【技术实现步骤摘要】
本技术属民用小型锅炉的
现有的小型民用锅炉，其结构都是燃烧室与烟道为连体形式，存在的问题有第一，烟道尾烟出口温度较高；第二，炉膛燃烧室为水夹壁层，燃料不能充分燃烧，热量释放率较低；第三，炉膛的火大大降低，利用炉灶做炊事用火达不到火力要求；第四，清扫炉内烟灰不方便。本技术的目的是设计一种家庭箱式节能锅炉，具有节能减少污染的效果，满足取暖和炊事的要求。本技术的技术方案是，由钢板焊合成双层夹壁水套的烟道，横截面呈方形，内部焊有换热管，在烟道内纵向焊合一双层夹壁，分隔成左右两个烟道，分别为上行烟道和下行烟道，左右两烟道内分别焊有蛇形换热管，在两烟道的下部分别开有进烟口和出烟口在烟道的上端设有活动上盖，在烟道的下端侧面设有回水管头，在烟道的上端侧面设有出水管头。另一个技术方案是，上述左右烟道为两个相对独立的双层夹壁水腔，在下行烟道的外侧下部设进水管头，在下行烟道的内部，蛇形换热管的上端与下行烟道相连通，蛇形换热管的下端与上行烟道的下端相连通，在上行烟道的上端外侧设置出水管头。这种形式的烟道，下行烟道为预热段，通过其内部的蛇形管与上行烟道相通，上行烟道为加热段，...
【技术保护点】
一种家庭箱式节能锅炉，由钢板焊合成双层夹壁水套的烟道（５、１７），横截面呈方形，内部焊有换热管，其特征是在烟道内纵向焊合一双层夹壁（１１），分隔成左右两个烟道，分别为上行烟道（６）和下行烟道（１４），左右两烟道内分别焊有蛇形换热管（３、４、１２、１３），在两烟道的下部分分别开有进烟口（２）和出烟口（１５），在烟道的上端设有活动上盖（７），在烟道的下端侧面设有回水管头（１６），在烟道的上端侧面设有出水管头（８）。
【技术特征摘要】
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