一种隧道式循环烘房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道式循环烘房,包括烘房本体，在烘房本体上设有烘箱、循环风道、循环风机、基座、电机支架、散热槽、翻转电机、入风口、加热管、密封盖、过滤网、烘干支架、风机、转轴、滑轮、压力阀门，在环烘房本体上采用管道状的烘箱，不停地向烘箱的内部输送空气，空气在送入的烘箱的时候被加热，采用暖气流对烘箱内部进行烘干，而且，使用加热后的暖气流在使用后经过循环风道过滤后再次进入到烘箱，使热气流再次利用，同时部分冷空气通过入风口进入烘箱，这样有效缩短加热空气的时间提高干燥速度，同时也能降低加热管发热使用的电能。

A tunnel type circulation drying room

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式循环烘房
本技术涉及烘房
，具体为一种隧道式循环烘房。
技术介绍
随着现代工业迅猛发展的同时，工业废气的排量也与日俱增。一方面，废气排放不仅造成大气环境的污染，必须净化处理。另一方面，由于资源和环境问题日显突出，如何将高效环保的技术应用到实际生产中成了现代工业突出的问题。目前，采用的烘房基本上都是采用的直接的电机热式的烘干技术，持续烘干消耗的电能较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效缩短加热空气的时间提高干燥速度，同时也能降低加热管发热使用的电能的一种隧道式循环烘房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道式循环烘房,包括烘房本体，所述烘房本体上设有基座，基座的中间两侧对称设有循环风机，所述基座的上方设有烘箱，烘箱的底部中央设有底部气流入口，所述烘箱的外部设有环形的循环风道，循环风道焊接固定在烘箱的外部侧壁，所述烘箱的顶部靠近一端设有压力阀门，所述循环风道的顶部中央设有入风口，入风口处设有单向阀门，单向阀门的外侧设有风机。优选的，所述烘箱的一端采用密封盖，密封盖的外侧中央设有电机支架，电机支架的内部设有翻转电机，所述烘箱的另一端端头设有密封盖，密封盖的中间设有轴承连接槽，所述烘箱的内部中央设有烘干支架，所述烘干支架的中心设有转轴，所述转轴的一端与翻转电机的转轴固定连接，转轴与翻转电机的转轴连接处设有滑轮，转轴的另一端与密封盖中间的轴承连接槽连接，所述密封盖中间的轴承连接槽内部设有滑轮。优选的，所述电机支架焊接固定在密封盖的外侧中央，所述电机支架的外部侧壁上设有散热槽。优选的，所述循环风道的底端与风机连通，所述风机与烘箱底部的底部气流入口连通，所述底部气流入口的内部设有过滤网，所述过滤网的上方设有加热管，相邻加热管之间间距2cm-4cm，所述底部气流入口与烘箱连通。优选的，所述入风口的内侧底部设有过滤网，过滤网的上方设有风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在烘房本体上采用管道状的烘箱，不停地向烘箱的内部输送空气，空气在送入的烘箱的时候被加热，采用暖气流对烘箱内部进行烘干，而且，使用加热后的暖气流在使用后经过循环风道过滤后再次进入到烘箱，使热气流再次利用，同时部分冷空气通过入风口进入烘箱，这样有效缩短加热空气的时间提高干燥速度，同时也能降低加热管发热使用的电能。附图说明图1为本技术环烘房本体结构示意图；图2为本技术环烘房本体截面示意图。图中：1、烘房本体；2、烘箱；3、循环风道；4、循环风机；5、基座；6、电机支架；7、散热槽；8、翻转电机；9、入风口；10、加热管；11、密封盖；12、过滤网；13、烘干支架；14、风机；15、转轴；16、滑轮；17、压力阀门；18、底部气流入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1或图2,本技术提供一种技术方案：一种隧道式循环烘房,包括烘房本体1，烘房本体1上设有基座5，基座5的中间两侧对称设有循环风机4，基座5的上方设有烘箱2，烘箱2的一端采用密封盖11，密封盖11的外侧中央设有电机支架6，电机支架6焊接固定在密封盖11的外侧中央，电机支架6的外部侧壁上设有散热槽7。电机支架6的内部设有翻转电机8，烘箱2的另一端端头设有密封盖11，密封盖11的中间设有轴承连接槽，烘箱2的内部中央设有烘干支架13，烘干支架13的中心设有转轴15，转轴15的一端与翻转电机8的转轴固定连接，转轴15与翻转电机8的转轴连接处设有滑轮16，转轴15的另一端与密封盖11中间的轴承连接槽连接，密封盖11中间的轴承连接槽内部设有滑轮16，滑轮16有效降低烘干支架13在转动过程中的摩擦力。烘箱2的底部中央设有底部气流入口18，烘箱2的外部设有环形的循环风道3，循环风道3焊接固定在烘箱2的外部侧壁，烘箱2的顶部靠近一端设有压力阀门17，循环风道3的顶部中央设有入风口9，入风口9处设有单向阀门，单向阀门的外侧设有风机14。循环风道3的底端与风机14连通，风机14与烘箱2底部的底部气流入口18连通，底部气流入口18的内部设有过滤网12，过滤网12的上方设有加热管10，相邻加热管之间间距2cm-4cm，底部气流入口18与烘箱2连通，入风口9的内侧底部设有过滤网12，过滤网12的上方设有风机14。在使用烘房本体1的时候风机14高速旋转，将烘箱2外部的空气引入烘箱2的内部，经过入风口9的时候，空气首先经过过滤网12过滤后进入循环风道3，从循环风道3的另一端出口后经过底部气流入口18进入烘箱2的内部，在进入烘箱2的时候，加热管对空气进行加热，使进入烘箱的空气为高温热气，烘箱2内部的热气在加热后上升后经过循环风道3的上端端口进入循环风道3，部分暖气流流失，循环风道3内部的气流再次通过底部气流入口18进入烘箱2的内部。在烘房本体1上采用管道状的烘箱2，不停地向烘箱2的内部输送空气，空气在送入的烘箱2的时候被加热，采用暖气流对烘箱2内部进行烘干，而且，使用加热后的暖气流在使用后经过循环风道过滤后再次进入到烘箱2，使热气流再次利用，同时部分冷空气通过入风口9进入烘箱2，这样有效缩短加热空气的时间提高干燥速度，同时也能降低加热管10发热使用的电能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道式循环烘房,包括烘房本体（1），其特征在于：所述烘房本体（1）上设有基座（5），基座（5）的中间两侧对称设有循环风机（4），所述基座（5）的上方设有烘箱（2），烘箱（2）的底部中央设有底部气流入口（18），所述烘箱（2）的外部设有环形的循环风道（3），循环风道（3）焊接固定在烘箱（2）的外部侧壁，所述烘箱（2）的顶部靠近一端设有压力阀门（17），所述循环风道（3）的顶部中央设有入风口（9），入风口（9）处设有单向阀门，单向阀门的外侧设有风机（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道式循环烘房,包括烘房本体（1），其特征在于：所述烘房本体（1）上设有基座（5），基座（5）的中间两侧对称设有循环风机（4），所述基座（5）的上方设有烘箱（2），烘箱（2）的底部中央设有底部气流入口（18），所述烘箱（2）的外部设有环形的循环风道（3），循环风道（3）焊接固定在烘箱（2）的外部侧壁，所述烘箱（2）的顶部靠近一端设有压力阀门（17），所述循环风道（3）的顶部中央设有入风口（9），入风口（9）处设有单向阀门，单向阀门的外侧设有风机（14）。


2.根据权利要求1所述的一种隧道式循环烘房，其特征在于：所述烘箱（2）的一端采用密封盖（11），密封盖（11）的外侧中央设有电机支架（6），电机支架（6）的内部设有翻转电机（8），所述烘箱（2）的另一端端头设有密封盖（11），密封盖（11）的中间设有轴承连接槽，所述烘箱（2）的内部中央设有烘干支架（13），所述烘干支架（13）的中心设有转轴（15），所述转轴（15）的一端与翻转电机（8）的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹拥军，
申请(专利权)人：南通腾宇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32