一种预制凸轮热处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种预制凸轮热处理系统，包括自动上料装置、感应淬火机、清洗机、连续式回火炉、转送装置；本实用新型专利技术针对预制凸轮的自动淬火、回火加工进行，通过配置自动上料装置、转送装置、感应淬火机、清洗机、连续式回火炉，构成预制凸轮的自动淬火系统，取消人工装卸料、改变原来需要集中处理的状况，实现单件传送，使加工更加便捷，更好地适应绿色生产需要，提高劳动生产力；本申请采用连续流水线处理的方式，有效提高作业效率，针对小型零件，感应式加热升温快、效率高，符合精益生产单件传送的目标。

A heat treatment system of prefabricated cam

【技术实现步骤摘要】
一种预制凸轮热处理系统
本技术属于工件热处理
，具体涉及一种预制凸轮热处理系统。
技术介绍
凸轮指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。在凸轮的加工过程中，会采用到淬火、回火工艺，现有技术中工艺步骤中还采用人工装卸料，会出现集中处理的状况，使加工不便捷，不适合绿色生产需要，生产效率低。另现有一般淬火和回火采用集中式淬火和回火，该类方法将零件集中采用井式炉或箱式炉加热然后再进行淬火，这种方式受零件在炉中位置影响，会出现淬透性不一致的情况。另外，由淬火可以采用中频或高频感应式淬火，但是回火一般采用集中回火，集中回火可以保证产品性能，但是一般来讲由于零件集中，其回火质量还是有差别；尤其对于样件、小批量的集中处理来讲，经济性较差，不利于经济性生产。为了解决以上问题我方研发出了一种预制凸轮热处理系统。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制凸轮热处理系统，其特征在于，包括：/n用于将未加工凸轮进行传输的自动上料装置；/n用于凸轮淬火处理的感应淬火机(17)；/n用于凸轮淬火后清洗处理的清洗机(13)；/n用于在凸轮清洗后回火处理的连续式回火炉(5)；/n用于将经自动上料装置传输的未加工凸轮转送至感应淬火机(17)、并且用于将淬火处理完成的凸轮转送至清洗机(13)、再用于将清洗处理完成的凸轮转送至连续式回火炉(5)的转送装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制凸轮热处理系统，其特征在于，包括：
用于将未加工凸轮进行传输的自动上料装置；
用于凸轮淬火处理的感应淬火机(17)；
用于凸轮淬火后清洗处理的清洗机(13)；
用于在凸轮清洗后回火处理的连续式回火炉(5)；
用于将经自动上料装置传输的未加工凸轮转送至感应淬火机(17)、并且用于将淬火处理完成的凸轮转送至清洗机(13)、再用于将清洗处理完成的凸轮转送至连续式回火炉(5)的转送装置。


2.根据权利要求1所述的一种预制凸轮热处理系统，其特征在于，自动上料装置包括：
回转式自动上料机(18)；回转式自动上料机(18)包括自动上料机装料盒(23)、自动上料机拨料拨块(24)；
步进式淬火自动上料机(19)；步进式淬火自动上料机(19)包括步进式送料带(1)和计数投料机构(2)；计数投料机构(2)安装在步进式送料带(1)上；
回转式自动上料机滑槽(20)安装在回转式自动上料机(18)和步进式淬火自动上料机(19)之间；
所有未加工凸轮一次性将放进自动上料机装料盒(23)内；自动上料机拨料拨块(24)用于一个个的将未加工凸轮经回转式自动上料机滑槽(20)拨送至步进式送料带的一端；步进式送料带(1)用于将未加工凸轮传送至上料工位。


3.根据权利要求1或2所述的一种预制凸轮热处理系统，其特征在于，感应淬火机(17)包括淬火液喷淋机构(14)、喷嘴(15)、淬火感...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓林，彭帆，黄亮，
申请(专利权)人：成都西菱动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51