利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，包括锅炉汽包、主排污管路及空气预热器，所述主排污管路的入口连接至所述锅炉汽包的排污出口，所述空气预热器包括空气预热器本体及设于所述空气预热器本体上的冲洗组件，所述冲洗组件的冲洗管路连通至所述主排污管路，用于导引所述主排污管路内的高压水对所述空气预热器本体上的待冲洗件进行冲洗。本实用新型专利技术的技术方案中，所述锅炉汽包内的高压水经过所述主排污管路后导入至所述空气预热器的冲洗组件的冲洗管路中，直接对所述空气预热器本体内的待冲洗件进行冲洗，充分利用了锅炉汽包内排出的高压水的能量，减少能源的浪费。

The system of supplying high pressure washing water to air preheater by high pressure continuous drainage of boiler in thermal power plant

【技术实现步骤摘要】
利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统
本技术涉及火力发电
，特别涉及一种利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统。
技术介绍
火电厂锅炉连续排污(以下简称连排)是保证锅炉汽水品质的重要手段，目前，国内火电厂的锅炉连排系统主要采用如下方式：高压排污水进入连续排污扩容器，降压扩容后产生的蒸汽用以加热除氧器的热水，而产生的低压饱和疏水则通过定期排污器降压后排入机组排水槽，以上处理方式使得高压水的能量没有得到有效利用，能源浪费显著。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，旨在便于充分利用锅炉汽包排出的高压水的能量，减少能源的浪费。为实现上述目的，本技术提出的利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，包括：锅炉汽包；主排污管路，所述主排污管路的入口连接至所述锅炉汽包的排污出口；以及，空气预热器，包括空气预热器本体及设于所述空气预热器本体上的冲洗组件，所述冲洗组件的冲洗管路连通至所述主排污管路，用于导引所述主排污管路内的高压水对所述空气预热器本体上的待冲洗件进行冲洗。可选地，还包括第一连通管路，所述第一连通管路的入口连通于所述主排污管路，所述第一连通管路的出口连接于所述冲洗组件的冲洗管路的入口。可选地，所述第一连通管路上设有第一流量调节阀。可选地，所述第一连通管路上还设有第一手动截止阀，且所述第一手动截止阀与所述第一流量调节阀呈串联设置。可选地，还包括：r>连续排污扩容器；以及，两个分支排污管路，呈并行设置，每一所述分支排污管路的一端连通所述主排污管路的出口，另一端连通所述连续排污扩容器的入口。可选地，两个所述分支排污管路上至少一个设有第二流量调节阀。可选地，还包括：定排扩容器；第一排污管路，连通所述连续排污扩容器与所述定排扩容器；以及，电除尘器，包括电除尘本体以及设于所述电除尘本体上的加热管路，所述加热管路的入口连通至所述第一排污管路，用于导引所述第一排污管路内的热水对所述电除尘本体加热。可选地，还包括第二连通管路，所述第二连通管路的入口连通于所述第一排污管路，所述第二连通管路的出口连接于所述加热管路的入口。可选地，所述第二连通管路上设有第三流量调节阀。可选地，所述第二连通管路上还设有第二手动截止阀，且所述第二手动截止阀与所述第三流量调节阀呈串联设置。本技术的技术方案中，所述锅炉汽包内的高压水经过所述主排污管路后导入至所述空气预热器的冲洗组件的冲洗管路中，直接对所述空气预热器本体内的待冲洗件进行冲洗，充分利用了锅炉汽包内排出的高压水的能量，减少能源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统的一实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。火电厂锅炉连续排污(以下简称连排)是保证锅炉汽水品质的重要手段，目前，国内火电厂的锅炉连排系统主要采用如下方式：高压排污水进入连续排污扩容器，降压扩容后产生的蒸汽用以加热除氧器的热水，而产生的低压饱和疏水则通过定期排污器降压后排入机组排水槽，以上处理方式使得高压水的能量没有得到有效利用，能源浪费显著。针对上述缺陷，本技术提供一种利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，图1为本技术提供的利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统的一实施例的示意图。请参阅图1，所述利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统100包括锅炉汽包1、主排污管路2及空气预热器3，所述主排污管路2的入口连接至所述锅炉汽包1的排污出口，所述空气预热器3包括空气预热器本体及设于所述空气预热器本体上的冲洗组件，所述冲洗组件的冲洗管路连通至所述主排污管路2，用于导引所述主排污管路2内的高压水对所述空气预热器本体上的待冲洗件进行冲洗。本技术的技术方案中，所述锅炉汽包1内的高压水经过所述主排污管路2后导入至所述空气预热器3的冲洗组件的冲洗管路中，直接对所述空气预热器本体内的待冲洗件进行冲洗，充分利用了锅炉汽包1内排出的高压水的能量，减少能源的浪费。需要说明的是，所述锅炉汽包1是用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器，所述锅炉汽包1内的水和/或蒸汽具有较高的压力；所述空气预热器3也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备，空气预热器3是通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，空气预热器3的传热元件通常会出现严重堵灰的情况，在堵灰发生后，空气预热器3的烟气侧和空气侧的压差过大，会使得空气从密封间隙漏至烟气侧，影响换热效果，且系统阻力增加，风烟系统耗电将大幅上升，因此，采用高压水枪对空气预热器3的传热元件进行冲洗。本技术的技术方案中，主要是将所述主排污管路2内的高压水导入至所述空气预热器3的高压水枪内，对传热元件进行冲洗，在本技术的实施例中，所述空气预热器本体可以是除所述高压水枪外的其他结构的组合，另外，本技术的实施例中，是通过第一连通管路4来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，其特征在于，包括：/n锅炉汽包；/n主排污管路，所述主排污管路的入口连接至所述锅炉汽包的排污出口；以及，/n空气预热器，包括空气预热器本体及设于所述空气预热器本体上的冲洗组件，所述冲洗组件的冲洗管路连通至所述主排污管路，用于导引所述主排污管路内的高压水对所述空气预热器本体上的待冲洗件进行冲洗。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，其特征在于，包括：
锅炉汽包；
主排污管路，所述主排污管路的入口连接至所述锅炉汽包的排污出口；以及，
空气预热器，包括空气预热器本体及设于所述空气预热器本体上的冲洗组件，所述冲洗组件的冲洗管路连通至所述主排污管路，用于导引所述主排污管路内的高压水对所述空气预热器本体上的待冲洗件进行冲洗。


2.如权利要求1所述的利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，其特征在于，还包括第一连通管路，所述第一连通管路的入口连通于所述主排污管路，所述第一连通管路的出口连接于所述冲洗组件的冲洗管路的入口。


3.如权利要求2所述的利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，其特征在于，所述第一连通管路上设有第一流量调节阀。


4.如权利要求3所述的利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，其特征在于，所述第一连通管路上还设有第一手动截止阀，且所述第一手动截止阀与所述第一流量调节阀呈串联设置。


5.如权利要求1所述的利用火电厂锅炉高压连排水供应空预器高压冲洗水的系统，其特征在于，还包括：
连续排污扩容器；以及，
两个分支排污管路，呈并行设置，每一所述分支排污管路的一端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋平，彭峰，张开亮，黄亮，李志东，
申请(专利权)人：华润电力湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42