本实用新型专利技术公开了一种机械加工车床夹紧装置，包括外框架、第一压紧组件、第二压紧组件，压紧架的内部固定设置有限位框架，限位框架的顶部滑动安装有内支撑柱，内支撑柱的顶端固定连接有主压紧板；本实用新型专利技术外框架内侧设置第一压紧组件和第二压紧组件，通过第一压紧组件和第二压紧组件配合对加工件进行夹紧限位，操作时，通过升降电机带动顶出滑座向上滑动，进而边侧的推杆随着前进，通过推座的配合推动弹簧杆运动，使得侧压紧块从主压紧板内部伸出，通过侧压紧块先对加工件的边侧进行固定，然后顶出滑座继续滑动，顶出内支撑柱以及其前端的主压紧板，通过主压紧板对加工件进行固定，固定高效便捷，减少工件跑偏。减少工件跑偏。减少工件跑偏。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工车床夹紧装置
[0001]本技术涉及车床固定
，特别涉及一种机械加工车床夹紧装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床在进行加工时，通常需要对工件的位置进行固定，以保证后续加工的顺利，但现有的装夹设备大多只能对其进行简单的夹持，没有预先压紧结构，导致其在压紧前，工件发生偏移，因此，需要提前进行边侧预先压紧操作，防止其偏移，夹具的适用性明显不足，造成加工进程缓慢，增加了成本，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工车床夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工车床夹紧装置，包括外框架、第一压紧组件、第二压紧组件、压紧架、导向座、限位框架、升降电机和主压紧板，所述外框架内的一侧固定设置有第一压紧组件，所述外框架内的另一侧固定设置有第二压紧组件，所述第一压紧组件和第二压紧组件均由压紧架、导向座、限位框架、升降电机、推座、侧压紧块和主压紧板组成，所述压紧架的内部固定设置有限位框架，所述限位框架的顶部滑动安装有内支撑柱，所述内支撑柱的顶端固定连接有主压紧板，所述主压紧板的两端均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定连接有侧压紧块，所述弹簧杆的另一端套接有复位弹簧。
[0005]优选的，所述压紧架内的底部两侧均设置有导向座，所述导向座的内部滑动安装有推杆，且所述顶出滑座的外侧通过连杆与推杆的中部一侧固定连接。
[0006]优选的，所述弹簧杆的底端固定连接有推座，所述推座的底端开设有推槽，且所述推槽与推杆相配合。
[0007]优选的，所述限位框架的内部滑动安装有顶出滑座，且所述顶出滑座的顶端开设有与内支撑柱配合的顶出槽。
[0008]优选的，所述限位框架内的底部固定设置有升降电机，所述升降电机的输出端与顶出滑座的底端固定连接，所述升降电机与外接电源电性连接。
[0009]优选的，所述压紧架的底端固定连接有支杆，且所述压紧架通过支杆与外框架的内侧面固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]外框架内侧设置第一压紧组件和第二压紧组件，通过第一压紧组件和第二压紧组件配合对加工件进行夹紧限位，操作时，通过升降电机带动顶出滑座向上滑动，进而边侧的推杆随着前进，通过推座的配合推动弹簧杆运动，使得侧压紧块从主压紧板内部伸出，通过
侧压紧块先对加工件的边侧进行固定，然后顶出滑座继续滑动，顶出内支撑柱以及其前端的主压紧板，通过主压紧板对加工件进行固定，固定高效便捷，减少工件跑偏。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术第一压紧组件的结构示意图。
[0014]图中：1、外框架；2、第一压紧组件；3、第二压紧组件；4、压紧架；5、导向座；6、推杆；7、限位框架；8、升降电机；9、支杆；10、推座；11、弹簧杆；12、侧压紧块；13、顶出滑座；14、内支撑柱；15、主压紧板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种机械加工车床夹紧装置，包括外框架1、第一压紧组件2、第二压紧组件3、压紧架4、导向座5、限位框架7、升降电机8和主压紧板15，外框架1内的一侧固定设置有第一压紧组件2，外框架1内的另一侧固定设置有第二压紧组件3，第一压紧组件2和第二压紧组件3均由压紧架4、导向座5、限位框架7、升降电机8、推座10、侧压紧块12和主压紧板15组成，压紧架4的内部固定设置有限位框架7，限位框架7的顶部滑动安装有内支撑柱14，内支撑柱14的顶端固定连接有主压紧板15，主压紧板15的两端均开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有弹簧杆11，弹簧杆11的一端固定连接有侧压紧块12，弹簧杆11的另一端套接有复位弹簧。
[0017]如图1和图2所示，本技术一种机械加工车床夹紧装置，压紧架4内的底部两侧均设置有导向座5，导向座5的内部滑动安装有推杆6，且顶出滑座13的外侧通过连杆与推杆6的中部一侧固定连接。
[0018]如图1和图2所示，本技术一种机械加工车床夹紧装置，弹簧杆11的底端固定连接有推座10，推座10的底端开设有推槽，且推槽与推杆6相配合。
[0019]如图1和图2所示，本技术一种机械加工车床夹紧装置，限位框架7的内部滑动安装有顶出滑座13，且顶出滑座13的顶端开设有与内支撑柱14配合的顶出槽。
[0020]如图1和图2所示，本技术一种机械加工车床夹紧装置，限位框架7内的底部固定设置有升降电机8，升降电机8的输出端与顶出滑座13的底端固定连接，升降电机8与外接电源电性连接，启动升降电机8，升降电机8带动顶出滑座13向上滑动，进而边侧的推杆6随着前进，通过推座10的配合推动弹簧杆11运动，使得侧压紧块12从主压紧板15内部伸出，通过侧压紧块12先对加工件的边侧进行固定，防止其跑偏。
[0021]如图1和图2所示，本技术一种机械加工车床夹紧装置，压紧架4的底端固定连接有支杆9，且压紧架4通过支杆9与外框架1的内侧面固定连接，外框架1的边侧开设有螺纹孔，通过螺纹孔将整个装置固定在加工台的顶部。
[0022]本技术工作原理：外框架1的内侧设置第一压紧组件2和第二压紧组件3，通过
第一压紧组件2和第二压紧组件3配合对加工件进行夹紧限位，操作时，将整个装置固定在加工台上，然后将加工件放置在第一压紧组件2和第二压紧组件3支架，通过升降电机8带动顶出滑座13向上滑动，进而边侧的推杆6随着前进，通过推座10的配合推动弹簧杆11运动，使得侧压紧块12从主压紧板15内部伸出，通过侧压紧块12先对加工件的边侧进行固定，防止其跑偏，然后顶出滑座13继续滑动，顶出内支撑柱14以及其前端的主压紧板15，通过主压紧板15对加工件进行固定，固定高效便捷，减少工件跑偏。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工车床夹紧装置，包括外框架(1)、第一压紧组件(2)、第二压紧组件(3)、压紧架(4)、导向座(5)、限位框架(7)、升降电机(8)和主压紧板(15)，其特征在于，所述外框架(1)内的一侧固定设置有第一压紧组件(2)，所述外框架(1)内的另一侧固定设置有第二压紧组件(3)，所述第一压紧组件(2)和第二压紧组件(3)均由压紧架(4)、导向座(5)、限位框架(7)、升降电机(8)、推座(10)、侧压紧块(12)和主压紧板(15)组成，所述压紧架(4)的内部固定设置有限位框架(7)，所述限位框架(7)的顶部滑动安装有内支撑柱(14)，所述内支撑柱(14)的顶端固定连接有主压紧板(15)，所述主压紧板(15)的两端均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有弹簧杆(11)，所述弹簧杆(11)的一端固定连接有侧压紧块(12)，所述弹簧杆(11)的另一端套接有复位弹簧，所述限位框架(7)的内部滑动安装有顶出滑座(13)，且所述顶出滑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡利平，胡利华，
申请(专利权)人：广州弘诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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