一种阀门加工用喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种阀门加工用喷漆装置，涉及阀门加工技术领域。本发明专利技术喷漆装置包括内环体、外环体组成的环形轨道，且环形轨道上配合设置有沿环形轨道移动的滑块，滑块上连接有用于搭载阀门的固定架；环形轨道的两侧分别形成有第一喷漆道和第二喷漆道，第一喷漆道和第二喷漆道均包括一罩设在环形轨道上的U型罩。本发明专利技术通过设置包括滑块和固定架组成的用于搭载阀门沿环形轨道移动的搭载机构，实现了控制该搭载机构沿环形轨道移动移动一圈的过程中，完成对阀门的干燥和喷漆操作，从而在一个操作上进行阀门的安装和拆卸，也即实现单人进行流水线式的生产操作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用喷漆装置


[0001]本专利技术属于阀门加工
，特别是涉及一种阀门加工用喷漆装置。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]阀门的生产制造过程中，需要对阀门的表面进行喷漆；如CN112044655B公开了一种具有干燥功能的燃气阀门加工用喷漆装置，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有喷漆箱，支撑底板的上表面中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一限位圆盘，喷漆箱的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底端通过轴承转动连接有第二限位圆盘，喷漆箱的底端固定连接有与驱动电机相对应的分隔板，所述喷漆箱的内部设置有第一限位板，第一限位板的侧面中部固定连接有喷管，第一限位板的两端设置有第一电动伸缩杆；本专利技术结构简单，使用方便，使用时可以对喷漆后的燃气阀门进行干燥，但是其在使用时存在干燥和喷漆在同一个设备内进行；不便于进行流水线式的生产操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阀门加工用喷漆装置，通过设置包括滑块和固定架组成的用于搭载阀门沿环形轨道移动的搭载机构，实现了控制该搭载机构沿环形轨道移动移动一圈的过程中，完成对阀门的干燥和喷漆操作，从而在一个操作上进行阀门的安装和拆卸，也即实现单人进行流水线式的生产操作，提高了生产效率，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种阀门加工用喷漆装置，包括内环体、外环体组成的环形轨道，且所述环形轨道上配合设置有沿环形轨道移动的滑块，所述滑块上连接有用于搭载阀门的固定架；所述环形轨道的两侧分别形成有第一喷漆道和第二喷漆道，所述第一喷漆道和第二喷漆道均包括一罩设在环形轨道上的U型罩；所述第一喷漆道和第二喷漆道结构相同，其沿滑块移动方向依次设置有喷漆段、热风干燥段；所述第一喷漆道和第二喷漆道之间形成操作工位和冷却工位。
[0007]使用时在操作工位将阀门安装到固定架上，此时伴随滑块移动固定架进入到第一喷漆道内部喷施底漆并干燥；干燥后进入到敞开的冷却工位自然冷却，然后再进入到第二喷漆道内部喷施面漆并干燥，最后再次移动到操作工位，则此时将阀门从固定架上拆下即可。
[0008]且所述热风干燥段包括风速为0.5
‑
1.0m/s的第一干燥段、以及风速为1.1
‑
1.5m/s
的第二干燥段，所述热风干燥段的热风温度为55
‑
60℃。
[0009]进一步地，所述所述固定架包括插入阀门阀腔内部、且抵接在阀腔内侧壁的伸缩支架。
[0010]进一步地，所述固定架包括一连接在滑块上的基座，所述基座的上表面中心处设置有一立柱，所述立柱的周侧沿其长度方向设置有至少两组抵接在阀腔内侧壁的伸缩机构组，任意一伸缩机构组均包括至少三个伸缩机构；位于所述立柱周侧设置有支撑阀门的支撑结构。
[0011]进一步地，所述支撑结构包括设置于所述立柱周侧的基座上表面的至少两伸缩模块，所述伸缩模块的端部设置有支撑环。
[0012]进一步地，位于所述立柱周侧的基座上表面设置有环形槽道A和环形槽道B，且所述伸缩模块位于环形槽道A和环形槽道B之间基座上表面；所述支撑环内外边缘侧分别设置有插入环形槽道A和环形槽道B内的翻边A和翻边B；且所述翻边A和翻边B均凸出支撑环上表面形成限位部。
[0013]进一步地，所述伸缩模块包括凹陷在基座上表面的活塞腔A，所述活塞腔A内通过弹簧A连接有一活塞柱，所述活塞柱的顶端连接支撑环；所述立柱内沿其长度方向设置有主气道，以及若干支气道，所述伸缩机构包括一与支气道连通的外套管，所述外套管内设置凸环，所述凸环通过弹簧B连接有内套杆，所述内套杆的端部连接有抵接头；所述基座内部形成有与主气道连通的气路。
[0014]进一步地，所述基座的外侧壁上至少设置一与气路连通的通道，所述通道内设置有密封环，位于所述密封环一侧设置有多孔安装板，所述多孔安装板靠近密封环的一侧通过弹簧C连接有密封板，所述密封板靠近多孔安装板的一侧连接有一控制杆，所述控制杆沿通道长度方向延伸至基座的外部。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置包括滑块和固定架组成的用于搭载阀门沿环形轨道移动的搭载机构，实现了控制该搭载机构沿环形轨道移动移动一圈的过程中，完成对阀门的干燥和喷漆操作，从而在一个操作上进行阀门的安装和拆卸，也即实现单人进行流水线式的生产操作，提高了生产效率。
[0017]2、本专利技术热风干燥段采用先低风速干燥避免风力风速过快导致油漆在阀门表面出现波动，经过第一干燥段干燥后阀门表面的油漆稍加凝结，此时通过高风速的热风进行干燥，提高了干燥速度。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术喷漆装置结构示意图；
[0021]图2为本专利技术固定架和阀门配合状态图；
[0022]图3为本专利技术固定架结构示意图；
[0023]图4为图3的主视图；
[0024]图5为图4中A
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A处剖视图；
[0025]图6为图6中A处局部放大图；
[0026]图7为本专利技术通道处结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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2所示，本专利技术为一种阀门加工用喷漆装置，包括由内环体、外环体组成的环形轨道1，以及沿环形轨道1移动的滑块，同时在使用时在滑块上焊接一个用于搭载阀门10的固定架3，在进行喷漆时直接将阀门10放置在固定架3即可，此时滑块沿环形轨道1移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用喷漆装置，其特征在于：包括内环体、外环体组成的环形轨道(1)，且所述环形轨道(1)上配合设置有沿环形轨道(1)移动的滑块，所述滑块上连接有用于搭载阀门(10)的固定架(3)；所述环形轨道(1)的两侧分别形成有第一喷漆道和第二喷漆道，所述第一喷漆道和第二喷漆道均包括一罩设在环形轨道(1)上的U型罩(2)；所述第一喷漆道和第二喷漆道结构相同，其沿滑块移动方向依次设置有喷漆段、热风干燥段；所述第一喷漆道和第二喷漆道之间形成操作工位和冷却工位。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用喷漆装置，其特征在于，所述热风干燥段包括风速为0.5
‑
1.0m/s的第一干燥段、以及风速为1.1
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1.5m/s的第二干燥段，所述热风干燥段的热风温度为55
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60℃。3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用喷漆装置，其特征在于，所述所述固定架(3)包括插入阀门(10)阀腔内部、且抵接在阀腔内侧壁的伸缩支架。4.根据权利要求3所述的一种阀门加工用喷漆装置，其特征在于，所述固定架(3)包括一连接在滑块上的基座(30)，所述基座(30)的上表面中心处设置有一立柱(32)，所述立柱(32)的周侧沿其长度方向设置有至少两组抵接在阀腔内侧壁的伸缩机构组，任意一伸缩机构组均包括至少三个伸缩机构(33)；位于所述立柱(32)周侧设置有支撑阀门(10)的支撑结构(31)。5.根据权利要求4所述的一种阀门加工用喷漆装置，其特征在于，所述支撑结构(31)包括设置于所述立柱(32)周侧的基座(30)上表面的至少两伸缩模块，所述伸缩模块的端部设置有支撑环(306)。6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用喷漆装置，其特征在于，位于所述立柱(32)周侧的基座(30)上表面设置有环形槽道A(301a)和环形槽道B(301b)，且所述伸缩模块位于环形槽道A(301a)和环形槽道B(301b)之间基座(30)上表面；所述支撑环(306)内外边缘侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光凯，钱华祥，
申请(专利权)人：铜陵爱阀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：