一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具，由定位组件、夹具组件、缓冲组件组成，把安装脚通过贯穿安装孔的螺栓安装在数控专用车床上，启动电机工作，电机转动带动正反牙丝杆转动，带动两组移动杆移动，根据电动闸阀的大小进行调节至合适的位置后，启动液压缸工作，向下伸缩根据电动闸阀的高度对电动闸阀进行限位夹紧，待电动闸阀与橡胶护垫接触时向限位板内挤压滑动杆移动，并向内压缩缓冲槽内的缓冲弹簧，对电动闸阀限位的时候进行缓冲，防止限位板对电动闸阀限位的时候产生磨损。生磨损。生磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具


[0001]本技术属于电动闸阀加工
，具体涉及一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具。

技术介绍

[0002]电动闸阀简单地说就是用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。动作力距比电电动阀门大，电动闸阀开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。
[0003]现有的电动闸阀在数控专用车床上加工的时候，对不同大小的电动闸阀进行定位夹紧时，需要更换不同的夹具且效率相对较为低下增加了不便，降低了工作效率。
[0004]为此，我们提出一种能够对不同大小的电动闸阀进行定位且不需要更换夹具的电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具，包括：
[0007]定位组件，所述定位组件用于安装在数控专用车床上，所述定位组件包括两组安装脚以及安装脚顶部固定连接的倒U型工作台；
[0008]两组夹具组件，所述夹具组件与倒U型工作台固定连接，两组夹具组件相配合对电动闸阀进行夹紧固定，每组所述夹具组件包括与倒U型工作台前后两侧固定连接的两个横向凹面槽以及与电动闸阀的阀体底座相配合压紧定位的两个限位板；
[0009]缓冲组件，所述缓冲组件与限位板相配合对电动闸阀缓冲夹紧定位，所述缓冲组件包括与阀体底座接触且设于限位板底部的橡胶护垫以及位于限位板和橡胶护垫之间的若干滑动杆。
[0010]优选的，所述夹具组件还包括转动连接在横向凹面槽内的正反牙丝杆，每组所述横向凹面槽左侧均设有电机，所述电机的输出轴转动贯穿横向凹面槽并正反牙丝杆传动连接，两组所述正反牙丝杆上通过丝杆螺母传动连接有两组移动杆，前后对称设置的两个移动杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸上的液压杆活动贯穿安装板并与位于安装板底部的限位板固定连接，电机转动带动正反牙丝杆转动，带动两组移动杆移动，根据电动闸阀的大小进行调节至合适的位置后，启动液压缸工作，向下伸缩根据电动闸阀的高度对电动闸阀进行限位夹紧。
[0011]优选的，所述限位板上固定连接有两组导向杆，所述导向杆活动贯穿安装板且导向杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与安装板固定连接，另一端与限位板固定连接，导向固
定限位板的移动方向。
[0012]优选的，所述限位板内设有若干缓冲槽，每组所述滑动杆的一端与橡胶护垫固定连接，另一端与缓冲槽滑动连接，每组所述滑动杆与缓冲槽之间均固定连接有缓冲弹簧，电动闸阀与橡胶护垫接触时向限位板内挤压滑动杆移动，并向内压缩缓冲槽内的缓冲弹簧。
[0013]优选的，每组所述电机底部固定连接有固定板，所述固定板与横向凹面槽固定连接，固定电机使电机转动的更稳定。
[0014]优选的，每组所述安装脚上均固定连接有两组安装孔，方便安装固定安装脚。
[0015]本技术的技术效果和优点：该电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具，由定位组件、夹具组件、缓冲组件组成，把安装脚通过贯穿安装孔的螺栓安装在数控专用车床上，启动电机工作，电机转动带动正反牙丝杆转动，带动两组移动杆移动，根据电动闸阀的大小进行调节至合适的位置后，启动液压缸工作，向下伸缩根据电动闸阀的高度对电动闸阀进行限位夹紧，待电动闸阀与橡胶护垫接触时向限位板内挤压滑动杆移动，并向内压缩缓冲槽内的缓冲弹簧，对电动闸阀限位的时候进行缓冲，防止限位板对电动闸阀限位的时候产生磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹具组件的剖视图；
[0018]图3为本技术限位板与橡胶护垫的剖视图。
[0019]图中：1、安装脚；2、倒U型工作台；3、夹具组件；4、横向凹面槽；5、限位板；6、橡胶护垫；7、滑动杆；8、电机；9、正反牙丝杆；10、移动杆；11、安装板；12、液压缸；13、导向杆；14、弹簧；15、缓冲槽；16、缓冲弹簧；17、固定板；18、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具，包括：
[0022]定位组件，所述定位组件用于安装在数控专用车床上，所述定位组件包括两组安装脚1以及安装脚1顶部固定连接的倒U型工作台2，每组所述安装脚1上均固定连接有两组安装孔18，方便安装固定安装脚1，两组夹具组件3，所述夹具组件3与倒U型工作台2固定连接，两组夹具组件3相配合对电动闸阀进行夹紧固定，每组所述夹具组件3包括与倒U型工作台2前后两侧固定连接的两个横向凹面槽4以及与电动闸阀的阀体底座相配合压紧定位的两个限位板5，缓冲组件，所述缓冲组件与限位板5相配合对电动闸阀缓冲夹紧定位，所述缓冲组件包括与阀体底座接触且设于限位板5底部的橡胶护垫6以及位于限位板5和橡胶护垫6之间的若干滑动杆7，对电动闸阀限位的时候进行缓冲，防止限位板5对电动闸阀限位的时候产生磨损。
[0023]所述夹具组件3还包括转动连接在横向凹面槽4内的正反牙丝杆9，每组所述横向凹面槽4左侧均设有电机8，每组所述电机8底部固定连接有固定板17，所述固定板17与横向凹面槽4固定连接，固定电机8使电机8转动的更稳定，所述电机8的输出轴转动贯穿横向凹面槽4并正反牙丝杆9传动连接，两组所述正反牙丝杆9上通过丝杆螺母传动连接有两组移动杆10，前后对称设置的两个移动杆10的顶部固定连接有安装板11，所述安装板11顶部固定连接有液压缸12，所述液压缸12上的液压杆活动贯穿安装板11并与位于安装板11底部的限位板5固定连接，电机8转动带动正反牙丝杆9转动，带动两组移动杆10移动，根据电动闸阀的大小进行调节至合适的位置后，启动液压缸12工作，向下伸缩根据电动闸阀的高度对电动闸阀进行限位夹紧。
[0024]所述限位板5上固定连接有两组导向杆13，所述导向杆13活动贯穿安装板11且导向杆13上套接有弹簧14，所述弹簧14的一端与安装板11固定连接，另一端与限位板5固定连接，导向固定限位板5的移动方向，所述限位板5内设有若干缓冲槽15，每组所述滑动杆7的一端与橡胶护垫6固定连接，另一端与缓冲槽15滑动连接，每组所述滑动杆7与缓冲槽15之间均固定连接有缓冲弹簧16，电动闸阀与橡胶护垫6接触时向限位板5内挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具，其特征在于，包括：定位组件，所述定位组件用于安装在数控专用车床上，所述定位组件包括两组安装脚(1)以及安装脚(1)顶部固定连接的倒U型工作台(2)；两组夹具组件(3)，所述夹具组件(3)与倒U型工作台(2)固定连接，两组夹具组件(3)相配合对电动闸阀进行夹紧固定，每组所述夹具组件(3)包括与倒U型工作台(2)前后两侧固定连接的两个横向凹面槽(4)以及与电动闸阀的阀体底座相配合压紧定位的两个限位板(5)；缓冲组件，所述缓冲组件与限位板(5)相配合对电动闸阀缓冲夹紧定位，所述缓冲组件包括与阀体底座接触且设于限位板(5)底部的橡胶护垫(6)以及位于限位板(5)和橡胶护垫(6)之间的若干滑动杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种电动闸阀加工用数控专用车床的定位夹具，其特征在于：所述夹具组件(3)还包括转动连接在横向凹面槽(4)内的正反牙丝杆(9)，每组所述横向凹面槽(4)左侧均设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴转动贯穿横向凹面槽(4)并正反牙丝杆(9)传动连接，两组所述正反牙丝杆(9)上通过丝杆螺母传动连接有两组移动杆(10)，前后对称设置的两个移动杆(10)的顶部固定连接有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光凯，钱华祥，
申请(专利权)人：铜陵爱阀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：