一种用于管两端的接头缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管两端的接头缠绕机，属于管头连接领域，一种用于管两端的接头缠绕机，包括环形凹壳，环形凹壳的环形凹槽内设有凸形环壳，凸形环壳的下端内侧表面固定连接有圆销，圆销外套接有生料带，所述环形凹壳的后上端外表面通过螺丝连接有电机，电机的驱动轴处外表面固定连接有齿轮，凸形环壳凸环处外表面设有齿槽，齿轮与齿槽相互啮合，环形凹壳的后端外表面开设有圆口，齿轮通过圆口插进环形凹壳内，环形凹壳的内侧表面设有环形凸起，环形凸起分布在环形凹壳的内侧表面两端表面，通过采用电机启动生料带做回转运动，可使装置套在管体上进行缠绕，可自动进行缠绕生料带，缩短缠绕时间，提高工作效率。

A joint winding machine for both ends of pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于管两端的接头缠绕机
本技术涉及管头连接领域，更具体地说，涉及一种用于管两端的接头缠绕机。
技术介绍
在水管两端接头连接时，需要做密封带缠绕，一般使用生料带，生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性，生料带是一种新颖理想的密封材料；在现有技术中生料带缠绕时一般都是工作人员手动缠绕，可是生料带在缠绕时需要缠绕很多圈，手动缠绕非常不方便，会耗费很多时间，效率低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于管两端的接头缠绕机，通过采用电机启动生料带做回转运动，可使装置套在管体上进行缠绕，可自动进行缠绕生料带，缩短缠绕时间，提高工作效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于管两端的接头缠绕机，包括环形凹壳，所述环形凹壳的环形凹槽内设有凸形环壳，所述凸形环壳的下端内侧表面固定连接有圆销，所述圆销外套接有生料带，所述环形凹壳的后上端外表面通过螺丝连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面固定连接有齿轮，所述凸形环壳凸环处外表面设有齿槽，所述齿轮与齿槽相互啮合，所述环形凹壳的后端外表面开设有圆口，所述齿轮通过圆口插进环形凹壳内，所述环形凹壳的内侧表面设有环形凸起，所述环形凸起分布在环形凹壳的内侧表面两端表面，通过采用电机启动生料带做回转运动，可使装置套在管体上进行缠绕，可自动进行缠绕生料带，缩短缠绕时间，提高工作效率。进一步的，所述凸形环壳的内端表面前后侧设有内环槽，环形凹壳的环形凸起处表面卡进凸形环壳的内环槽中，可使凸形环壳在环形凹壳内进行定位，同时凸形环壳可在环形凹壳内旋转。进一步的，所述圆销的前端设有定位片，定位片采用弹性折角钢片，在生料带的缠绕筒套在圆销上后，可通过定位片进行定位，不会滑脱。进一步的，所述圆销的前端上表面设有凹槽，在凹槽中内侧表面固定连接定位片，在取下生料带更换时，可将定位片压进凹槽内，可滑出生料带，便于拆卸更换。进一步的，所述环形凹壳的外表面固定连接有把手，把手采用圆柱形握把，通过把手便于手持整体操作。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)通过采用电机启动生料带做回转运动，可使装置套在管体上进行缠绕，可自动进行缠绕生料带，缩短缠绕时间，提高工作效率。(2)凸形环壳的内端表面前后侧设有内环槽，环形凹壳的环形凸起处表面卡进凸形环壳的内环槽中，可使凸形环壳在环形凹壳内进行定位，同时凸形环壳可在环形凹壳内旋转。(3)圆销的前端设有定位片，定位片采用弹性折角钢片，在生料带的缠绕筒套在圆销上后，可通过定位片进行定位，不会滑脱。(4)圆销的前端上表面设有凹槽，在凹槽中内侧表面固定连接定位片，在取下生料带更换时，可将定位片压进凹槽内，可滑出生料带，便于拆卸更换。(5)环形凹壳的外表面固定连接有把手，把手采用圆柱形握把，通过把手便于手持整体操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构右视剖面图；图3为本技术的环形凹壳局部结构右视剖面图；图4为本技术的环形凹壳局部结构背面图；图5为本技术的凸形环壳局部结构右视剖面图；图6为本技术的凸形环壳局部结构背面图；图7为本技术的A处放大图。图中标号说明：1环形凹壳、2凸形环壳、3圆销、4生料带、5螺丝、6电机、7齿轮、8齿槽、9圆口、10环形凸起、11内环槽、12定位片、13凹槽、14把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-7，一种用于管两端的接头缠绕机，包括环形凹壳1，环形凹壳1的环形凹槽内设有凸形环壳2，凸形环壳2的下端内侧表面固定连接有圆销3，圆销3外套接有生料带4，环形凹壳1的后上端外表面通过螺丝5连接有电机6，型号为XD-3420小型电机马达，通过串联电路连接在电源和控制开关上，为现有技术，电机6的驱动轴处外表面固定连接有齿轮7，凸形环壳2凸环处外表面设有齿槽8，齿轮7与齿槽8相互啮合，环形凹壳1的后端外表面开设有圆口9，齿轮7通过圆口9插进环形凹壳1内，环形凹壳1的内侧表面设有环形凸起10，环形凸起10分布在环形凹壳1的内侧表面两端表面。请参阅图1-7，凸形环壳2的内端表面前后侧设有内环槽11，环形凹壳1的环形凸起10处表面卡进凸形环壳2的内环槽11中，可使凸形环壳2在环形凹壳1内进行定位，同时凸形环壳2可在环形凹壳1内旋转，圆销3的前端设有定位片12，定位片12采用弹性折角钢片，在生料带4的缠绕筒套在圆销3上后，可通过定位片12进行定位，不会滑脱，圆销3的前端上表面设有凹槽13，在凹槽13中内侧表面固定连接定位片12，在取下生料带4更换时，可将定位片12压进凹槽内，可滑出生料带4，便于拆卸更换，环形凹壳1的外表面固定连接有把手14，把手14采用圆柱形握把，通过把手14便于手持整体操作。在使用时，通过把手14提起整体，通过环形凹壳1中心自带的圆口处套在管头连接处，将生料带4拉出压在管头连接处，这时通过电机6带动齿轮7旋转，通过凸形环壳2凸环处外表面设有齿槽8，齿轮7与齿槽8相互啮合，可带动凸形环壳2旋转，可带动生料带4做旋转运动，可将生料带4缠绕在管头上，同时可通过把手14带动整体移动，可将生料带4一点一点缠绕在管头上，缠绕完毕后，拉断生料带4即可，可自动进行缠绕生料带4，缩短缠绕时间，提高工作效率，体积小便于携带，操作方便；通过圆销3的前端设有定位片12，定位片12采用弹性折角钢片，在生料带4的缠绕筒套在圆销3上后，可通过定位片12进行定位，不会滑脱，再通过圆销3的前端上表面设有凹槽13，在凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管两端的接头缠绕机，包括环形凹壳(1)，其特征在于：所述环形凹壳(1)的环形凹槽内设有凸形环壳(2)，所述凸形环壳(2)的下端内侧表面固定连接有圆销(3)，所述圆销(3)外套接有生料带(4)，所述环形凹壳(1)的后上端外表面通过螺丝(5)连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴处外表面固定连接有齿轮(7)，所述凸形环壳(2)凸环处外表面设有齿槽(8)，所述齿轮(7)与齿槽(8)相互啮合，所述环形凹壳(1)的后端外表面开设有圆口(9)，所述齿轮(7)通过圆口(9)插进环形凹壳(1)内，所述环形凹壳(1)的内侧表面设有环形凸起(10)，所述环形凸起(10)分布在环形凹壳(1)的内侧表面两端表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管两端的接头缠绕机，包括环形凹壳(1)，其特征在于：所述环形凹壳(1)的环形凹槽内设有凸形环壳(2)，所述凸形环壳(2)的下端内侧表面固定连接有圆销(3)，所述圆销(3)外套接有生料带(4)，所述环形凹壳(1)的后上端外表面通过螺丝(5)连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴处外表面固定连接有齿轮(7)，所述凸形环壳(2)凸环处外表面设有齿槽(8)，所述齿轮(7)与齿槽(8)相互啮合，所述环形凹壳(1)的后端外表面开设有圆口(9)，所述齿轮(7)通过圆口(9)插进环形凹壳(1)内，所述环形凹壳(1)的内侧表面设有环形凸起(10)，所述环形凸起(10)分布在环形凹壳(1)的内侧表面两端表面。


2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄才辉，
申请(专利权)人：江西力达塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36