能从煤炉炉底换煤的办法。虽然比炉 口换煤要方便,但其装置成本太高,甚至比炉子本身的成本还高, 且在蜂窝煤块挤碎时灰尘太多,极不卫生。还有人专利技术一种将炉齿 中间部分去掉的换煤装置,虽不需挤碎,但换煤时由于炉齿的中间 部分被去掉,很难将煤块放正,容易使所换之煤滑落至炉齿之下, 从而达不到换煤的目的,特别是多芯煤炉,换煤就更加困难。因此, 以上几种结构仍然存在很多需要改进的地方。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用炉齿升降,使蜂窝煤炉 在换煤时既不用每次都从炉口退出,也不需将煤块挤碎,每加四次 煤才从炉口退煤一次,既节能卫生,又省时轻松,且造价低廉的炉 齿可升降的蜂窝煤炉。本技术是通过如下技术方案来实现上述目的的该炉齿可升降的蜂窝煤炉,它由炉体、炉胆、升降杆、滑槽密 封胶、可升降滑套、手柄、升降杆固定螺钉、活动炉齿、可升降炉 齿、活动炉齿吊环和活动炉齿吊钩构成,其特征在于升降杆通过 升降杆固定螺钉固定于炉体的下端,在升降杆上装有可升降滑套, 可升降滑套的一端与手柄连接,另一端与可升降炉齿连接,可升降 炉齿上端装有一活动炉齿。所述的活动炉齿上端制有活动炉齿吊钩。 所述的炉体下端的一侧可升降滑套由滑槽密封胶密封。本技术与现有技术相比具有如下有益效果1. 在一天共四次加煤中除第四次加煤需要退空炉膛里的煤块 外,其余三次加煤均不需退煤,克服了蜂窝煤炉传统加煤方法即每 次加煤时均需先从炉膛内退光已烧过的煤,然后再加进新煤时带来 的热能损耗,同时还避免了未烧尽的煤由于受炉膛高度的位置限制, 尽管未烧尽也要退出丢弃浪费能源的现象。2. 在四次加煤中因只有一次需要退煤,即使是仅有的一次退煤, 对多芯炉而言也不需一块一块的退出,因此大大减少了换煤时的劳 动强度和被炉火熏烤的时间以及更换新煤的时间。3. 克服了有些改进过的蜂窝煤炉换煤时易滑入炉齿以下而达不到免退煤的目的。4. 克服了换一次煤必须先退煤即多次退煤引起灰尘太多不卫生 的问题。5. 结构简单,特别对多芯煤炉来说,使用起来比传统的蜂窝煤 炉不仅更加方便轻松,而且大大地减轻劳动强度,不仅节约能源和 避免能源的浪费,还保护煤炉周围的环境卫生。附图说明图1为炉齿可升降的蜂窝煤炉的主视图; 图2为炉齿可升降的蜂窝煤炉的俯视图。图中1、炉体,2、炉胆,3、升降杆,4、滑槽密封胶,5、可 升降滑套,6、手柄,7、升降杆固定螺钉,8、活动炉齿,9、可升 降炉齿,10、活动炉齿吊环,11、活动炉齿吊钩。具体实施方式-该炉齿可升降蜂窝煤炉由炉体l、炉胆2、升降杆3、滑槽密封 胶4、可升降滑套5、手柄6、升降杆固定螺钉7、活动炉齿8、可升 降炉齿9、活动炉齿吊环10及活动炉齿吊钩11组成。可升降炉齿9 焊接在可升降滑套5上,可升降滑套5套在升降杆3上,升降杆3 由升降杆固定螺钉7固定在炉体1的下端,手柄6套在可升降滑套5 上,滑槽密封胶4固定在炉体滑槽的两边。活动炉齿8卡在可升降 炉齿9上,活动炉齿吊环10焊接在活动炉齿8上。炉胆2固定在炉 体1内,活动炉齿吊钩ll不用时挂在炉体l上。使用时,将可升降炉齿9调到炉胆2下端,并与炉胆2内的最 下层煤接触。待需要加煤时,则不用退煤,只要将可升降炉齿9以 及以上煤块向下移动一块煤厚的位置,再加上新煤即可;在加第二 块(层)新煤和第三块(层)新煤时依次办理;在加第四块(层) 煤时必须将最上两层煤退出。下面四层煤均可用活动炉齿吊钩11钩 在活动炉齿8的活动炉齿吊环10上一并钩出,将四层已烧尽的煤丢 掉后(未烧尽的可不丢弃),将活动炉齿8放回原处,然后再把可升 降炉齿9又调回到炉胆2的下方, 一个加煤周期完成。权利要求1、一种炉齿可升降的蜂窝煤炉,它由炉体(1)、炉胆(2)、升降杆(3)、滑槽密封胶(4)、可升降滑套(5)、手柄(6)、升降杆固定螺钉(7)、活动炉齿(8)、可升降炉齿(9)、活动炉齿吊环(10)和活动炉齿吊钩(11)构成,其特征在于升降杆(3)通过升降杆固定螺钉(7)固定于炉体(1)的下端,在升降杆(3)上装有可升降滑套(5),可升降滑套(5)的一端与手柄(6)连接,另一端与可升降炉齿(9)连接,可升降炉齿(9)上端装有一活动炉齿(8)。2、 根据权利要求1所述的炉齿可升降的蜂窝煤炉,其特征在于: 所述的活动炉齿(8)上端制有活动炉齿吊钩(10)。3、 根据权利要求1所述的炉齿可升降的蜂窝煤炉,其特征在于: 所述的可升降滑套(5)由滑槽密封胶(4)密封。专利摘要本技术涉及一种炉齿可升降的蜂窝煤炉,属日常生活用品领域。它由炉体、炉胆、升降杆、可升降滑套、手柄、活动炉齿、可升降炉齿、活动炉齿吊环和活动炉齿吊钩构成。升降杆通过升降杆固定螺钉固定于炉体的下端,升降杆上装有可升降滑套,可升降滑套通过的滑槽由密封胶密封,可升降滑套一端与手柄连接,另一端与可升降炉齿连接,可升降炉齿上端装有一带活动炉齿吊钩的活动炉齿。它是利用炉齿升降,使蜂窝煤炉在换煤时既不用每次都从炉口退出,也不需将煤块挤碎,每加四次煤才从炉口退出一次。解决了现行的煤炉换煤时灰尘太多,换煤时间长,劳动强度大的问题。该煤炉结构简单、节约成本,节约能源和避免能源的浪费,保护煤炉周围环境卫生。文档编号F24B1/18GK201069181SQ20072008459公开日2008年6月4日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日专利技术者肖昌发 申请人:肖昌发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉齿可升降的蜂窝煤炉,它由炉体(1)、炉胆(2)、升降杆(3)、滑槽密封胶(4)、可升降滑套(5)、手柄(6)、升降杆固定螺钉(7)、活动炉齿(8)、可升降炉齿(9)、活动炉齿吊环(10)和活动炉齿吊钩(11)构成,其特征在于:升降杆(3)通过升降杆固定螺钉(7)固定于炉体(1)的下端,在升降杆(3)上装有可升降滑套(5),可升降滑套(5)的一端与手柄(6)连接,另一端与可升降炉齿(9)连接,可升降炉齿(9)上端装有一活动炉齿(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖昌发
申请(专利权)人:肖昌发
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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