本实用新型专利技术公开了一种多功能气煤混烧取暖炉，由炉芯、炉体外壳、炉芯保温层、炉面以及抽斗门构成，所述炉体外壳采用夹层结构，排烟管固定在炉体外壳的下部，同时在炉体外壳与炉芯保温层的间隙之间还增设有一根顶部弯曲成Ｍ形的蒸汽发生管，该蒸汽发生管所产生的蒸汽能和燃烧的煤产生反应生成水煤气，一起参与炉口燃烧。本实用新型专利技术具有节能，热利用率高、使用安全方便等特点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于供热及炉灶之
，涉及一种以调节空气装置，即燃烧空气、加热空气或烟气的调节装置为特征的带有调节空气装置、热交换装置或附加对流取暖装置的家用固体燃料炉，特别是涉及一种多功能气煤混烧取暖炉(F24D1/189)。煤炉的种类十分繁多，为了扩大煤炉的使用范围、提高煤炉的燃烧效率、使之在使用上更为安全，同时也为了能使煤炉具有明显的节能效果，人们对煤炉的构造进行了各种各样的改进，有些改进也取得了理想的效果。中国专利CN2084158U中公开了一种高效节能除尘燃煤多用炉，其关键是它在传统煤炉的基础上增设了导热器，同时它还采用了环形烟道。不足之处是排烟口的位置较高，炉火在炉口燃烧时会直接进入烟道，所以在炊事用火时会减弱火力。中国专利CN2084166U中公开了一种适用于家庭生活用的高效节能煤炉，特点是在炉芯外围分布有一些较细的金属管，在金属管上部与一个腔道连通，腔道上开有一个热水出口，其下部与一个预热水管连通，预热水管上开有一个回水口，两者分别与散热器连通，改以往的集中加热方式为分散加热方式。不足之处是各种管道的连接口较多，使制造变得困难，也降低了炉具的使用寿命。由以上所述可见，现有技术中依然存在有排烟口位置过高以及设计不合理的缺陷，亟待加以改进。本技术的目的在于，避免上述现有技术中的缺陷，而提供一种多功能气煤混烧取暖炉。本技术的任务是由以下技术方案来完成的，一种多功能气煤混烧取暖炉，炉芯安置于炉体外壳的里面，在炉芯与炉体外壳之间增设有炉芯保温层，炉体外壳的上部配置有炉面，而炉体外壳的下部配置有盛装炉灰用的抽斗门，其关键是炉体外壳与炉芯保温层之间留有一定的间隙，所述炉体外壳采用夹层结构，该夹层所构成的空腔内用于加灌适量的水，使炉体外壳同时具有水箱的功能，同时在炉体外壳与炉芯保温层的间隙之间还增设有一根蒸汽发生管，该蒸汽发生管的一端固定在炉体外壳的内层侧壁上，其端口与炉体外壳夹层内的空腔贯通，蒸汽发生管的管体最少有一处位于炉体的顶部，而蒸汽发生管的另一端则置于炉芯的下方。由于蒸汽发生管的管体有一处位于炉体的顶部，这样就可以阻止由炉体外壳夹层所够成的空腔内的水向外流出，一旦蒸汽发生管内有蒸汽产生，该蒸汽便会从置于炉芯下方的那一端喷出，同时随抽斗门的进风一同流入炉芯内的蜂窝煤孔道，并和燃烧的煤产生反应生成水煤气，一起参与炉口燃烧，增加热值，达到节能目的。如果在炉体外壳夹层所够成的空腔内加入了过量的水，就有可能使水位接近于蒸汽发生管的最高弯曲顶部，一旦蒸汽发生管内的术受热膨涨，也许会产生虹吸现象，使炉体外壳夹层所够成的空腔内的水向外流出，为了阻止这种现象的产生，最好将蒸汽发生管的弯曲顶部做成M形结构。所述炉体外壳上可以装配一根排烟管，该排烟管固定在炉体外壳的下部，并直接穿透炉体外壳，使之将炉体外壳与炉芯保温层之间所形成的间隙与外界贯通。这样能够防止炉火在炉口燃烧时直接进入烟道，保持炊事用火时有足够的火力强度，减少从烟道排出的热能，同时上述炉体外壳与炉芯保温层之间的间隙有利于形成一个回火道，使强火力完成炊事吸热后进入回火道成为炊事余热让炉体外壳夹层所构成的空腔内的水吸热完成热交换，再存余热废气从炉具下部的排气管穿过水箱(即炉体外壳夹层所构成的空腔)，被室内空气吸热后排出室外，以确保热能有效而较完全地保留于室内。为了能够方便地向炉体外壳夹层所构成的空腔内加水或放水，可以在炉面上对应于炉体外壳夹层所构成的空腔位置处开设一个注水口，同时在炉体外壳的外层侧壁的下部位置增设一个放水阀，增设一个放水阀的另一个作用是，可以有效地利用炉体外壳夹层所构成的空腔内的热水。为了确保室内清洁，同时也为了进一步确保夜间封火质量或有利于调节进风量，使使用更方便，最好在上述抽斗门上增设磁性封条。下面结合实施例所示附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为多功能气煤混烧取暖炉的整体结构剖示图2为蒸汽发生管与炉体外壳的连接关系示意图。参照图1，多功能气煤混烧取暖炉的炉芯1安置于炉体外壳3的里面，在炉芯1与炉体外壳3之间增设有炉芯保温层2，炉体外壳3的上部配置有炉面4，而炉体外壳3的下部配置有盛装炉灰用的抽斗门5，抽斗门5的上方为炉桥6，所述炉体外壳3采用夹层结构，同时在炉体外壳3与炉芯保温层2的间隙之间设有一根蒸汽发生管7，该蒸汽发生管7的一端固定在炉体外壳3的内层侧壁32上，其端口与炉体外壳3夹层内的空腔贯通，而蒸汽发生管7的另一端则置于炉芯1的下方。结合图2，所述蒸汽发生管7的弯曲顶部采用M形结构。从图1中还可以看出，在炉体外壳3的外层侧壁31的下部固定有一只放水龙头311，而在炉体外壳3的内层侧壁32的下部固定有一根排烟管321。由于蒸汽发生管7的一端置于炉芯1的下方，一旦蒸汽发生管7内有蒸汽产生，该蒸汽便会从置于炉芯1下方的那一端喷出，同时随抽斗门5的进风一同流入炉芯1内的蜂窝煤孔道8，并和燃烧的煤产生反应生成水煤气，一起参与炉口燃烧。本技术由于其中的蒸汽发生管的弯曲顶部采用了M形结构，所以不仅可以阻止炉体外壳夹层所够成的空腔内的水向外流出，而且一旦蒸汽发生管内有蒸汽产生，该蒸汽便会从置于炉芯下方的那一端喷出，同时随抽斗门的进风一同流入炉芯内的蜂窝煤孔道，并和燃烧的煤产生反应生成水煤气，一起参与炉口燃烧，增加热值，达到节能目的。由于排烟管固定在炉体外壳的下部，所以能够防止炉火在炉口燃烧时直接进入烟道，保持炊事用火时有足够的火力强度，减少从烟道排出的热能，同时上述炉体外壳与炉芯保温层之间的间隙有利于形成一个回火道，使强火力完成炊事吸热后进入回火道成为炊事余热让炉体外壳夹层所构成的空腔内的水吸热完成热交换，再存余热废气从炉具下部的排气管穿过水箱(即炉体外壳夹层所构成的空腔)，被室内空气吸热后排出室外，从而确保了热能有效而较完全地保留于室内，使本技术具有较高的热利用率。由于在炉体外壳的外层侧壁的下部位置设置有一个放水龙头，所以可有效地利用炉体外壳夹层所构成的空腔内的热水。由于在抽斗门上增设有磁性封条，固此能确保室内清洁，也能确保夜间封火质量以及有利于调节进风量，使使用更方便。权利要求1.一种多功能气煤混烧取暖炉，炉芯安置于炉体外壳的里面，在炉芯与炉体外壳之间增设有炉芯保温层，炉体外壳的上部配置有炉面，而炉体外壳的下部配置有盛装炉灰用的抽斗门，其特征是炉体外壳与炉芯保温层之间留有一定的间隙，所述炉体外壳采用夹层结构，同时在炉体外壳与炉芯保温层的间隙之间还增设有一根蒸汽发生管，该蒸汽发生管的一端固定在炉体外壳的内层侧壁上，其端口与炉体外壳夹层内的空腔贯通，蒸汽发生管的管体最少有一处位于炉体的顶部，而蒸汽发生管的另一端则置于炉芯的下方。2.根据权利要求1规定的多功能气煤混烧取暖炉，其特征是所术蒸汽发生管的弯曲顶部为M形结构。3.根据权利要求1或2规定的多功能气煤混烧取暖炉，其特征是所述炉体外壳上还装配有一根排烟管，该排烟管固定在炉体外壳的下部，并直接穿透炉体外壳，使之将炉体外壳与炉芯保温层之间所形成的间隙与外界贯通。4.根据权利要求1或2规定的多功能气煤混烧取暖炉，其特征是所述炉面上对应于炉体外壳夹层所构成的空腔位置处开设有一个注水口，同时在炉体外壳的外层侧壁的下部位置增设有一个放水阀。5.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能气煤混烧取暖炉，炉芯安置于炉体外壳的里面，在炉芯与炉体外壳之间增设有炉芯保温层，炉体外壳的上部配置有炉面，而炉体外壳的下部配置有盛装炉灰用的抽斗门，其特征是炉体外壳与炉芯保温层之间留有一定的间隙，所述炉体外壳采用夹层结构，同时在炉体外壳与炉芯保温层的间隙之间还增设有一根蒸汽发生管，该蒸汽发生管的一端固定在炉体外壳的内层侧壁上，其端口与炉体外壳夹层内的空腔贯通，蒸汽发生管的管体最少有一处位于炉体的顶部，而蒸汽发生管的另一端则置于炉芯的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周大成，
申请(专利权)人：周大成，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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