锅炉排污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉排污水处理装置，锅炉排污水处理装置与锅炉和水封槽连接，用于将自锅炉中排出的锅炉排污水输送至水封槽中，包括回收水箱和加压装置，所述回收水箱与所述锅炉和所述水封槽连接，用于储存所述锅炉排污水；所述加压装置用于使所述回收水箱中的所述锅炉排污水流向所述水封槽中；所述加压装置包括加压管路、主加压泵和备用加压泵，其中，所述回收水箱通过所述加压管路与所述水封槽连接；所述主加压泵和所述备用加压泵相互并联，并串接在所述加压管路上。本实用新型专利技术提供的锅炉排污水处理装置能够使锅炉排出的锅炉排污水得到再次利用，减少水资源的浪费，提高锅炉运行的综合性经济指标。

Boiler sewage treatment device

【技术实现步骤摘要】
锅炉排污水处理装置
本技术涉及干熄焦
，具体地，涉及一种锅炉排污水处理装置。
技术介绍
目前，随着国内钢铁企业节能减排工作及可持续发展项目的深入推进，干熄焦余热锅炉运行的综合性经济指标，越来越受到行业内，众多企业的重视与关注。现有技术中，干熄焦余热锅炉是利用吸收了红焦显热的高温循环烟气，与锅炉水进行热交换，产生一定参数(温度和压力)和品质的蒸汽，并输送给热用户的一种受压、受热设备。在锅炉水循环系统中，锅筒内炉水因连续蒸发，含盐浓度逐渐升高，因此采用将锅筒中水面附近含高浓度盐分的锅水连续排至连续排污扩容器的方式，以维持炉水的正常含盐量。但是，在现有技术中连续排污水排至连续排污扩容器后，送至定期排污扩容器，最终排入排污井，直接排到排水系统中，造成了水资源的浪费。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种锅炉排污水处理装置，其能够使锅炉排出的锅炉排污水得到再次利用，减少水资源的浪费，提高锅炉运行的综合性经济指标。为实现本技术的目的而提供一种锅炉排污水处理装置，其特征在于，所述锅炉排污水处理装置与锅炉和水封槽连接，用于将自所述锅炉中排出的锅炉排污水输送至所述水封槽中。优选的，包括回收水箱和加压装置，所述回收水箱与所述锅炉和所述水封槽连接，用于储存所述锅炉排污水；所述加压装置用于使所述回收水箱中的所述锅炉排污水流向所述水封槽中。优选的，所述加压装置包括加压管路、主加压泵和备用加压泵，其中，所述回收水箱通过所述加压管路与所述水封槽连接；所述主加压泵和所述备用加压泵相互并联，并串接在所述加压管路上。优选的，还包括冷却装置，所述冷却装置用于冷却所述回收水箱中的所述锅炉排污水。优选的，所述冷却装置包括冷却水管道，所述冷却水管道与所述回收水箱连接，用于向所述回收水箱中输送冷却水。优选的，所述冷却水管道为两条，分别为主冷却水管道和旁通冷却水管道，所述主冷却水管道与所述旁通冷却水管道相互并联，并在所述主冷却水管道上设置有调节阀、第一闸阀和第二闸阀，所述调节阀用于调节所述主冷却水管道中的冷却水流量，所述第一闸阀和所述第二闸阀分别设置在所述调节阀的上游和下游，并在所述旁通冷却水管道上设置有第一截止阀。优选的，还包括液位传感器和控制单元，所述液位传感器用于检测所述回收水箱的液位，并将所述液位发送至所述控制单元；所述控制单元用于根据所述液位控制所述调节阀调节所述主冷却水管道中的冷却水流量。优选的，还包括扩容器，所述扩容器与所述锅炉和所述回收水箱连接，用于将自所述锅炉流出的所述锅炉排污水分离出蒸汽和水，并将所述水排放至所述回收水箱中。优选的，还包括主排放管道和旁通排放管道，所述主排放管道与所述旁通排放管道均与所述锅炉和所述回收水箱连接，且相互并联，并在所述主排放管道上设置有第三闸阀、第四闸阀和疏水阀，所述第三闸阀和所述第四闸阀分别设置在所述疏水阀的上游和下游，并在所述旁通排放管道上设置有第二截止阀。优选的，所述回收水箱和所述加压泵设置在所述锅炉的底部。本技术具有以下有益效果：本技术提供的锅炉排污水处理装置，将锅炉排污水处理装置与锅炉和水封槽连接，借助锅炉排污水处理装置将自锅炉中排出的锅炉排污水输送至水封槽中，从而能够使锅炉排出的锅炉排污水得到再次利用，减少水资源的浪费，提高锅炉运行的综合性经济指标。附图说明图1为本技术提供的锅炉排污水处理装置的结构示意图；附图标记说明：1-锅炉；2-水封槽；3-回收水箱；41-加压管路；42-主加压泵；43-备用加压泵；51-主冷却水管道；511-调节阀；512-第一闸阀；513-第二闸阀；52-旁通冷却水管道；521-第一截止阀；6-液位传感器；7-扩容器；81-主排放管道；811-第三闸阀；812-第四闸阀；813-疏水阀；82-旁通排放管道；821-第二截止阀。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图来对本技术提供的锅炉排污水处理装置进行详细描述。如图1所示，本实施例提供一种锅炉排污水处理装置，锅炉排污水处理装置与锅炉1和水封槽2连接，用于将自锅炉1中排出的锅炉排污水输送至水封槽2中。本实施例提供的锅炉排污水处理装置，借助锅炉排污水处理装置将自锅炉1中排出的锅炉排污水输送至水封槽2中，从而能够使锅炉1排出的锅炉排污水得到再次利用，减少水资源的浪费，提高锅炉1运行的综合性经济指标。在实际应用中，水封槽2设置在干熄炉顶部的炉口的两侧，通过向水封槽2中通入水使干熄炉炉口压力稳定，并对干熄炉炉口进行密封，在本实施例中，锅炉排污水自锅炉1中排放至锅炉排污水处理装置中，并经过锅炉排污水处理装置进入到水封槽2中，使水封槽2利用锅炉排污水起到使干熄炉炉口压力稳定，并对干熄炉炉口进行密封的作用，从而使锅炉排污水得到再次利用。在本实施例中，锅炉排污水处理装置包括回收水箱3和加压装置，回收水箱3与锅炉1和水封槽2连接，用于储存锅炉排污水；加压装置用于使回收水箱3中的锅炉排污水流向水封槽2中。具体的，锅炉排污水自锅炉1中排放至回收水箱3中，锅炉排污水可以在回收水箱3中储存，通过加压装置可以使储存在回收水箱3中的锅炉排污水经过加压朝水封槽2流动。在本实施例中，回收水箱3的容积设置为15m3，但是，回收水箱3的容积并不限于此，可以根据大于或等于30分钟的水封槽2的正常用水量设计。在本实施例中，加压装置包括加压管路41、主加压泵42和备用加压泵43，其中，回收水箱3通过加压管路41与水封槽2连接；主加压泵42和备用加压泵43相互并联，并串接在加压管路41上。具体的，在正常情况下，通过主加压泵42使回收水箱3中的锅炉排污水流向水封槽2，以向水封槽2中补水，在水封槽2发生事故大量缺水的情况下，通过备用加压泵43和主加压泵42共同使回收水箱3中的锅炉排污水流向水封槽2，提高自回收水箱3流向水封槽2中的锅炉排污水的流速和流量，以能够及时向水封槽2中补水，另外，当主加压泵42出现问题不能泵水或者主加压泵42需要检修时，可以使用备用加压泵43使回收水箱3中的锅炉排污水流向水封槽2，避免水封槽2无法得到补水的情况发生。在本实施例中，加压泵的泵水量设置为4.5m3/h-5.5m3/h，但是，加压泵的泵水量并不限于此，可以根据水封槽2的正常用水量设计。在本实施例中，锅炉排污水处理装置还包括冷却装置，冷却装置用于冷却回收水箱3中的锅炉排污水。在实际应用中，通过冷却装置对回收水箱3中的锅炉排污水进行冷却，降低流入水封槽2中的锅炉排污水的温度。在本实施例中，水封槽2中的锅炉排污水的水温控制在50℃-60℃，但是，水封槽2中的锅炉排污水的水温并不限于此。在本实施例中，冷却装置包括冷却水管道，冷却水管道与回收水箱3连接，用于向回收水箱3中输送冷却水。具体的，通过冷却水管向回收水箱3中输送冷却水，使冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉排污水处理装置，其特征在于，所述锅炉排污水处理装置与锅炉和水封槽连接，用于将自所述锅炉中排出的锅炉排污水输送至所述水封槽中；/n包括回收水箱和加压装置，所述回收水箱与所述锅炉和所述水封槽连接，用于储存所述锅炉排污水；所述加压装置用于使所述回收水箱中的所述锅炉排污水流向所述水封槽中；/n所述加压装置包括加压管路、主加压泵和备用加压泵，其中，所述回收水箱通过所述加压管路与所述水封槽连接；所述主加压泵和所述备用加压泵相互并联，并串接在所述加压管路上。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排污水处理装置，其特征在于，所述锅炉排污水处理装置与锅炉和水封槽连接，用于将自所述锅炉中排出的锅炉排污水输送至所述水封槽中；
包括回收水箱和加压装置，所述回收水箱与所述锅炉和所述水封槽连接，用于储存所述锅炉排污水；所述加压装置用于使所述回收水箱中的所述锅炉排污水流向所述水封槽中；
所述加压装置包括加压管路、主加压泵和备用加压泵，其中，所述回收水箱通过所述加压管路与所述水封槽连接；所述主加压泵和所述备用加压泵相互并联，并串接在所述加压管路上。


2.根据权利要求1所述的锅炉排污水处理装置，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置用于冷却所述回收水箱中的所述锅炉排污水。


3.根据权利要求2所述的锅炉排污水处理装置，其特征在于，所述冷却装置包括冷却水管道，所述冷却水管道与所述回收水箱连接，用于向所述回收水箱中输送冷却水。


4.根据权利要求3所述的锅炉排污水处理装置，其特征在于，所述冷却水管道为两条，分别为主冷却水管道和旁通冷却水管道，所述主冷却水管道与所述旁通冷却水管道相互并联，并在所述主冷却水管道上设置有调节阀、第一闸阀和第二闸阀，所述调节阀用于调节所述主冷却水管道中的冷却水流量，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖超，李林，陈本成，于欣喆，
申请(专利权)人：鞍山华泰环能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21