一种载盘的叠盘装置以及拆叠盘机构制造方法及图纸

技术编号:23804107 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-15 15:10
本实用新型专利技术提供了一种载盘的叠盘装置,包括第一顶升部,一端固设于所述底座,另一端用以升降载盘;叠盘部,一端固设于所述底座,另一端则设有用以堆叠所述载盘的活动板,其中,活动板可转动地连接于所述叠盘部。本实用新型专利技术还提供了一种载盘的拆叠盘机构,包括叠盘装置、拆盘装置以及设于底座的传送装置,用以将载盘传送至所述叠盘装置和拆盘装置;其中,叠盘装置和拆盘装置的工作部分均位于传送装置之上。本实用新型专利技术通过传送装置将载盘传送至拆盘工位或叠盘工位,可以在同一设备上解决单个载盘的堆叠问题以及堆叠的载盘拆分问题,结构设计简单,适用范围大,拆盘工序或叠盘工序在同一设备中完成,无需转运到其他设备上,极大提高了生产效率。

A stacker device and a stacker mechanism for carrying disks

【技术实现步骤摘要】
一种载盘的叠盘装置以及拆叠盘机构
本技术涉及自动化机械
,具体涉及一种载盘的叠盘装置以及拆叠盘机构。
技术介绍
载盘是用来盛放物料或产品的工具,载盘可以是烤盘或吸塑盘等等,载盘没有盛放物料时,为了节省存放空间,一般需要将载盘堆叠起来。当需要取用载盘用来放置产品或物料时,又需要将堆叠好的载盘一个个的拆分开来。传统的方法是通过人工来将一个个载盘堆叠在一起或者是将堆叠好的载盘一个个拆分开来,这种方法不仅费时费力,而且工作效率低下,人工成本高。目前,市场上也出现了的一些不同类型的载盘拆分装置或载盘堆叠装置,但是这些拆分或堆叠装置一般都结构比较复杂,体积重量较大,不利于维护维修,采用两台不同的设备,无法高效率的实现载盘拆分堆叠两种功能,生产效率低下。综上所述,急需一种载盘的叠盘装置以及拆叠盘机构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种载盘的叠盘装置以及拆叠盘机构,以解决单个载盘的堆叠问题以及堆叠的载盘拆分问题。为实现上述目的,本技术提供了一种载盘的拆叠盘机构,所述叠盘装置设于底座,所述叠盘装置包括:第一顶升部,一端固设于所述底座,另一端用以升降载盘;叠盘部,一端同样固设于所述底座,另一端则设有用以堆叠所述载盘的活动板,其中,所述活动板可转动地连接于所述叠盘部,当所述活动板处于不受任何外力影响的初始状态时,所述活动板延伸方向与所述叠盘部延伸方向呈垂直设置,此时所述活动板处于第一活动位置;当所述第一顶升部托起载盘向上运动时,所述活动板受到载盘自下向上的力向上转动,此时所述活动板处于第二活动位置,且此时所述活动板延伸方向与处于第一活动位置时的延伸方向呈一定夹角设置;当所述载盘运动至与所述活动板分离位置时,活动板不受力从而自然回落至所述第一活动位置,此时第一顶升部向下运动,带动载盘向下堆叠至所述活动板上。优选地,所述叠盘部包括至少两个相对设置在所述顶升部周围的叠盘件,所述每一叠盘件的一端均设于所述底座,另一端均单独连接一所述活动板。优选地,所述第一顶升部包括:第一顶升件,所述第一顶升件的一端固设于所述底座;第一顶升板,所述第一顶升板固设于所述第一顶升件的另一端,用以托起载盘。优选地,所述一定夹角设置的最大角度范围为45°。本技术还提供了一种载盘的拆叠盘机构,包括上述的载盘的叠盘装置,以及拆盘装置,设于所述底座;传送装置,设于所述底座,用以将载盘传送至所述叠盘装置和拆盘装置;其中,所述叠盘装置和所述拆盘装置的工作部分均位于所述传送装置之上。优选地,所述拆盘装置包括:第二顶升部,所述第二顶升部的第一端固设于所述底座,拆盘部;所述拆盘部固设于所述第二顶升部的第二端;第三顶升部;所述第三顶升部的第一端同样固设于所述第二顶升部的第二端;第三顶升部的第二端用以升降载盘;所述拆盘部包括至少两个相对设置在所述第三顶升部周围的拆盘件;拆盘件包括伸缩件和托起件,伸缩件一端固定在第二顶升板上,伸缩件另一端与托起件连接;通过横移托起件实现载盘拆分。优选地,所述第二顶升部包括第二顶升件和第二顶升板,第二顶升件一端与第二顶升板连接,第二顶升件另一端固定在底座上;所述第三顶升部包括第三顶升件和第三顶升板,第三顶升件一端与第三顶升板连接,第三顶升件另一端与固定在第二顶升板上,通过第三顶升板升降载盘。优选地,所述托起件包括支撑部、垂直于支撑部一端凸起的连接部以及垂直于支撑部另一端与连接部同一方向凸起的拆分部;连接部与伸缩件连接;拆分部用以拆分堆叠的载盘。优选地,所述传送装置为带传送机构,用以转运载盘。优选地,所述底座的板面上具有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔用以容纳第一顶升件,第一顶升件通过第一固定板固定在底座上;第二安装孔用以容纳第二顶升件,第二顶升件通过第二固定板固定在底座上。应用本技术的技术方案,具有以下有益效果:(1)本技术中,通过传送装置将载盘传送至拆盘工位或叠盘工位,可以在同一设备上解决单个载盘的堆叠问题以及堆叠的载盘拆分问题,结构设计简单,适用范围大,拆盘工序或叠盘工序在同一设备中完成,无需转运到其他设备上,极大提高了生产效率。(2)本技术的叠盘装置中,包括第一顶升部和叠盘部,通过第一顶升件推动载盘将活动板打开,载盘与活动板分离后,活动板自然回落,然后第一顶升件下降,载盘堆叠在活动板上,通过控制第一顶升件的上升与下降就能完成载盘的堆叠,操作简单,实用价值大。(3)本技术的拆盘装置中,所述托起件包括支撑部、垂直于支撑部一端凸起的连接部以及垂直于支撑部另一端与连接部同一方向凸起的拆盘部;通过伸缩件驱动托起件横向移动,使托起件的拆盘部插入两个载盘之间的间隙,然后下降第一顶升件,实现两个载盘的分离,操作简单,自动化程度高。(4)本技术中,顶升件和伸缩件均采用气缸,气缸传动平稳,噪音小,且价格低廉,极大的节约了生产成本。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是拆叠盘机构整体结构示意图;图2是叠盘装置结构示意图;图3是叠盘装置中气缸顶升时的状态示意图;图4是叠盘装置中气缸回位时的状态示意图;图5是拆盘装置结构示意图;图6是拆盘装置在拆盘前的状态示意图;图7是拆盘装置在拆盘时的状态示意图;图8是拆盘装置在拆盘后的状态示意图;图9是底座的结构示意图;其中,1、叠盘装置,1.1、第一顶升件,1.2、第一顶升板,1.3、叠盘部,1.4、活动板,1.5、第一固定板,2、拆盘装置,2.1、第二顶升件,2.2、第二顶升板,2.3、伸缩件,2.4、托起件,2.41、支撑部,2.42、连接部,2.43、拆分部,2.5、第三顶升件,2.6、第三顶升板,2.7、第二固定板,3、传送装置,4、底座,4.1、第一安装孔,4.2、第二安装孔,5、载盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1:参见图1~图9,一种载盘的拆叠盘机构包括叠盘装置1、拆盘装置2、传送装置3和底座4;传送装置3安装在底座4上;叠盘装置1和拆盘装置2均架设在传送装置3上,并安装在底座4上。所述叠盘装置1包括第一顶升部和叠盘部;所述第一顶升部,一端固设于所述底座4,另一端用以升降载盘5;所述叠盘部1.3,一端同样固设于所述底座4,另一端则设有用以堆叠所述载盘的活动板1.4。其中,所述活动板1.4可转动地连接于所述叠盘部1.3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载盘的叠盘装置,其特征在于,所述叠盘装置设于底座,所述叠盘装置包括:/n第一顶升部,一端固设于所述底座,另一端用以升降载盘;/n叠盘部,一端同样固设于所述底座,另一端则设有用以堆叠所述载盘的活动板,/n其中,所述活动板可转动地连接于所述叠盘部,当所述活动板处于不受任何外力影响的初始状态时,所述活动板延伸方向与所述叠盘部延伸方向呈垂直设置,此时所述活动板处于第一活动位置;当所述第一顶升部托起载盘向上运动时,所述活动板受到载盘自下向上的力向上转动,此时所述活动板处于第二活动位置,且此时所述活动板延伸方向与处于第一活动位置时的延伸方向呈一定夹角设置;当所述载盘运动至与所述活动板分离位置时,活动板不受力从而自然回落至所述第一活动位置,此时第一顶升部向下运动,带动载盘向下堆叠至所述活动板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种载盘的叠盘装置,其特征在于,所述叠盘装置设于底座,所述叠盘装置包括:
第一顶升部,一端固设于所述底座,另一端用以升降载盘;
叠盘部,一端同样固设于所述底座,另一端则设有用以堆叠所述载盘的活动板,
其中,所述活动板可转动地连接于所述叠盘部,当所述活动板处于不受任何外力影响的初始状态时,所述活动板延伸方向与所述叠盘部延伸方向呈垂直设置,此时所述活动板处于第一活动位置;当所述第一顶升部托起载盘向上运动时,所述活动板受到载盘自下向上的力向上转动,此时所述活动板处于第二活动位置,且此时所述活动板延伸方向与处于第一活动位置时的延伸方向呈一定夹角设置;当所述载盘运动至与所述活动板分离位置时,活动板不受力从而自然回落至所述第一活动位置,此时第一顶升部向下运动,带动载盘向下堆叠至所述活动板上。


2.根据权利要求1所述的一种载盘的叠盘装置,其特征在于,所述叠盘部包括至少两个相对设置在所述顶升部周围的叠盘件,所述每一叠盘件的一端均设于所述底座,另一端均单独连接一所述活动板。


3.根据权利要求1所述的一种载盘的叠盘装置,其特征在于,所述第一顶升部包括:
第一顶升件,所述第一顶升件的一端固设于所述底座;
第一顶升板,所述第一顶升板固设于所述第一顶升件的另一端,用以托起载盘。


4.根据权利要求1所述的一种载盘的叠盘装置,其特征在于,所述一定夹角设置的最大角度范围为45°。


5.一种载盘的拆叠盘机构,其特征在于,包括如权利要求1至4任意一项所述的载盘的叠盘装置,还包括:
拆盘装置,设于所述底座;以及
传送装置,设于所述底座,用以将载盘传送至所述叠盘装置和拆盘装置;
其中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董长武
申请(专利权)人:蓝思科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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