匣钵制造技术

技术编号:23812796 阅读:42 留言:0更新日期:2020-04-16 02:11
本实用新型专利技术提供了一种匣钵,涉及装料装置的技术领域,包括匣钵本体和防磨件;防磨件与匣钵本体可拆卸连接,且防磨件的底端面凸出匣钵本体的底端面设置,防磨件的底端面用于与滚轮传送带接触,以使匣钵本体的底端面能够脱离滚轮传送带。解决了为避免匣钵的错位,采用对匣钵底面打磨的方法,容易造成匣钵底部的损坏,降低匣钵使用寿命的技术问题,达到了降低对匣钵底面的磨损,延长匣钵使用寿命的技术效果。

Casket

【技术实现步骤摘要】
匣钵
本技术涉及装料装置的
,尤其是涉及一种匣钵。
技术介绍
随着二十世纪微电子技术的发展,小型化设备的日益增多,人们对于电源提出了很高的要求,锂电池由于其工作电压高、体积小,能够满足小型化设备的需要,受到越来越多人们的青睐。而在锂电池正极材料的生产过程中,需要经过四个步骤:研磨、干燥、烧结和粉碎,为了实现干燥后的锂电池正极材料能够进行烧结的工序,通常是将干燥后的锂电池正极材料放入到匣钵里,之后通过由传动轴承组成的滚轮传送带将匣钵输送到窑炉内进行烧结。匣钵是由耐火材料制成的容器,在烧制材料的过程中,能够防止气体及有害物质对所烧制材料的破坏及污损,即,将干燥后的锂电池正极材料放置在匣钵内进行烧结,能够防止有害物质对锂电池正极材料的破坏及污损。但是匣钵需经滚轮传送带输送至窑炉内,在输送的过程中,匣钵底部与滚轮传送带接触摩擦,会造成匣钵底部的磨损;磨损后,匣钵底部会变得光滑,使得匣钵运行至窑炉内部时会出现错位等情况,延误生产,降低了生产效率。目前,为解决上述的问题,通常是将磨损匣钵的底部打磨平整之后再次投入使用,避免出现匣钵错位的情况。但是匣钵底部的厚度有限,且打磨后的底部会变薄,匣钵可能存在破损的风险,降低了匣钵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供匣钵,以缓解了现有技术中存在的为避免匣钵的错位,采用对匣钵底面打磨的方法,容易造成匣钵底部的损坏,降低匣钵使用寿命的技术问题。本技术提供的匣钵,包括匣钵本体和防磨件;所述防磨件与所述匣钵本体可拆卸连接,且所述防磨件的底端面凸出于所述匣钵本体的底端面,所述防磨件的底端面用于与滚轮传送带接触,以使所述匣钵本体的底端面能够脱离滚轮传送带。进一步的,所述匣钵本体的底端面上设有连接槽,所述防磨件连接在所述连接槽内。进一步的,所述连接槽由匣钵本体的一侧至另一侧贯穿设置,所述防磨件滑动连接在所述连接槽内,且所述防磨件与所述连接槽过盈配合。进一步的,在所述匣钵本体上,沿趋近所述连接槽底壁的方向,至少在部分区间内,所述连接槽的开口宽度递减,所述防磨件沿其顶端至底端的方向,至少在部分区间内,所述防磨件的宽度递减,以使所述防磨件与所述连接槽配合连接。进一步的,所述连接槽为燕尾槽,所述防磨件为与所述燕尾槽对应的燕尾件。进一步的,所述连接槽的数量为多个,多个所述连接槽依次间隔设置在所述匣钵本体的底端面上;所述防磨件的数量与所述连接槽的数量相同,且所述防磨件与所述连接槽一一对应设置。进一步的,所述防磨件的底端面上设置有防滑部。进一步的,所述防滑部的数量为多个,多个所述防滑部依次设置在防磨件的底端面上。进一步的,所述防磨件的两侧壁上均设有凸起块,所述凸起块沿远离防磨件的方向延伸;所述连接槽的两侧内壁上均设有凹陷区,所述凸起块连接在所述凹陷区内,以限制所述防磨件沿连接槽宽度方向的运动。进一步的,所述防磨件与所述连接槽的内壁之间设置有垫片。本技术提供的匣钵,所述防磨件与匣钵本体可拆卸连接,且防磨件的底端面凸出所述匣钵本体的底端面设置,将匣钵放置在滚轮传送带上时,防磨件的底端面直接与滚轮传送带接触,匣钵本体的底端面会脱离滚轮传送带,在滚轮传送带的传输过程中,直接与滚轮传送带接触的是防磨件的底端面,使得防磨件的底端面被磨损,避免了匣钵本体的底端面的磨损,延长了匣钵本体的使用寿命;同时,当防磨件的底端面发生磨损后,直接将防磨件替换掉,安装上新的防磨件即可,替换方便,解决了现有技术中存在的匣钵底部变得光滑所造成的匣钵出现错位的问题,保证了生产过程的正常进行。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的匣钵的第一角度的结构示意图;图2为本技术实施例提供的匣钵的第二角度的结构示意图;图3为本技术实施例提供的第一种匣钵的主视图;图4为本技术实施例提供的第二种匣钵的主视图。图标:100-匣钵本体;200-防磨件;101-连接槽;102-凹陷区;201-防滑部;202-凸起块。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种匣钵,如图1-图4所示,所述匣钵包括匣钵本体100和防磨件200,所述防磨件200与匣钵本体100可拆卸连接,且所述防磨件200的下端面凸出所述匣钵本体100的底端面设置;将匣钵放置在滚轮传送带上时,凸出匣钵本体100底端面的防磨件200的底端面直接与滚轮传送带连接,避免了匣钵本体100的底端面直接与滚轮传送带的连接,避免了匣钵本体100底端面的磨损,延长了匣钵本体100的使用寿命;同时,当防磨件200磨损较严重时,直接将防磨件200从匣钵本体100上拆卸下来,替换上新的防磨件200即可,无需更换整体的匣钵,节约生产成本,提高工作效率;避免了匣钵本体100与滚轮传送带的摩擦,防止因匣钵磨损、打滑导致的在窑炉内的错位、卡钵的现象。需要说明的是,所述防磨件200为耐磨材料,延长防磨件200的使用寿命。本实施例提供的一种匣钵本体100与防磨件200的连接方式,如图1-图3所示,所述匣钵本体100的底端面上设有连接槽101,所述防磨件200连接在连接槽101内,防磨件200的拆卸及安装方便,同时,连接槽101及防磨件200的结构简单,制造成本低。本实施例提供的匣钵本体100与防磨件200连接的较佳的实施方式,连接槽101由匣钵本体100的前侧面至后侧面贯穿设置,防磨件200滑动连接在连接槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匣钵,其特征在于,包括匣钵本体和防磨件;/n所述防磨件与所述匣钵本体可拆卸连接,且所述防磨件的底端面凸出于所述匣钵本体的底端面,所述防磨件的底端面用于与滚轮传送带接触,以使所述匣钵本体的底端面能够脱离滚轮传送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种匣钵,其特征在于,包括匣钵本体和防磨件;
所述防磨件与所述匣钵本体可拆卸连接,且所述防磨件的底端面凸出于所述匣钵本体的底端面,所述防磨件的底端面用于与滚轮传送带接触,以使所述匣钵本体的底端面能够脱离滚轮传送带。


2.根据权利要求1所述的匣钵,其特征在于,所述匣钵本体的底端面上设有连接槽,所述防磨件连接在所述连接槽内。


3.根据权利要求2所述的匣钵,其特征在于,所述连接槽由匣钵本体的一侧至另一侧贯穿设置,所述防磨件滑动连接在所述连接槽内,且所述防磨件与所述连接槽过盈配合。


4.根据权利要求3所述的匣钵,其特征在于,在所述匣钵本体上,沿趋近所述连接槽底壁的方向,至少在部分区间内,所述连接槽的开口宽度递减,所述防磨件沿其顶端至底端的方向,至少在部分区间内,所述防磨件的宽度递减,以使所述防磨件与所述连接槽配合连接。


5.根据权利要求4所述的匣钵,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智敏王世银余锋磊
申请(专利权)人:江西升华新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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