一种电机定子铁芯同心度检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子铁芯同心度检测工装，涉及电机零部件检测领域，为达到上述目的，本实用新型专利技术的技术方案包括基座、固定圆台、转台和接触件；所述基座上端面设有支撑工件的固定圆台，所述固定圆台的上端面同轴设有轴心柱，所述轴心柱的半径长度等于标准工件内孔壁的半径长度；所述转台为外圆环结构，该转台转动配合于所述固定圆台的外周；所述转台的上端面向上所述接触件，该接触件的触头区与所述固定圆台的轴心线距离等于标准工件外壁的半径长度，可以实现结构简单，检测精度高，操作快捷的技术效果。

A kind of testing tool for concentricity of motor stator core

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子铁芯同心度检测工装
本技术涉及一种电机定子铁芯同心度检测工装，主要涉及电机零部件检测领域。
技术介绍
电机是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，它是现代工业系统中的主要驱动部件。而电机定子是电机的部件之一，是一种把电能转换成机械能的设备，广泛应用于机电领域。电机定子铁芯是电机中最重要的部件，其结构主要是圆柱形，轴向设有内孔，其中内孔与外圆周的同心度是衡量电机质量合格与否的重要指标。现有的同心度检测工装结构多较为复杂，比如公开号为CN105783660A的专利文献公布了一种电机定子铁芯内径同心度检测装置，该方案设置了很多对工件定位或者检测的结构，比如检测轴和铁芯定位柱，以实现迅速检测，但是正因为结构多而复杂，整体的基准线出现多条交叉，精度较低，同时操作过于复杂。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种电机定子铁芯同心度检测工装，可以实现结构简单，检测精度高，操作快捷的技术效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括基座、固定圆台、转台和接触件；所述基座上端面设有支撑工件的固定圆台，所述固定圆台的上端面同轴设有轴心柱，所述轴心柱的半径长度等于标准工件内孔壁的半径长度；所述转台为外圆环结构，该转台转动配合于所述固定圆台的外周；所述转台的上端面向上所述接触件，该接触件的触头区与所述固定圆台的轴心线距离等于标准工件外壁的半径长度。本技术的技术原理及有益效果如下：进行检测的时候，将工件的内孔与轴心柱配合，其中工件的下端面通过固定圆台支撑，以上即实现对工件的定位，然后转动转台，由于接触件设置在转台上，因此在转动转台的时候，接触件将一同转动。同时所述轴心柱的半径长度等于工件内孔壁的半径长度，因此将工件的内孔与轴心柱配合的时候，即实现将内孔与轴心柱同轴摆放，然后通过转动外部的转动台；而接触件的触头区与所述固定圆台的轴心线距离等于标准工件外壁的半径长度，接触区转过的虚拟圆区即为标准工件的外壁区，如果工件的外壁与内孔出现轴心线不重合或者同心度很低，触头区转动的时候，必然会与工件的外壁发生蹭刮，而标准的工件无论接触区怎么转动都不会发生蹭刮，以上即完成对工件同心度的检测。本方案检测过程简单方案，可以实现快速精确的检测，销柱提高检测效率。优选地，所述轴心柱的外周面对应工件内孔壁凹陷处设有限位凸起，便于对工件定型定位，避免出现不标准的工件在接触区的刮蹭下一同转动。优选地，所述接触件的触头区为杆件，并且所述接触件的触头区与所述固定圆台的轴心线平行设置，杆件的触头区在移动下扫过的区域就是面，以此可以扩大检测的接触面积，快速对工件外壁的全区域实现检测。优选地，所述接触件的触头区为弧面结构，弧面结构接触面积更大更结实，可以避免在刮蹭过程中对监测件造成严重的破坏。优选地，所述转台上向外侧设有手柄，便有通过手柄摆动转台转动，以便带动接触件一同转动。优选地，所述手柄的内端设有螺纹段，该螺纹段配合与所述转台的外侧壁，采用螺纹段可以更加方便将手柄与转台之间进行拆装。优选地，所述固定圆台的高度高于所述转台的高度，便于使转台与工件分离，避免工件被转台从下方带动干扰。优选地，所述基座、固定圆台、转台和接触件均为非金属元器件，所述转台设有磁铁段，所述固定圆台的上端面转动配合有转块，所述转块的两侧分别设有磁块和镭射灯，所述转台和所述转块相对转动中，当所述转台与所述转块的距离最近的时候，所述磁块与所述磁铁段的相互引力最强，并且该镭射灯的射线与所述固定圆台的距离与所述工件内孔半径相同因此手动驱动外部的转台的时候，内部的转块也会同步转动，通过镭射灯在内部转动，进而判断工件内部的精度。进而实现内部同步测试工件的精度，避免内部定位基准不准。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1的示意图；图2为本技术实施例1的俯视图；图3为本技术实施例2的的示意图。其中，转台1、工件2、接触件3、手柄4、基座5、固定圆台6、转块7、磁块8、镭射灯9。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本技术实施例包括基座5、固定圆台6、转台1和接触件3。所述基座5上端面设有支撑工件2的固定圆台6，所述固定圆台6的上端面同轴设有轴心柱，所述轴心柱的半径长度等于标准工件2内孔壁的半径长度。所述转台1为外圆环结构，该转台1转动配合于所述固定圆台6的外周，所述固定圆台6的高度高于所述转台1的高度，便于使转台1与工件2分离。所述转台1的上端面向上所述接触件3，该接触件3的触头区与所述固定圆台6的轴心线距离等于标准工件2外壁的半径长度。为了对工件2定型定位，所述轴心柱的外周面对应工件2内孔壁凹陷处设有限位凸起，避免出现不标准的工件2在接触区的刮蹭下一同转动。所述接触件3的触头区为杆件，并且所述接触件3的触头区与所述固定圆台6的轴心线平行设置，为了对工件2定型定位，所述轴心柱的外周面对应工件2内孔壁凹陷处设有限位凸起，避免出现不标准的工件2在接触区的刮蹭下一同转动，杆件的触头区在移动下扫过的区域就是面，以此可以扩大检测的接触面积，快速对工件2外壁的全区域实现检测。具体的，所述接触件3的触头区为弧面结构。所述转台1上向外侧设有手柄4，所述手柄4的内端设有螺纹段，该螺纹段配合与所述转台1的外侧壁，采用螺纹段可以更加方便将手柄4与转台1之间进行拆装。通过手柄4摆动转台1转动，带动接触件3一同转动。所述轴心柱的半径长度等于工件2内孔壁的半径长度，将工件2的内控与轴心柱配合，即可架工件2的内孔与轴心柱同配合。接触件3的触头区与所述固定圆台6的轴心线距离等于标准工件2外壁的半径长度，接触区转过的虚拟圆区即为标准工件2的外壁区，如果工件2的外壁与内孔出现轴心线不重合或者同心度很低，触头区转动的时候，必然会与工件2的外壁发生蹭刮，而标准的工件2无论接触区怎么转动都不会发生蹭刮，以上即完成对工件2同心度的检测。实施例2在实施例1的基础上，实施例2，所述基座5、固定圆台6、转台1和接触件3均为非金属元器件，所述转台1设有磁铁段，磁铁段在图中未画出，所述固定圆台6的上端面转动配合有转块7，所述转块7的两侧分别设有磁块8和镭射灯9，所述转台1和所述转块7相对转动中，当所述转台1与所述转块7的距离最近的时候，所述磁块8与所述磁铁段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子铁芯同心度检测工装，其特征在于，包括基座(5)、固定圆台(6)、转台(1)和接触件(3)；/n所述基座(5)上端面设有支撑工件(2)的固定圆台(6)，所述固定圆台(6)的上端面同轴设有轴心柱，所述轴心柱的半径长度等于标准工件(2)内孔壁的半径长度；/n所述转台(1)为外圆环结构，该转台(1)转动配合于所述固定圆台(6)的外周；/n所述转台(1)的上端面向上所述接触件(3)，该接触件(3)的触头区与所述固定圆台(6)的轴心线距离等于标准工件(2)外壁的半径长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子铁芯同心度检测工装，其特征在于，包括基座(5)、固定圆台(6)、转台(1)和接触件(3)；
所述基座(5)上端面设有支撑工件(2)的固定圆台(6)，所述固定圆台(6)的上端面同轴设有轴心柱，所述轴心柱的半径长度等于标准工件(2)内孔壁的半径长度；
所述转台(1)为外圆环结构，该转台(1)转动配合于所述固定圆台(6)的外周；
所述转台(1)的上端面向上所述接触件(3)，该接触件(3)的触头区与所述固定圆台(6)的轴心线距离等于标准工件(2)外壁的半径长度。


2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯同心度检测工装，其特征在于：所述轴心柱的外周面对应工件(2)内孔壁凹陷处设有限位凸起。


3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯同心度检测工装，其特征在于：所述接触件(3)的触头区为杆件，并且所述接触件(3)的触头区与所述固定圆台(6)的轴心线平行设置。


4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯同心度检测工装，其特征在于：所述接触件(3)的触头区为弧面结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，刘庆辉，
申请(专利权)人：重庆市美庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50