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一种高效利用燃煤热能发生炉制造技术

技术编号:2380861 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
涉及到一种烹调,取暖家用燃煤发生炉。其特征是特制炉心置于底模(16)上,炉心(8)、受热聚热胆(7),炉壳(11)间用珍珠岩充填,受热聚热胆(7)内径22≤Φ≤26厘米,其底边与内侧边夹角1°<α≤90°,底边与外侧夹角90°≤β<180°炉心是两个重叠在接口处嵌有炉桥(6)的普通炉心。实现了受热聚热胆(7)内的水温可达90℃左右,炉壳(11)与外界温度相同。适宜家庭,个体业主及单位食堂使用。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种烹调、取暖家用燃煤发生炉在公知的技术里,家用煤炉由炉壳、炉心组成,该种简易炉具热效率利用系数低。近年各种综合利用余热的煤炉相继问世,其中以90212908.2为代表,将单一炉壳变成水箱,利用非作业燃烧时产生的热量预热水箱冷水。这一改进虽能利用部分热能,但表面散失热能仍然不少。本技术之目的在于向社会提供一种炉体表面不散热,余热大部由受热聚热胆吸收的一种家用烹调、取暖炉。为了完成上述专利技术任务,本技术在设计时采用了如下技术方案;将特制炉心置于底模上,炉心、受热聚热胆。炉壳之间均充填适当的珍珠岩耐火材料,受热聚热胆底部与冷水管相接,上部与淋浴喷头相接,中部与泄水阀相连。其中受热聚热胆内径22≤φ≤26 ,底边与内侧边夹角1°≤α≤90°,底边与外侧夹角180°>β≥90°特制底模为金属制品,特制炉心为两个重叠且中部接口嵌有炉桥的普通炉心,炉壳为地面建筑陶瓷钢砖。含有上述技术方案的本技术从受热聚热胆泄出的水温可达90℃,炉壳可保持与外界相同温度,日耗煤量同现有炉具相同。附图说明图1是本技术安装后利用热水沐浴的示意图。本技术的实施例是用角铁焊有脚的矩形立方体一个、底面板中心预留进风口和冷水管进口位置。用铝质材料制作底模和受热聚热胆,使受热聚热胆内径22≤φ≤26cm。底边与内侧夹角1°≤α≤90°,底边与外侧夹角90°≤β<180°。先焊接好进风口,然后以进风口预留孔为中心,水平放置特制金属底模,在金属底模上叠第一个普通炉心,并在上端嵌入炉桥,再在炉桥上放置第二个普通炉心。再将受热聚热胆置于立方体中间,接通冷水截止阀、,泄水伐,冷水管,出水管,充填珍珠岩时各侧面放置建筑用陶瓷钢砖密封炉体。使用前先关冷水截止伐、池水伐,开截止阀,水经冷水管从底部进入受热聚热胆充满受热聚热胆全部空间,当煤燃时,旋风片上置锅可以烹调,另一部分热快速与受热聚热胆中水交换升温,60分钟时可达90℃。开截止阀冷水注入受热聚热胆将热水压出,截水阀可调水温。使用完毕后先关截止伐再关截止阀。权利要求1.一种高效利用燃煤热能发生炉,其中包括炉脚,炉壳,冷水截止阀、、进水管,本技术的特征是特制炉心置于底摸上,炉心、受热聚热胆、炉壳之间充填适当的珍珠岩耐火材料,受热聚热胆底部与冷水管相连,上部与淋浴喷头相接,中部与泄水阀相连。2.按权利要求1所述的高效利用燃煤热能发生炉,其特征是受热聚热胆内径22≤φ≤26cm,其底边与内侧边夹角1°≤α≤90°,底边与外侧边夹角180°>β≥90°。3.按权利要求1所述的高效利用燃煤热能发生炉,其特征是特制炉心为两个重选中部接口处嵌有炉桥的炉心。4.按权利要求1所述的高效利用燃煤热能发生炉,其特征是底模为金属底模。5.按权利要求1所述的高效利用燃煤热能发生炉,其特征是炉壳为地面建筑陶瓷钢砖。专利摘要涉及到一种烹调,取暖家用燃煤发生炉。其特征是特制炉心置于底模(16)上,炉心(8)、受热聚热胆(7),炉壳(11)间用珍珠岩充填,受热聚热胆(7)内径22≤Φ≤26厘米,其底边与内侧边夹角1°<α≤90°,底边与外侧夹角90°≤β<180°炉心是两个重叠在接口处嵌有炉桥(6)的普通炉心。实现了受热聚热胆(7)内的水温可达90℃左右,炉壳(11)与外界温度相同。适宜家庭,个体业主及单位食堂使用。文档编号F24B1/183GK2417392SQ99250028公开日2001年1月31日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年12月29日专利技术者秦君武 申请人:秦君武本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效利用燃煤热能发生炉,其中包括炉脚[1],炉壳[11],冷水截止阀[14]、[15]、进水管[13],本实用新型的特征是特制炉心[8]置于底摸[16]上,炉心[8]、受热聚热胆[7]、炉壳[11]之间充填适当的珍珠岩耐火材料[5],受热聚热胆[7]底部与冷水管[13]相连,上部与淋浴喷头相接,中部与泄水阀[12]相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦君武
申请(专利权)人:秦君武
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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