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一种高刚性复合树脂材料制造技术

技术编号:1627859 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为高刚性复合树脂材料。由于添加了性能优良的环氧树脂和聚丙烯酸酯,并用多种无机元素混合物来代替现生产所用树脂的填充料-碳酸钙,致使本树脂强度增加、抗冲击力增强。本材料又加以阻燃、流动性好的氯化聚乙烯及聚乙烯醇,使材料具有阻燃性,加工流动性好。加入有机、无机金属盐,促使材料耐光、耐热、耐老化,增加了构件的使用寿命,材料可以用于户外构件。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型高分子复合树脂材料。它广泛应用于塑料管、棒、板、型材等多种产品之中。众所周知,由于复合高分子树脂可以代替钢材、木材制成构件,所以应用广泛,发展迅速。塑料产品中,以制造型材对塑料的要求最高,现行的塑料型材,考虑到多种因素,大多使用聚氯乙烯为基本树脂,其组成多样、制品不可胜数,在性能优良的型材生产中,有如下面二种配方被广泛使用原料配方一 配方二聚氯乙烯(CDE-3) 100-CDE改性聚氯乙烯- 100三盐基性硫酸铝 3 3.5~4二盐基性亚磷酸铝2 -盐基性硬脂酸铅 - 0.5~1硬脂酸铅 0.5~1 -硬脂酸钡 0.6~1 -石腊 0.8~1.2 -润滑剂(石腊或硬脂酸)少量少量碳酸钙(填加剂) 50~602~4二氧化钛TiO2- 4偶联剂TC-1 微量微量矿物油 微量微量上述前二个组分为材料基体;铅、钡等盐基组分为光、热稳定剂;碳酸钙为无机填料。利用该配方生产的产品,在制造较长构件,或使用在冲击力较大的场所时,表现出刚性强度都较差的缺欠,且耐老化、耐辐射性能不好因而限制了其使用范围。本专利技术的目的在于避免上述缺点,而提供一种刚性强度高、抗老化、耐辐射而且价廉的树脂配方,该树脂材料可以广泛用于建材行业,及户外用品。本专利技术可以应用如下措施来实现,为提高高分子树脂复合材料的性能,最根本的是从原料及辅料的选择和在其搭配比例上解决。从原料来源及经济方面考虑,我们仍采用聚氯乙烯为基材,为增加强度选加优良的环氧树脂、PAE-聚丙烯酸脂,再加以阻燃、流动性好的CDE-氯化聚乙烯、阻燃、韧性好的EVA-聚乙烯醇,在光稳定剂方面,采用有机、无机,锌、锡类材料。热稳定剂方面,使用铅、钡的有机、无机盐类。在填料材料上,割舍了常用的大量的碳酸钙代之以多种无机元素混合物,其中有些组分还有多孔性,质轻,所以显著地提高了材料的刚性,改善了抗紫外线吸收功能并降低了成本。其配方如下配方一(树脂及稳定剂部分)原料名称 配方(% Wt) 简要说明PVC-聚氯乙烯树脂 70~80基础树脂ABS-树脂 3~8环氧树脂热固粉 0.5~2CDE-氯化聚乙烯1~4 增强树脂EVA-聚乙烯醇 1~4PAE-聚丙烯酸脂0.5~1活性氧化锌1~4二顺丁烯酸二丁基锡0.5马来酸二丁基锡0.5 光稳定剂二羟基二苯甲酮0.5二羟基4,4二甲氧基二苯甲酮0.5三盐基性硫酸铅1~4二盐基亚磷酸铅1~2盐基性硬脂酸铅0.5 热稳定剂硬脂酸铅 0.5硬脂酸钡 0.5配方二(填料及其他部分)原料名称 配方(%Wt) 简要说明3CaO·Al2O3·6H2O-铝酸钙 20Na2O·Al2O3·2SiO2·nH2O-钛方钠石 15CaO·TiO2-钛酸钙 10CaO·Al2O3·2SiO2·nH2O-钙淋石 2 紫外吸收CaCO3-方解石 5 填充Fe2O3-赤铁矿 5 增强Al2O3·H2O-松更铝石 3Na2CO3-碳酸钠 1TiO2-二氧化钛 4SiO2-二氧化硅 15金属电解铝铝渣粉 5~10 紫外遮蔽硅酸水泥 5~10 增强石腊 1 润滑矿物油 0.5偶联剂-101 1.5 分子偶联偶联剂-105 1将配方一比例配制的原料,充分混合后,造粒。将配方二比例配制的原料,充分混合、烘干,控制粒度在300目以上。然后,按树脂(配方一)55%,填充料(配方二)45%(重量比),同时加上适量的颜料和适量的活性氧化铝粉,充分混均匀,控制温度在170~180℃下,造粒。就成为制造各种棒、管、板、型材的原料。该材料经实际测试,低温耐冲击强度1公斤重锤1米高冲击型材,破碎≤1‰(-10±1℃),弯曲强度为900公斤/厘米2(23±2℃),抗拉强度500公斤/厘米2(23±2℃)燃烧时在10~15秒钟自熄,能全部吸收300~400mm范围的紫外线,热收缩率2‰(100±3℃),完全符合国家GB5237-85标准。本专利技术相比现有技术具有以下优点本高刚性树脂材料,除具有一般塑料产品的优点之外,经生产实践证明,该产品更耐高、低温,抗光照,抗辐射,耐老化寿命长,所以可使用于户外产品。由于本产品使用多孔并带有活性的填料来代替常用的无机填料碳酸钙,该产品增强了强度,降低了成本。特别是本产品刚性好,强度高,有较强耐冲击性,在制造受冲力较强,应力比较集中的型材中,更显出其优越性。本专利技术的实施例说明如下将购置的原料按下面比例混匀,并造粒。配方一(树脂及稳定剂部分)原料名称 配方(% Wt) 简要说明PVC-聚氯乙烯树脂 80基础树脂ABS-树脂 5环氧树脂热固粉 0.5CDE-氯化聚乙烯1.5 增强树脂EVA-聚乙烯醇 2.5PAE-聚丙烯酸脂0.5活性氧化锌 3二顺丁烯酸二丁基锡0.5马来酸二丁基锡0.5 光稳定剂二羟基二苯甲酮0.5二羟基4,4二甲氧基二苯甲酮0.5三盐基性硫酸铅2二盐基亚磷酸铅1.5盐基性硬脂酸铅0.5 热稳定剂硬脂酸铅 0.5硬脂酸钡 0.5然后按下面配方配制填料,充分混匀,烘干待用,控制粒度在300目以上。配方二(填料及其他部分)原料名称 配方(%Wt) 简要说明3CaO·Al2O3·6H2O-铝酸钙 20Na2O·Al2O3·2SiO2·nH2O-钛方钠石 15CaO·TiO2-钛酸钙 10CaO·Al2O3·2SiO2·nH2O-钙淋石 2 紫外吸收CaCO3-方解石 5 填充Fe2O3-赤铁矿 5 增强Al2O3·H2O-松更铝石 3Na2CO3-碳酸钠 1TiO2-二氧化钛 4SiO2-二氧化硅 15金属电解铝铝渣粉 8 紫外遮蔽硅酸水泥 8 增强石腊 1 润滑矿物油 0.5偶联剂-101 1.5 分子偶联偶联剂-105 1再将配方一和配方二充分混合,于180℃下造粒。权利要求1.一种高刚性复合树脂材料,由原料与辅料构成,其特征在于,材料的配方由下面二个配方所构成配方一为树脂及稳定剂部分基础树脂采用PVC-聚氯乙烯树脂70~80%;增强树脂用ABS-树脂3~8%,环氧树脂热固粉0.5~2%,CDE-氯化聚乙烯1~4%,EVA-聚乙烯醇1~4%,PAE-聚丙烯酸树脂0.5~1%;光稳定剂用活性氧化锌1~4%,二顺丁烯酸二丁基锡0.5%,马来酸二丁基锡0.5%,二羟基二苯甲酮0.5%,二羟基4,4二甲氧基二苯甲酮0.5%;热稳定剂加入三盐基性硫酸铅1~4%,二盐基亚磷酸铅1~2%,盐基性硬脂酸铅0.5%,硬脂酸铅0.5%和硬脂酸钡0.5%。其配方二的填料部分紫外吸收填料用3CaO·Al2O3·6H2O-铝酸钙20%,Na2O·Al2O3·2SiO2·nH2O-钛方钠石15%,CaO·TO2-钛酸钙10%,CaO·Al2O3·2SiO2·nH2O-钙淋石2%;填充料用CaCO3-方解石5%;增强用Fe2O3-赤铁矿5%,Al2O3·H2O-松更铝石3%,Na2CO3-碳酸钠1%,TiO2-二氧化钛4%及SiO2-二氧化硅15%;紫外遮蔽作用采用金属电解铝铝渣粉5~10%,增强料为硅酸水泥5~10%;再加入起润滑作用的石蜡1%,矿物油0.5%;并加入起分子偶联作用的偶联剂-101 1.5%,偶联剂-105 1%。将按配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高刚性复合树脂材料,由原料与辅料构成,其特征在于,材料的配方由下面二个配方所构成:配方一为树脂及稳定剂部分:基础树脂采用PVC-聚氯乙烯树脂70~80%;增强树脂用:ABS-树脂3~8%,环氧树脂热固粉0. 5~2%,CDE-氯化聚乙 1~4%,EVA-聚乙烯醇1~4%,PAE-聚丙烯酸树脂0. 5~1%;光稳定剂用活性氧化锌1~4%,二顺丁烯酸二丁基锡0.5%,马来酸二丁基锡0.5%,二羟基二苯甲酮0.5%,二羟基4,4二甲氧基二苯甲酮0.5%;热稳定剂加入三盐基性硫酸铅1~4%,二盐基亚磷酸铅1~2%,盐基性硬脂酸铅0. 5%,硬脂酸铅0. 5%和硬脂酸钡0.5%。其配方二的填料部分:紫外吸收填料用3CaO.Al↓[2]O↓[3].6H↓[2]O-铝酸钙20%,Na↓[2]O.Al↓[2]O↓[3].2S iO↓[2].nH↓[2]O-钛方钠石15%,CaO.TO↓[2]-钛酸钙10%,CaO.Al↓[2]O↓[3].2SiO↓[2].nH↓[2]O-钙淋石2%;填充料用CaCO↓[3]-方解石5%;增强用Fe↓[2]O↓[3]-赤铁矿5%,Al↓[2]O↓[3].H↓[2]O-松更铝石3%,Na↓[2]CO↓[3]-碳酸钠1%,TiO↓[2]-二氧化钛4%及SiO↓[2]-二氧化硅15%;紫外遮蔽作用采用金属电解铝铝渣粉5~10%,增强料为硅酸水泥5~10%;再加入起润滑作用的石蜡1%,矿物油0. 5%;并加入起分子偶联作用的偶联剂-101 1. 5%,偶联剂-105 1%。将按配方一比例配制的原料,充分混合后,造粒;将配方二比例配的制原料,充分混合、烘干,控制粒度在300目以上。然后,按配方一55%,配方二4 5%,同时加入适量的颜料和适量的活性氧化铝粉,充分混均匀,控制温度在170~180℃下,造粒,就制成了高刚性树脂材料。(上述“%”皆为重量百分比)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周大成
申请(专利权)人:周大成
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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