多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备制造技术

技术编号:23812505 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-16 01:47
本实用新型专利技术公开了多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,涉及烘干设备技术领域,该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,包括箱体;所述箱体的内壁固定连接有保温层,所述箱体的内部设置有滚筒,所述滚筒的内部开设有通孔,所述滚筒的内壁固定连接有凸起曲线;所述箱体的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈,两个所述加强箍圈的内壁开设有滚道。该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,凸起曲线为阿基米德螺旋曲线,滚筒带动中空工件随着凸起曲线的螺旋方向旋转,同时向前移动并翻滚,有利于中空工件与热空气的充分接触,通过热风机和排风机把滚筒内部形成循环系统,有利于去除水蒸气,大大提高了烘干效果。

Various kinds of hollow workpiece polishing vibration air cutting water removing and drying equipment

【技术实现步骤摘要】
多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备
本技术涉及烘干设备
,具体为多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备。
技术介绍
中空工件的生产是一个复杂而精细的过程,当中空工件生产完成后,还需要人工把中空工件和磨料装入料斗、料斗上升把料倒入研磨机、料斗回位、加入研磨剂(类似清洁剂)与水、研磨水磨抛光、研磨机出料到缓冲料斗、研磨机回位、中空工件与磨料振动分离、冷水鼓泡清洗、热水清洗、振动切风除水、振动烘干和冷却出料等多个步骤,为了保证中空工件的质量,每个步骤认真完成,本技术着重对中空工件的烘干进行研究,研究发现,市面上的烘干设备对于中空工件的烘干效果不佳,而且在烘干的过程中,容易对中空工件造成划痕,因此提出多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,解决了传统烘干设备烘干效果不佳的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,包括箱体;所述箱体的内壁固定连接有保温层,所述箱体的内部设置有滚筒,所述滚筒的内部开设有通孔,所述滚筒的内壁固定连接有凸起曲线;所述箱体的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈,两个所述加强箍圈的内壁开设有滚道,两个所述滚道的内部均固定连接有一个滑环,两个所述滑环分别固定连接于滚筒外表面的两侧;所述滚筒一侧的外表面固定连接有齿环,所述齿环的外表面啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的轴心处固定连接有变频器,所述变频器的底部固定连接于箱体的顶部,所述变频器的顶部转动连接有电机;所述箱体的顶部固定连接有第一固定底座和第二固定底座,所述第一固定底座的顶部固定连接有排风机,所述排风机的进风口固定连接有排风管,所述排风管远离排风机的一端与滚筒固定连接,所述箱体、保温层和滚筒的内部开设有相对应的第一安装孔,所述排风管固定连接于第一安装孔的内部;所述第二固定底座的顶部固定连接有热风机,所述热风机的出风口固定连接有送风管,所述送风管远离热风机的一端与滚筒固定连接,所述箱体、保温层和滚筒的内部开设有相对应的第二安装孔,所述排风管固定连接于第二安装孔的内部。可选的,所述滚筒为三零四不锈钢板焊接而成,且所述滚筒的厚度为二点五毫米。可选的,所述滚筒的直径为六百毫米,所述通孔的直径为二点五毫米。可选的,所述滚筒位于保温层的内部,且所述滚筒和保温层不连接。可选的,所述凸起曲线为阿基米德螺旋曲线,且所述凸起曲线的板厚为三毫米。可选的,所述箱体一侧面的底部固定连接有进料挡板,所述箱体一侧面的顶部固定连接有出料挡板。可选的,所述箱体底部的两端均固定连接有一个支撑腿。可选的,所述箱体中空的长方体,且所述箱体为普通钢材焊接而成。可选的,所述电机的功率为一点五千瓦。(三)有益效果本技术提供了多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,具备以下有益效果:(1)、该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,在滚筒的内部设置凸起曲线,凸起曲线为阿基米德螺旋曲线,在滚筒的旋转,带动中空工件随着凸起曲线的螺旋方向旋转,在旋转的同时向前移动并翻滚,有利于中空工件与热空气的充分接触,而此过程热风机通过送风管把热风送到滚筒的内部,而排风机通过排风管把水蒸汽从滚筒内部抽出,大大提高了中空工件的烘干效果,而在箱体的内壁设置保温层,能有效果防止热量的散失,实现了烘干效果好的目的。(2)、该多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,通过连接的带动变频器转动,然后使主动齿轮带动齿环转动,最终使滚筒转动,实现了滚筒的转动,而在滚筒的两边设置滑环,在箱体的内壁设置两个加强箍圈,并在加强箍圈的内部开设滚道,使滑环在滚道的内部滚动,实现了滚动效果好的目的。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图;图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;图3为本技术图1中B处的放大结构示意图。图中:1-箱体,2-保温层,3-滚筒,4-通孔,5-凸起曲线,6-加强箍圈,7-滚道,8-滑环,9-齿环,10-主动齿轮,11-变频器,12-电机,13-第一固定底座,14-第二固定底座,15-排风机,16-排风管,17-第一安装孔,18-热风机,19-送风管,20-第二安装孔,21-进料挡板,22-出料挡板,23-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,包括箱体1;箱体1的内壁固定连接有保温层2,箱体1的内部设置有滚筒3,滚筒3的内部开设有通孔4,滚筒3的内壁固定连接有凸起曲线5,在滚筒3的内部设置凸起曲线5,凸起曲线5为阿基米德螺旋曲线,在滚筒3的旋转,带动中空工件随着凸起曲线6的螺旋方向旋转,在旋转的同时向前移动并翻滚,有利于中空工件与热空气的充分接触;箱体1的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈6,两个加强箍圈6的内壁开设有滚道7,两个滚道7的内部均固定连接有一个滑环8,两个滑环8分别固定连接于滚筒3外表面的两侧,滚筒3的两边设置滑环8,在箱体1的内壁设置两个加强箍圈6,并在加强箍圈6的内部开设滚道7,使滑环8在滚道7的内部滚动,实现了滚动效果好的目的;滚筒3一侧的外表面固定连接有齿环9,齿环9的外表面啮合有主动齿轮10,主动齿轮10的轴心处固定连接有变频器11,变频器11的底部固定连接于箱体1的顶部,变频器11的顶部转动连接有电机12,通过连接12的带动变频器11转动,然后使主动齿轮10带动齿环9转动,最终使滚筒3转动,实现了滚筒3的转动;箱体1的顶部固定连接有第一固定底座13和第二固定底座14,第一固定底座13的顶部固定连接有排风机15,排风机15的进风口固定连接有排风管16,排风管16远离排风机15的一端与滚筒3固定连接,箱体1、保温层2和滚筒3的内部开设有相对应的第一安装孔17,排风管16固定连接于第一安装孔17的内部;第二固定底座14的顶部固定连接有热风机18,热风机18的出风口固定连接有送风管19,送风管19远离热风机18的一端与滚筒3固定连接,箱体1、保温层2和滚筒3的内部开设有相对应的第二安装孔20,排风管16固定连接于第二安装孔20的内部,热风机18通过送风管19把热风送到滚筒3的内部,而排风机15通过排风管16把水蒸汽从滚筒3内部抽出,大大提高了中空工件的烘干效果,而在箱体1的内壁设置保温层2,能有效果防止热量的散失,实现了烘干效果好的目的。作为本技术的一种可选技术方案:滚筒3为三零四不锈钢板焊接而成,且滚筒3的厚度为二点五毫米。...

【技术保护点】
1.多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,包括箱体(1),其特征在于:/n所述箱体(1)的内壁固定连接有保温层(2),所述箱体(1)的内部设置有滚筒(3),所述滚筒(3)的内部开设有通孔(4),所述滚筒(3)的内壁固定连接有凸起曲线(5);/n所述箱体(1)的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈(6),两个所述加强箍圈(6)的内壁开设有滚道(7),两个所述滚道(7)的内部均固定连接有一个滑环(8),两个所述滑环(8)分别固定连接于滚筒(3)外表面的两侧;/n所述滚筒(3)一侧的外表面固定连接有齿环(9),所述齿环(9)的外表面啮合有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的轴心处固定连接有变频器(11),所述变频器(11)的底部固定连接于箱体(1)的顶部,所述变频器(11)的顶部转动连接有电机(12);/n所述箱体(1)的顶部固定连接有第一固定底座(13)和第二固定底座(14),所述第一固定底座(13)的顶部固定连接有排风机(15),所述排风机(15)的进风口固定连接有排风管(16),所述排风管(16)远离排风机(15)的一端与滚筒(3)固定连接,所述箱体(1)、保温层(2)和滚筒(3)的内部开设有相对应的第一安装孔(17),所述排风管(16)固定连接于第一安装孔(17)的内部;/n所述第二固定底座(14)的顶部固定连接有热风机(18),所述热风机(18)的出风口固定连接有送风管(19),所述送风管(19)远离热风机(18)的一端与滚筒(3)固定连接,所述箱体(1)、保温层(2)和滚筒(3)的内部开设有相对应的第二安装孔(20),所述排风管(16)固定连接于第二安装孔(20)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.多种类中空工件水磨抛光振动切风除水烘干设备,包括箱体(1),其特征在于:
所述箱体(1)的内壁固定连接有保温层(2),所述箱体(1)的内部设置有滚筒(3),所述滚筒(3)的内部开设有通孔(4),所述滚筒(3)的内壁固定连接有凸起曲线(5);
所述箱体(1)的内壁的两端均固定连接有一个加强箍圈(6),两个所述加强箍圈(6)的内壁开设有滚道(7),两个所述滚道(7)的内部均固定连接有一个滑环(8),两个所述滑环(8)分别固定连接于滚筒(3)外表面的两侧;
所述滚筒(3)一侧的外表面固定连接有齿环(9),所述齿环(9)的外表面啮合有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的轴心处固定连接有变频器(11),所述变频器(11)的底部固定连接于箱体(1)的顶部,所述变频器(11)的顶部转动连接有电机(12);
所述箱体(1)的顶部固定连接有第一固定底座(13)和第二固定底座(14),所述第一固定底座(13)的顶部固定连接有排风机(15),所述排风机(15)的进风口固定连接有排风管(16),所述排风管(16)远离排风机(15)的一端与滚筒(3)固定连接,所述箱体(1)、保温层(2)和滚筒(3)的内部开设有相对应的第一安装孔(17),所述排风管(16)固定连接于第一安装孔(17)的内部;
所述第二固定底座(14)的顶部固定连接有热风机(18),所述热风机(18)的出风口固定连接有送风管(19),所述送风管(19)远离热风机(18)的一端与滚筒(3)固定连接,所述箱体(1)、保温层(2)和滚筒(3)的内部开设有相对应的第二安装孔(20),所述排风管(16)固定连接于第二安装孔(20)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:马新献李旭东李子建吕晓东陈鑫田祝铭锴周纪军吴曙兵
申请(专利权)人:浙江红旗机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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