一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，包括卡件，旋转件，卡口和手摇件；所述主体的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽的内部安装有弹簧；所述移动件通过嵌入的方式安装在内槽的内部，还有的是，移动件的内部与导轮的顶端相连接；此处的接触件是用来安装在支撑杆的顶端的，使得绕制杆可以安装在接触件的上方，从而对框纱进行绕制的，此处的接触件起到了将绕制杆进行连接，使得接触件可以带动绕制杆与旋转件进行连接，从而使绕制杆可以将框纱进行绕制，接触件在将接触件支撑的，可以使绕制杆自由的进行转动。

A winding device for frame yarn finishing in textile processing

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置
本技术属于绕制装置
，更具体地说，特别涉及一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置。
技术介绍
在框纱加工过程中，通常需要专用的绕制装置来将框纱进行收集，从而边缘框纱进行下一道工序。例如申请号：CN201220266625.9中涉及一种线圈绕制机，包括床身，床身的左侧安装有电机，电机的输出轴和用于固定线圈骨架的卡盘相连，电机右侧的床身上横向布置有导轨，导轨的左侧布置有拖板，导轨的右侧布置有用于固定线圈骨架轴向位置的顶针，在拖板的外侧固定连接有纵向布置的导线槽。本技术能够实现各种扁形铜线立绕，紧密性好，不伤绝缘层。还可根据需要不同来调整大小，满足工艺要求，固定投资小，生产工时短，降低了生产成。基于现有技术中的设备发现，现有的框纱绕制装置在使用的时候，将框纱导流便捷整齐绕制的结构不够完善，不便于避免绕制时出现错位的现象，且现有的框纱绕制装置在使用的时候，进行便捷安装旋转的结构不够完善，不便于在使用的时候将绕制结构进行快速的安装使其流畅的旋转。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，以解决现有的框纱绕制装置在使用的时候，将框纱导流便捷整齐绕制的结构不够完善，不便于避免绕制时出现错位的现象，且现有的框纱绕制装置在使用的时候，进行便捷安装旋转的结构不够完善，不便于在使用的时候将绕制结构进行快速的安装使其流畅的旋转的问题。本技术纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，包括主体，内槽，导轮，移动件，拉件，限位块，拉板，卡槽，支撑杆，接触件，安装槽，接触轮，绕制杆，导件，卡件，旋转件，卡口和手摇件；所述主体的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽的内部安装有弹簧；所述移动件通过嵌入的方式安装在内槽的内部，还有的是，移动件的内部与导轮的顶端相连接，并且，移动件的右端侧边设有T形结构的导向槽；所述限位块通过嵌入的方式安装在移动件的导向槽内部，且卡槽为矩形结构，且卡槽的外端两侧为倾斜状结构，并且，限位块的外端插入安装在卡槽的内部；所述支撑杆为圆柱形结构，且支撑杆的底端通过固定连接的方式与移动件上方两端相连接，且支撑杆的顶端与接触件的底部相连接；所述绕制杆的两端设有矩形结构的连接块，且卡件之间嵌入安装在接触件顶端内部，且连接块插入安装在卡口的内部；所述旋转件的外端设有手摇件，并且旋转件的外端通过活动件与主体相连接。进一步的，所述主体为L形板状结构，且主体的内部底端设有T形结构的内槽，并且内槽的内部底端通过连接件与转轴安装有导轮。进一步的，所述移动件为T形板状结构，且移动件的右侧设有L形板状结构的拉件，并且移动件的右侧与弹簧相连接。进一步的，所述限位块为T形结构，且限位块的上方设有拉板，并且卡槽设在内槽顶端侧边。进一步的，所述接触件为矩形板状结构，且接触件的顶端内部为弧形结构，且接触件的顶端内部设有安装槽，并且安装槽的内部通过连接轴安装有圆柱形结构的接触轮。进一步的，所述绕制杆为圆柱形结构，且绕制杆的内部两侧设有圆形板状结构的导件，且导件的内侧外端为倾斜状结构，且绕制杆的两端设有卡件。进一步的，所述旋转件为圆形板状结构，且旋转件的内侧设有矩形结构的卡口，并且卡口的上下两端为倾斜状结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在本装置中，设置了接触件以及绕制杆，此处的接触件是用来安装在支撑杆的顶端的，使得绕制杆可以安装在接触件的上方，从而对框纱进行绕制的，此处的接触件起到了将绕制杆进行连接，使得接触件可以带动绕制杆与旋转件进行连接，从而使绕制杆可以将框纱进行绕制，接触件在将接触件支撑的，可以使绕制杆自由的进行转动，从而将框纱进行绕制收集，而接触件顶端的弧形结构，则是用来嵌入绕制杆的，使得绕制杆安装在接触件上方的时候，使得绕制杆不会脱离，而安装槽则是用来安装接触轮的，使得接触轮可以稳固的安装在安装槽的内部与绕制杆进行接触，使得绕制杆在转动的时候，可以更加的流畅；而此处的绕制杆则是用来将框纱进行绕制的，使得框纱可以被便捷的收集在一起，从而便于移动，而绕制杆的两端设有矩形结构的插块，则是用来插入到卡口的内部的，使得绕制杆可以被接触件以及移动件带动向内部移动，使得插块可以稳固的插入到卡口的内部，从而使得绕制杆可以转动，而导件则是用来将框纱进行导向的，使得框纱可以被流畅的进行导流到导件之间，使得框纱被绕制的时候，可以更加的整齐，而导件的内侧外端边缘位置为倾斜状结构，是为了使得框纱在初步进入的时候，可以被导件进行导向，从而流畅的进入到导件的内部，而卡件则是用来安装在绕制杆的两端的，使得两个卡件可以将绕制杆固定在接触件的内部，使得绕制杆在与接触件接触的时候，可以转动但不可以左右移动，使得接触件可以自由的带动绕制杆移动，从而解决了在使用的时候，将框纱导流便捷整齐绕制的结构不够完善，不便于避免绕制时出现错位的现象，且现有的框纱绕制装置在使用的时候，进行便捷安装旋转的结构不够完善，不便于在使用的时候将绕制结构进行快速的安装使其流畅的旋转的问题。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术由图1引出的A部局部放大结构示意图。图3是本技术的主体侧视内部结构示意图。图4是本技术的移动块局部侧视内部结构示意图。图5是本技术的绕制杆主视结构示意图。图6是本技术的接触件俯视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、内槽；102、导轮；103、移动件；104、拉件；105、限位块；106、拉板；107、卡槽；2、支撑杆；201、接触件；202、安装槽；203、接触轮；3、绕制杆；301、导件；302、卡件；4、旋转件；401、卡口；402、手摇件；。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：该纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置包括：/n主体(1)，内槽(101)，导轮(102)，移动件(103)，拉件(104)，限位块(105)，拉板(106)，卡槽(107)，支撑杆(2)，接触件(201)，安装槽(202)，接触轮(203)，绕制杆(3)，导件(301)，卡件(302)，旋转件(4)，卡口(401)和手摇件(402)；/n所述主体(1)的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体(1)的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽(101)的内部安装有弹簧；所述移动件(103)通过嵌入的方式安装在内槽(101)的内部，还有的是，移动件(103)的内部与导轮(102)的顶端相连接，并且，移动件(103)的右端侧边设有T形结构的导向槽；所述限位块(105)通过嵌入的方式安装在移动件(103)的导向槽内部，且卡槽(107)为矩形结构，且卡槽(107)的外端两侧为倾斜状结构，并且，限位块(105)的外端插入安装在卡槽(107)的内部；所述支撑杆(2)为圆柱形结构，且支撑杆(2)的底端通过固定连接的方式与移动件(103)上方两端相连接，且支撑杆(2)的顶端与接触件(201)的底部相连接；所述绕制杆(3)的两端设有矩形结构的连接块，且卡件(302)之间嵌入安装在接触件(201)顶端内部，且连接块插入安装在卡口(401)的内部；所述旋转件(4)的外端设有手摇件(402)，并且旋转件(4)的外端通过活动件与主体(1)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置，其特征在于：该纺织加工过程中框纱整理用的绕制装置包括：
主体(1)，内槽(101)，导轮(102)，移动件(103)，拉件(104)，限位块(105)，拉板(106)，卡槽(107)，支撑杆(2)，接触件(201)，安装槽(202)，接触轮(203)，绕制杆(3)，导件(301)，卡件(302)，旋转件(4)，卡口(401)和手摇件(402)；
所述主体(1)的底部边角位置通过固定连接的方式安装有移动轮，该主体(1)的左侧上方通过固定连接的方式安装有推动杆，再者，内槽(101)的内部安装有弹簧；所述移动件(103)通过嵌入的方式安装在内槽(101)的内部，还有的是，移动件(103)的内部与导轮(102)的顶端相连接，并且，移动件(103)的右端侧边设有T形结构的导向槽；所述限位块(105)通过嵌入的方式安装在移动件(103)的导向槽内部，且卡槽(107)为矩形结构，且卡槽(107)的外端两侧为倾斜状结构，并且，限位块(105)的外端插入安装在卡槽(107)的内部；所述支撑杆(2)为圆柱形结构，且支撑杆(2)的底端通过固定连接的方式与移动件(103)上方两端相连接，且支撑杆(2)的顶端与接触件(201)的底部相连接；所述绕制杆(3)的两端设有矩形结构的连接块，且卡件(302)之间嵌入安装在接触件(201)顶端内部，且连接块插入安装在卡口(401)的内部；所述旋转件(4)的外端设有手摇件(402)，并且旋转件(4)的外端通过活动件与主体(1)相连接。


2.如权利要求1所述纺织加工过程中框纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩，
申请(专利权)人：广州市拓新纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44