本发明专利技术公开了一种HDPE双壁波纹管冷却装置，涉及波纹管生产技术领域，包括安装架，安装架上对称安装有运输带，运输带的外表面上均匀等距安装有固定架，固定架之间相向一侧均固定连接有波纹挤压模具，且波纹挤压模具之间放置有管体，波纹挤压模具的内部开设有第一容置腔室，固定架的内部开设有第二容置腔室，在波纹挤压模具挤压管体外壁时，通过设置的推动组件，能够使磁铁与钆金属块之间脱离接触，通过滑动封板的闭合，使钆金属块存在于密闭空间中，而由于钆金属块与磁铁之间的特性，当钆金属块失去磁场，其自身温度会发生下降，通过波纹挤出模具的传递，可以实现对管道外壁的冷却，进而以便于对管体外壁波纹的挤压。进而以便于对管体外壁波纹的挤压。进而以便于对管体外壁波纹的挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种HDPE双壁波纹管冷却装置
[0001]本专利技术涉及波纹管生产
，具体是涉及一种HDPE双壁波纹管冷却装置。
技术介绍
[0002]高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，目前现有技术中，在生产HDPE双壁波纹管时，通常都会使用到相关的运输带结构，并配合波纹挤压模具，使用时，需要将管体结构放置在对称的波纹挤压模具之间，在运输带的牵引带动下，使波纹挤压模具与管体结构的外壁逐渐接触，并在波纹挤压模具内壁施加的压力状态下，对管体结构的外壁进行挤压，最终使管体结构外壁形成波纹，但是在上述过程中，管体结构在进入对称波纹挤压模具之间进行挤压时，由于现有的波纹挤压模具结构较为简便单一，仅具备有挤压成型的功能，波纹定型能力不佳，所挤出的波纹很容易在后续管体结构移动过程中出现坍塌破损的情况，从而影响波纹管的制造。
[0003]此外，在管体结构经过波纹挤压模具的内壁挤压之后，还需要使用到相关的冷却装置，来对挤压后形成波纹的管体结构进行相应的冷却工作，使管体外壁上的波纹结构加速被定型，以此减少定型时间，但是传统的冷却方式通常是采用冷凝水的方式，喷洒在波纹管的外壁，对波纹管进行冷却定型，而冷却装置长时间的与水分接触，很容易出现腐烂、锈蚀以及磨损的情况，从而影响冷却装置的寿命，不利于使用。
[0004]于是有鉴于此，本专利技术提出一种HDPE双壁波纹管冷却装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种HDPE双壁波纹管冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相应技术问题。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种HDPE双壁波纹管冷却装置，包括安装架，所述安装架上对称安装有运输带，所述运输带的外表面上均匀等距安装有固定架，所述固定架之间相向一侧均固定连接有波纹挤压模具，且所述波纹挤压模具之间放置有管体，所述波纹挤压模具的内部开设有第一容置腔室，所述固定架的内部开设有第二容置腔室，所述波纹挤压模具和固定架之间固定连接有隔板，且所述隔板将第一容置腔室和第二容置腔室相隔开；
[0007]所述隔板上开设的槽口内对称滑动连接有滑动封板，所述隔板上安装有推动组件，所述第二容置腔室的内部设置有磁铁，所述磁铁和滑动封板上均安装有连接架，且所述连接架之间均转动连接有伸缩板，所述第一容置腔室的内部嵌合安装有钆金属块。
[0008]进一步地，所述隔板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与隔板中部开设的槽口相连通，所述滑动封板滑动连接于滑槽和隔板(6)中部所开设的槽口内。
[0009]进一步地，所述固定架远离波纹挤压模具的一端固定连接有固定板，所述固定板与隔板相对立面均对称固定连接有滑杆，且所述滑杆与移动板之间贯穿滑动连接。
[0010]进一步地，所述推动组件包括对称分布于固定架两侧的驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有转轴，所述隔板与固定板相对立面对称转动连接有螺纹杆。
[0011]进一步地，所述波纹挤压模具相对立面均对称设置有红外传感器，且所述红外传感器与驱动马达信号连接。
[0012]进一步地，所述螺纹杆和转轴的上端外环面上均固定安装有滑轮，同侧所述滑轮之间传动连接有贯穿固定架的皮带。
[0013]进一步地，所述螺纹杆的外环面上螺纹连接有联动块，所述联动块之间固定连接有移动板，所述磁铁固定连接于移动板朝向钆金属块的一侧。
[0014]进一步地，所述滑动封板之间相向的一端均固定连接有延伸板，所述第一容置腔室和第二容置腔室通过延伸板控制连通状态。
[0015]进一步地，其中一个所述延伸板上开设有卡槽以及对称固定连接的卡柱，另外一个所述延伸板上固定连接有卡块以及开设有对称分布的柱槽，且所述卡槽与卡块相适配，所述柱槽与卡柱相适配。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)由于钆元素在室温下有很强的磁热效应，其温度会随磁场强度的变化而变化，通过在波纹挤压模具内部设置推动组件驱使磁铁发生移动，来改变钆金属块周围的磁场，能够在当磁铁靠近并与钆金属块接触时，使钆金属块自身产生热能，并通过波纹挤压模具的内壁，传递到管体的外壁上，使波纹挤压模具在对管体外壁进行波纹挤压时，使管体的外壁被软化，从而以便于对波纹的挤出工作，防止波纹管传输过程中因受自然风力影响被冷却而出现固化的情况影响到对波纹的挤出；
[0018](2)在波纹挤压模具挤压管体外壁的时候，通过设置的推动组件，能够使得磁铁向远离钆金属块的方向进行移动，与钆金属块之间脱离接触，同步使得两个滑动封板相向而行，并在磁铁移动停止的同时，将两个延伸板形成封闭式的阻断连接，从而使磁铁与钆金属块之间形成闭合，阻断钆金属块与磁铁的接触，使钆金属块存在于密闭空间中，而由于钆金属块与磁铁之间的特性，当钆金属块失去磁场，其自身温度会发生下降，通过波纹挤出模具的传递，可以实现对管道外壁的冷却，进而以便于对管体外壁波纹的挤压；
[0019](3)通过使用钆金属块与磁铁之间的特性，对管体外壁挤压形成的波纹进行冷却，与现有技术相比，改变了以往传统使用冷凝水喷洒冷却的方式，从而能够有效防止现有冷却装置经常接触水分，导致装置耐久性差，且易出现腐蚀、磨损的问题出现，影响对波纹管的冷却定型效果；
[0020](4)此外，通过采用上述冷却方式相较于传统的水冷冷却方式，还可以使钆金属块在冷却时能够持续性保持低温，有效避免传统冷却装置因波纹管自身以及室内温度的影响，使其存储的冷凝水温度发生回升的情况出现，影响对波纹管的冷却定型效果，同时不使用水冷喷洒的方式，也就不需要保证冷凝水的持续性补给输出，从而减少对水源的消耗。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所示的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术所示的隔板连接处的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术所示的移动板连接处的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术所示的图3平面的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术所示的隔板剖视的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术所示的伸缩板连接处的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术所示的滑动封板滑入滑槽后的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术所示的延伸板的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术所示的波纹挤压模具与钆金属块的结构示意图。
[0030]图中标号为：
[0031]1、安装架；2、运输带；3、管体；4、波纹挤压模具；5、固定架；6、隔板；7、第一容置腔室；8、第二容置腔室；9、钆金属块；10、固定板；11、滑杆；12、驱动马达；13、转轴；14、滑轮；15、皮带；16、螺纹杆；17、移动板；18、联动块；19、磁铁；20、连接架；21、伸缩板；22、滑槽；23、滑动封板；24、延伸板；25、卡柱；26、卡槽；27、柱槽；28、卡块；29、红外传感器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HDPE双壁波纹管冷却装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)上对称安装有运输带(2)，所述运输带(2)的外表面上均匀等距安装有固定架(5)，所述固定架(5)之间相向一侧均固定连接有波纹挤压模具(4)，且所述波纹挤压模具(4)之间放置有管体(3)，其特征在于：所述波纹挤压模具(4)的内部开设有第一容置腔室(7)，所述固定架(5)的内部开设有第二容置腔室(8)，所述波纹挤压模具(4)和固定架(5)之间固定连接有隔板(6)，且所述隔板(6)将第一容置腔室(7)和第二容置腔室(8)相隔开；所述隔板(6)上开设的槽口内对称滑动连接有滑动封板(23)，所述隔板(6)上安装有推动组件，所述第二容置腔室(8)的内部设置有磁铁(19)，所述磁铁(19)和滑动封板(23)上均安装有连接架(20)，且所述连接架(20)之间均转动连接有伸缩板(21)，所述第一容置腔室(7)的内部嵌合安装有钆金属块(9)。2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管冷却装置，其特征在于：所述隔板(6)的两侧均开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)与隔板(6)中部开设的槽口相连通，所述滑动封板(23)滑动连接于滑槽(22)和隔板(6)中部所开设的槽口内。3.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管冷却装置，其特征在于：所述固定架(5)远离波纹挤压模具(4)的一端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)与隔板(6)相对立面均对称固定连接有滑杆(11)，且所述滑杆(11)与移动板(17)之间贯穿滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种HDPE双壁波纹管冷却装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠华，黄才辉，桂贤宝，
申请(专利权)人：江西力达塑胶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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