一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，包括：张紧组件，所述张紧组件包括包括机架和转动设置在所述机架上的滚动件，涡流纺粘胶纺纱与所述滚动件接触设置；上料组件，所述上料组件设置在所述滚动件下方，其包括安装在所述机架上的弹性件和与所述弹性件连接设置且水平设置的安装筒；以及传动组件，所述传动组件与所述滚动件间断式连接且驱动所述安装筒往复运动；本实用新型专利技术解决了在络筒工作时，如果纺纱出现断裂，会降低络筒工作质量的技术问题。

A winding device for eddy current spinning of viscose

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备
本技术涉及涡流纺
，尤其涉及一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备。
技术介绍
涡流纺，是日本murata公司在喷气纺MJS基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备MVS，从2013年12月起，中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺。专利号为CN2012104240965的专利文献公开了一种棉和粘胶与圣麻气流纺织物的制造方法，织物由经纬纱交织而成，经纬纱由棉纤维、粘胶纤维和圣麻纤维组成，棉和粘胶与圣麻气流纺织物的织物组织为一上一下平纹组织，经纱中棉纤维、粘胶纤维和圣麻纤维的混纺比为25/35/40，经纱细度为30支，纬纱中棉纤维、粘胶纤维和圣麻纤维的混纺比为25/35/40，纬纱细度为35支。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现在络筒工作时，如果纺纱出现断裂，会降低络筒工作质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置涡流纺粘胶纺纱在转动件的作用下进行缠绕工作，再利用滚动件与涡流纺粘胶纺纱接触设置，滚动件对其产生拉紧效果，从而解决了在络筒工作时，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，包括：/n张紧组件(1)，所述张紧组件(1)包括机架(11)和转动设置在所述机架(11)上的滚动件(12)，涡流纺粘胶纺纱与所述滚动件(12)接触设置；/n上料组件(2)，所述上料组件(2)设置在所述滚动件(12)下方，其包括安装在所述机架(11)上的弹性件(21)、与所述弹性件(21)连接设置且水平设置的安装筒(22)和与所述安装筒(22)卡合设置的转动件(23)，所述滚动件(12)位于所述安装筒(22)的正上方设置；以及/n传动组件(3)，所述传动组件(3)与所述滚动件(12)间断式连接且驱动所述安装筒(22)往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，包括：
张紧组件(1)，所述张紧组件(1)包括机架(11)和转动设置在所述机架(11)上的滚动件(12)，涡流纺粘胶纺纱与所述滚动件(12)接触设置；
上料组件(2)，所述上料组件(2)设置在所述滚动件(12)下方，其包括安装在所述机架(11)上的弹性件(21)、与所述弹性件(21)连接设置且水平设置的安装筒(22)和与所述安装筒(22)卡合设置的转动件(23)，所述滚动件(12)位于所述安装筒(22)的正上方设置；以及
传动组件(3)，所述传动组件(3)与所述滚动件(12)间断式连接且驱动所述安装筒(22)往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述滚动件(12)包括：
转轴(121)，所述转轴(121)通过轴承转动设置在所述机架(11)上；以及
辊筒(122)，所述辊筒(122)与所述转轴(121)同轴且固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述辊筒(122)水平设置，该辊筒(122)长度方向与所述安装筒(22)长度方向垂直设置。


4.根据权利要求2所述的一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述辊筒(122)表面等间距均匀设置有毛刷(123)。


5.根据权利要求2所述的一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述弹性件(21)包括：
安装座(211)，所述安装座(211)固定设置在所述机架(11)上；
弹簧(212)，所述弹簧(212)与所述安装座(211)一端固定连接；以及
滑行单元(213)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺明，姚雪强，周春贵，仓伟，何明星，吴发意，
申请(专利权)人：浙江湖州威达集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33