气体检测装置制造方法及图纸

技术编号:38936595 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:38
本实用新型专利技术公开一种气体检测装置,该气体检测装置包括气体检测仪、过滤套筒和限位结构,气体检测仪包括用于吸入空气样本的进气管,过滤套筒套设于进气管外侧以容设进气管,过滤套筒上开设有连通进气管的过滤孔,过滤孔用于过滤空气样本中的杂质,限位结构包括配合部以及活动设置的限位部,限位部和配合部其中一个设于过滤套筒,另一设于进气管,限位部具有与配合部干涉的限位位置、以及与配合部错开的避让位置,本实用新型专利技术的气体检测装置能够对火电厂空气中的灰尘与颗粒物进行有效的过滤,避免堵塞气体检测装置的进气管,且拆装方便。且拆装方便。且拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
气体检测装置


[0001]本技术涉及气体检测
,特别涉及一种气体检测装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
[0003]随着如今节能减排的大力倡导,许多火电厂都配备了二氧化碳的减排设施,而现在的二氧化碳检测仪是通过进气管从空气或烟气中收集样本,从而对二氧化碳浓度进行检测。
[0004]二氧化碳检测仪是通过三角架或其支撑装置放在火电厂内进行检测的,且火电厂的空气或烟气中可能含有大量灰尘等颗粒物,使得在收集空气或烟气样本时会吸入大量灰尘,从而影响检测结果的准确性,同时还可能导致颗粒物与灰尘堵塞进气管吸入口的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种气体检测装置,能够对火电厂空气中的灰尘与颗粒物进行有效的过滤,进而避免堵塞气体检测装置的进气管的情况出现,且方便拆卸。
[0006]为实现上述目的,本技术提出的一种气体检测装置,包括:
[0007]气体检测仪,所述气体检测仪包括用于吸入空气样本的进气管;
[0008]过滤套筒,所述过滤套筒套设于所述进气管外侧以容设所述进气管,所述过滤套筒上开设有连通所述进气管的过滤孔,所述过滤孔用于过滤空气样本中的杂质;以及
[0009]限位结构,所述限位结构包括配合部以及活动设置的限位部,所述限位部和所述配合部其中一个设于所述过滤套筒,另一设于所述进气管,所述限位部具有与所述配合部干涉的限位位置、以及与所述配合部错开的避让位置。
[0010]可选地,所述进气管上开设有限位槽;
[0011]所述过滤套筒的内侧壁上开设有第一安装槽,所述过滤套筒的外侧面开设有连通所述安装槽的通孔;
[0012]所述限位结构包括限位杆,所述限位杆一端活动设于所述第一安装槽内以形成顶杆段,另一端穿设所述通孔以外显于所述过滤套筒形成拉杆段,所述拉杆段用于在外力作用下驱动所述顶杆段在所述第一安装槽内活动;
[0013]其中,所述限位杆形成所述限位部,所述限位槽形成所述配合部;
[0014]当所述限位结构处于所述限位位置,所述拉杆段带动所述顶杆段部分伸入所述限位槽中以将所述过滤套筒限位于所述进气管上;当所述限位结构处于所述避让位置时,所述拉杆段带动所述顶杆段收容于所述第一安装槽内。
[0015]可选地,所述限位结构还包括弹性复位组件,所述弹性复位组件容设于所述第一
安装槽内,用以驱动所述顶杆段伸入所述限位槽。
[0016]可选地,所述弹性复位组件包括:
[0017]伸缩杆,所述伸缩杆包括固定杆段和与所述固定杆段相互套接的活动杆段,所述固定杆段连接所述第一安装槽槽底,所述活动杆段连接所述顶杆段;以及
[0018]弹性复位件,所述弹性复位件套设于所述伸缩杆上,且位于所述第一安装槽槽底和所述顶杆段之间,用以将所述顶杆段顶入所述限位槽内。
[0019]可选地,所述弹性复位组件设有两个,两个所述弹性复位组件间隔设于所述顶杆段两侧。
[0020]可选地,所述弹性复位件为复位弹簧。
[0021]可选地,所述气体检测仪的一侧开设有第二安装槽,所述气体检测仪还包括防滑固定块,所述防滑固定块部分容设于所述第二安装槽内,且部分显露于所述气体检测仪的外表面以形成抓取部,所述抓取部间隔设有多个防滑条。
[0022]可选地,所述第二安装槽的槽壁和所述防滑固定块其中之一设有卡槽,另一设有卡凸,所述卡凸卡设于所述卡槽内,以将所述防滑固定块卡合于所述第二安装槽内。
[0023]可选地,所述气体检测装置还包括导向结构,所述导向结构包括导向槽和活动设于所述导向槽内的导向块,所述导向块和所述导向槽其中一个设于所述过滤套筒,另一设于所述进气管。
[0024]可选地,所述过滤套筒包括套筒本体,所述套筒本体的上下相对的两端面分别形成有第一开口端和第二开口端,所述第一开口端套设于所述进气管的外侧且连接所述气体检测仪,所述第二开口端设有过滤网,所述过滤网开设有所述过滤孔。
[0025]本技术的气体检测装置,如二氧化碳检测仪,通过设置限位结构,能够将过滤套筒可活动地套设在气体检测仪的进气管上,不仅方便安装和拆卸,且便于所述进气管在吸入火电厂内的空气样本时,可以对火电厂空气中的灰尘与颗粒物进行有效的过滤,避免堵塞所述进气管的情况出现,进而提高所述气体检测仪检测的精确性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术气体检测装置的一实施例;
[0028]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0029]图3为图1中B处的放大结构示意图;
[0030]图4为图1中C处的放大结构示意图;
[0031]图5为图1中导向结构的俯视图。
[0032]附图标号说明:
[0033][0034][0035]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0039]火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测装置,其特征在于,包括:气体检测仪,所述气体检测仪包括用于吸入空气样本的进气管;过滤套筒,所述过滤套筒套设于所述进气管外侧以容设所述进气管,所述过滤套筒上开设有连通所述进气管的过滤孔,所述过滤孔用于过滤空气样本中的杂质;以及限位结构,所述限位结构包括配合部以及活动设置的限位部,所述限位部和所述配合部其中一个设于所述过滤套筒,另一设于所述进气管,所述限位部具有与所述配合部干涉的限位位置、以及与所述配合部错开的避让位置。2.如权利要求1所述的气体检测装置,其特征在于,所述进气管上开设有限位槽;所述过滤套筒的内侧壁上开设有第一安装槽,所述过滤套筒的外侧面开设有连通所述安装槽的通孔;所述限位结构包括限位杆,所述限位杆一端活动设于所述第一安装槽内以形成顶杆段,另一端穿设所述通孔以外显于所述过滤套筒形成拉杆段,所述拉杆段用于在外力作用下驱动所述顶杆段在所述第一安装槽内活动;其中,所述限位杆形成所述限位部,所述限位槽形成所述配合部;当所述限位结构处于所述限位位置,所述拉杆段带动所述顶杆段部分伸入所述限位槽中以将所述过滤套筒限位于所述进气管上;当所述限位结构处于所述避让位置时,所述拉杆段带动所述顶杆段收容于所述第一安装槽内。3.如权利要求2所述的气体检测装置,其特征在于,所述限位结构还包括弹性复位组件,所述弹性复位组件容设于所述第一安装槽内,用以驱动所述顶杆段伸入所述限位槽。4.如权利要求3所述的气体检测装置,其特征在于,所述弹性复位组件包括:伸缩杆,所述伸缩杆包括固定杆段和与所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐英伦
申请(专利权)人:华润电力湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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