【技术实现步骤摘要】
大型罐体安装专用提升器
本技术涉及罐体安装
，尤其涉及一种大型罐体安装专用提升器。
技术介绍
近年根据发展的需求，需要的一些罐体也越来越大，相对于安装的要求也越来高，所以现在的大型罐体多数是采用组装焊接的方式安装，目前的安装技术是用液压缸或者手拉葫芦等顶起罐体，然后运来新的罐体安装，进行焊接，一层一层安装，此方法需要器械较多，需要人工的地方较多，提高安装成本，运动罐体存在一定问题，容易导致罐体变形，无法保证罐体的圆度，精确度较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种大型罐体安装专用提升器，采用支撑梁与连接件配合，用支腿支撑设备，万向轮用来移动设备，保证设备可以移动方便安装，减少器械的运用，减少成本，增加稳定性，支撑板支撑罐体，卡板可以卡住罐体，防止滑落，真空吸盘可以吸住罐体，防止侧翻，保证了可以防止给与罐体太多的力后产生变形和圆度不圆的问题，提高安装的精确度。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底座、设置于所述底座外侧的固定装置、设置于所述...
【技术保护点】
1.一种大型罐体安装专用提升器，其特征在于：包括底座(1)、设置于所述底座(1)外侧的固定装置(2)、设置于所述底座(1)上的液压缸(3)和设置于所述液压缸(3)顶部的支撑装置(4)；所述固定装置(2)包括支撑梁(5)、连接件(6)、支腿(7)和卡块(8)，所述底座(1)两侧设置有第一凹槽(9)，所述支撑梁(5)的一端与底座(1)转轴连接，另一端与连接件(6)转轴连接，所述支腿(7)贯穿连接件(6)后与连接件(6)滑动配合，所述支撑梁(5)一侧设置有第二凹槽(10)，所述连接件(6)一侧设置有通槽(11)，所述支腿(7)一侧设置有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)一侧在...
【技术特征摘要】
1.一种大型罐体安装专用提升器，其特征在于：包括底座(1)、设置于所述底座(1)外侧的固定装置(2)、设置于所述底座(1)上的液压缸(3)和设置于所述液压缸(3)顶部的支撑装置(4)；所述固定装置(2)包括支撑梁(5)、连接件(6)、支腿(7)和卡块(8)，所述底座(1)两侧设置有第一凹槽(9)，所述支撑梁(5)的一端与底座(1)转轴连接，另一端与连接件(6)转轴连接，所述支腿(7)贯穿连接件(6)后与连接件(6)滑动配合，所述支撑梁(5)一侧设置有第二凹槽(10)，所述连接件(6)一侧设置有通槽(11)，所述支腿(7)一侧设置有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)一侧在支腿(7)上设置有第一卡槽(13)，所述卡块(8)在第二凹槽(10)内滑动配合，所述卡块(8)与第二凹槽(10)一侧设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端固定在第二凹槽(10)上，另一端固定在卡块(8)上；
所述支撑装置(4)包括顶座(15)、支撑杆(16)、套筒(17)、支撑板(18)和真空吸盘(19)，所述顶座(15)与液压缸(3)顶杆配合，所述支撑杆(16)焊接在顶座(15)上部，所述套筒(17)在支撑杆(16)上旋转配合，所述套筒(17)与真空吸盘(19)用紧固件紧固，所述支撑杆(16)底部设置有挡板(20)，所述支撑板(18)焊接在挡板(20)上，所述支撑板(18)中部设置有第二卡槽(21)和第三卡槽(22)，所述第二卡槽(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁少坤，丁文战，
申请(专利权)人：石家庄正中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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