一种减压式闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种减压式闸阀，包括阀体，阀体内设有阀门空腔，阀门空腔内装配有阀板组件；阀体的顶部装配有密封盖，阀体的底部两侧分别设有进液端管和出液端管；阀板组件包括密封进液端管的第一阀板以及密封出液端管的第二阀板，第一阀板与第二阀板的顶部之间连接有阀座，阀座上转动连接有阀杆，阀杆的顶部贯穿密封盖，阀杆的顶部连接手柄转轮；进液端管内装配有减压组件；减压组件包括位于进液端管顶壁上的顶部减压机构，进液端管的底壁上装配有与顶部减压机构配合的底部减压机构，能够缓冲流体的流动冲刷力。通过本实用新型专利技术公开公开的上述设计有效缓解了巨大的流体压力，降低了流体给予阀板组件的冲刷力度，有效保护了阀板组件。

A pressure reducing gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种减压式闸阀
本技术涉及闸阀领域，尤其涉及的是一种减压式闸阀。
技术介绍
闸阀，广泛应用在流体管道中，通过闸阀控制流体的走向。现有技术公开的闸阀，其主体结构包括阀体以及位于阀体内的阀片，现有技术中公开的闸阀，只能适用于一般水流管道的控制输送，对于高压水流管道，现有闸阀并不适用，主要缘由在于，现有的闸阀多采用单一阀片方式，在高压水流冲击下，阀片极容易变形，失去密封效果。同时，造成现有闸阀不适用于高压水流的控制缘由还在于，现有闸阀中并没有设置相应的缓冲流体冲击力度的组件。上述技术缺陷，造成闸阀的使用受到极大的限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种减压式闸阀。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种减压式闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀门空腔，所述阀门空腔内装配有阀板组件；所述阀体的顶部装配有密封盖，阀体的底部两侧分别设有进液端管和出液端管；所述阀板组件包括密封进液端管的第一阀板以及密封出液端管的第二阀板，所述第一阀板与第二阀板的顶部之间连接有阀座，所述阀座上转动连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿密封盖，所述阀杆的顶部连接手柄转轮；所述进液端管内装配有减压组件；所述减压组件包括位于进液端管顶壁上的顶部减压机构，所述进液端管的底壁上装配有与顶部减压机构配合的底部减压机构；所述顶部减压机构与底部减压机构配合，能够缓冲流体的流动冲刷力。优选地，所述顶部减压机构包括进液端管顶壁上的顶部柱形凸起，所述顶部柱形凸起与进液端管倾斜设置；所述顶部柱形凸起内有顶部柱形空腔，所述顶部柱形空腔连通进液端管的管腔；所述顶部柱形空腔内套接有顶部柱塞杆，所述顶部柱塞杆的一端位于顶部柱形空腔内，所述顶部柱塞杆的一端与顶部柱形空腔之间通过顶部弹簧连接；所述顶部柱塞杆的另一端位于进液端管的管腔内，所述顶部柱塞杆的另一端固定连接有顶部缓流板，所述顶部缓流板倾斜设置；所述底部减压机构包括进液端管顶壁上的底部柱形凸起，所述底部柱形凸起与进液端管倾斜设置；所述底部柱形凸起内有底部柱形空腔，所述底部柱形空腔连通进液端管的管腔；所述底部柱形空腔内套接有底部柱塞杆，所述底部柱塞杆的一端位于底部柱形空腔内，所述底部柱塞杆的一端与底部柱形空腔之间通过底部弹簧连接；所述底部柱塞杆的另一端位于进液端管的管腔内，所述底部柱塞杆的另一端固定连接有底部缓流板，所述底部缓流板倾斜设置。优选地，所述顶部柱形凸起、底部柱形凸起与进液端管一体成型；所述顶部柱塞杆与顶部柱形空腔过盈配合；所述底部柱塞杆底顶部柱形空腔过盈配合。优选地，所述顶部柱形凸起的凸起方向朝上，所述顶部柱形凸起朝右倾斜；所述底部柱形凸起的凸起方向朝下，所述顶部柱形凸起朝左倾斜。优选地，所述顶部缓流板与底部缓流板之间间隔设置；所述顶部缓流板、底部缓流板与进液端管的管腔内壁之间间隔设置。优选地，所述顶部缓流板的底面与底部缓流板的顶面上均垂直焊接有若干个缓冲翅板。优选地，所述顶部缓流板的顶面与顶部柱塞杆垂直焊接；所述底部缓流板的底面与底部柱塞杆垂直焊接。优选地，所述第一阀板螺纹连接在阀座的左侧，所述第二阀板螺纹连接在阀座的右侧，所述第一阀板的左侧壁与第二阀板的右侧壁均开设有螺槽，所述螺槽内螺接有螺栓，所述螺栓螺接阀座。优选地，所述第一阀板与第二阀板之间焊接有若干个加强杆，所述加强杆上、下分布；所述阀门空腔的底部开设有与第一阀板与第二阀板配合的插槽，所述插槽上装配有与第一阀板与第二阀板底部配合的密封垫片。优选地，所述阀杆的底部固定连接转盘，所述阀座的顶部开设有与转盘配合的限位槽，所述转盘限位在限位槽内，所述转盘能够在限位槽中自由转动。本技术相比现有技术具有以下优点：首先，采用第一阀板与第二阀板设计，避免了传统单一阀片受损后，无法工作的技术缺陷，同时，采用在第一阀板与第二阀板之间焊接的加强杆增加了第一阀板与第二阀板抗冲压特性，整个阀板组件的使用寿命得到显著增长。其次，通过顶部缓流板、底部缓流板、顶部柱塞杆、底部柱塞杆、顶部弹簧、底部弹簧顶部柱形空腔、底部柱形空腔设计，实现当流体压力大时，顶部缓流板与底部缓流板通过弹性伸缩方式相互远离，并缓冲掉巨大的流体冲刷力，当流体冲刷力变小时，顶部缓流板与底部缓流板通过弹性伸缩方式相互靠近。通过上述设计有效缓解了巨大的流体压力，给予阀板组件的冲刷力度，有效保护了阀板组件。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中阀板组件的结构示意图；图3是本技术实施例中第一阀板、第二阀板的结构示意图；图4是本技术实施例中减压组件的结构示意图；图5是本技术实施例中顶部缓流板和底部缓流板的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种减压式闸阀，包括阀体1，阀体1内设有阀门空腔11，阀门空腔11内装配有阀板组件12；阀体1的顶部装配有密封盖A，阀体1的底部两侧分别设有进液端管13和出液端管14(进液端管13位于阀体1底部左侧，出液端管14位于阀体1底部右侧)。阀板组件12的具体结构如下：包括密封进液端管13的第一阀板121以及密封出液端管14的第二阀板122，第一阀板121与第二阀板122的顶部之间连接有阀座123(第一阀板121螺纹连接在阀座123的左侧，第二阀板122螺纹连接在阀座123的右侧，具体为：第一阀板121的左侧壁与第二阀板122的右侧壁均开设有螺槽125，螺槽125内螺接有螺栓，通过螺栓螺接阀座123)。同时，第一阀板121与第二阀板122之间焊接有若干个加强杆，加强杆上、下分布。阀门空腔11的底部开设有与第一阀板121与第二阀板122配合的插槽，插槽上装配有与第一阀板121与第二阀板122底部配合的密封垫片1211。阀座123的顶部中心转动连接有阀杆127，阀杆127的底部固定连接转盘1271，阀座123的顶部开设有与转盘1271配合的限位槽，转盘1271限位在限位槽内，转盘1271能够在限位槽中自由转动。阀杆127的顶部贯穿密封盖A(阀杆127与密封盖A的贯穿部位采用螺纹连接方式，具体是，密封盖A朝上具有凸出的柱形螺纹空腔，柱形螺纹空腔的内壁上具有内螺纹，而阀杆127的外侧壁具有适配的外螺纹，在螺纹驱动下，阀杆127转动并携带阀座123上下移动)，阀杆127的顶部连接手柄转轮126；进液端管13内装配有减压组件，通过减压组件缓冲流体给予第一阀板121与第二阀板122的冲刷力。减压组件包括位于进液端管13顶壁上的顶部减压机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压式闸阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内设有阀门空腔，所述阀门空腔内装配有阀板组件；/n所述阀体的顶部装配有密封盖，阀体的底部两侧分别设有进液端管和出液端管；/n所述阀板组件包括密封进液端管的第一阀板以及密封出液端管的第二阀板，所述第一阀板与第二阀板的顶部之间连接有阀座，所述阀座上转动连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿密封盖，所述阀杆的顶部连接手柄转轮；/n所述进液端管内装配有减压组件；/n所述减压组件包括位于进液端管顶壁上的顶部减压机构，所述进液端管的底壁上装配有与顶部减压机构配合的底部减压机构；/n所述顶部减压机构与底部减压机构配合，能够缓冲流体的流动冲刷力。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压式闸阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内设有阀门空腔，所述阀门空腔内装配有阀板组件；
所述阀体的顶部装配有密封盖，阀体的底部两侧分别设有进液端管和出液端管；
所述阀板组件包括密封进液端管的第一阀板以及密封出液端管的第二阀板，所述第一阀板与第二阀板的顶部之间连接有阀座，所述阀座上转动连接有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿密封盖，所述阀杆的顶部连接手柄转轮；
所述进液端管内装配有减压组件；
所述减压组件包括位于进液端管顶壁上的顶部减压机构，所述进液端管的底壁上装配有与顶部减压机构配合的底部减压机构；
所述顶部减压机构与底部减压机构配合，能够缓冲流体的流动冲刷力。


2.根据权利要求1所述的减压式闸阀，其特征在于，所述顶部减压机构包括进液端管顶壁上的顶部柱形凸起，所述顶部柱形凸起与进液端管倾斜设置；
所述顶部柱形凸起内有顶部柱形空腔，所述顶部柱形空腔连通进液端管的管腔；
所述顶部柱形空腔内套接有顶部柱塞杆，所述顶部柱塞杆的一端位于顶部柱形空腔内，所述顶部柱塞杆的一端与顶部柱形空腔之间通过顶部弹簧连接；
所述顶部柱塞杆的另一端位于进液端管的管腔内，所述顶部柱塞杆的另一端固定连接有顶部缓流板，所述顶部缓流板倾斜设置；
所述底部减压机构包括进液端管顶壁上的底部柱形凸起，所述底部柱形凸起与进液端管倾斜设置；
所述底部柱形凸起内有底部柱形空腔，所述底部柱形空腔连通进液端管的管腔；
所述底部柱形空腔内套接有底部柱塞杆，所述底部柱塞杆的一端位于底部柱形空腔内，所述底部柱塞杆的一端与底部柱形空腔之间通过底部弹簧连接；
所述底部柱塞杆的另一端位于进液端管的管腔内，所述底部柱塞杆的另一端固定连接有底部缓流板，所述底部缓流板倾斜设置。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钱华祥，王彪，任晓辉，陈光凯，
申请(专利权)人：铜陵爱阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34