一种便于罐头盒封装的肋筋结构制造技术

技术编号:23802903 阅读:30 留言:0更新日期:2020-04-15 13:46
本实用新型专利技术公开了一种便于罐头盒封装的肋筋结构,属于食品包装技术领域,为了解决整体封装时的质量得不到有效的保证容易出现密封性较差的问题,包括罐体、顶盖和罐底组成,罐身包括前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁,所述前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁为一体成型结构,所述前侧壁和后侧壁中部竖直平行设置有若干肋筋,肋筋向内凹陷并在罐体的内壁上形成有凸起,肋筋上下两侧均与顶盖和罐底相距为0.5㎝‑2㎝。通过在罐身上设置有肋筋,改变罐体结构,提升整体强度,可以节约20%的材料成本,结构简单,与现有技术相比,利用在肋筋上下两侧与顶盖和罐底设置间隙,使得顶盖和罐底能够更好封装在罐体的上下两端。

A rib structure for can box packaging

【技术实现步骤摘要】
一种便于罐头盒封装的肋筋结构
本技术属于食品包装
,具体地涉及一种便于罐头盒封装的肋筋结构。
技术介绍
现有的罐头盒一般是有由罐盖和带罐底的罐身两部分组成。其中,罐身和罐底一体冲压成型,具有成本低、工艺简单、高效率的特点。但是,这种罐头在制作时,为了保证其结构强度,为了保证该结构结构强度,传统的作法是在罐体上设置有肋筋,从而降低该该罐头的生产成本,如申请号201120390652.2,名称为罐头盒的改进结构,内容为,一种罐头盒的改进结构,所述罐头盒由罐盖和带罐底的罐身组成,罐身和罐底一体成型,其特征在于:所述罐身侧壁设有多根加强筋。但是这种结构在封装时由于与罐体的上下两端之间没有一定的工作间隙,使得整体封装时的质量得不到有效的保证,容易出现密封性较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述的技术问题,提供一种便于罐头盒封装的肋筋结构。本技术采用的技术方案如下:一种便于罐头盒封装的肋筋结构,包括罐体、顶盖和罐底组成,罐身包括前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁,所述前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁为一体成型结构,所述前侧壁和后侧壁中部竖直平行设置有若干肋筋,肋筋向内凹陷并在罐体的内壁上形成有凸起,肋筋上下两侧均与顶盖和罐底相距为0.5㎝-2㎝。本技术的进一步优选,所述肋筋为三条,肋筋宽度为2㎝-3㎝,相邻肋筋之间的距离为2㎝-3㎝。本技术的进一步优选,所述肋筋为两条,肋筋宽度为4㎝-6㎝,相邻肋筋之间的距离为4㎝-6㎝。本技术的进一步优选,所述肋筋与罐体为一体成型结构。本技术的进一步优选,所述凸起与罐体之间存在倾斜夹角,夹角为15°-45°。本技术的进一步优选,所述罐体的截面为椭圆形或矩形结构综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过在罐身上设置有肋筋,改变罐体结构,提升整体强度,可以节约20%的材料成本,结构简单,与现有技术相比,利用在肋筋上下两侧与顶盖和罐底设置间隙,使得顶盖和罐底能够更好封装在罐体的上下两端。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的两根肋筋时的结构示意图;图4是本技术的凸起与罐体之间的夹角示意图。附图标记:1-罐体,2-肋筋,3-顶盖,4-罐底,5-左侧壁,6-前侧壁,7-右侧壁,8-后侧壁,9-凸起。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。下面结合图1-4对本技术作详细说明。实施案例一:一种便于罐头盒封装的肋筋结构,包括罐体1、顶盖3和罐底4组成,罐身包括前侧壁6、后侧壁8、左侧壁5和右侧壁7,前侧壁6、后侧壁8、左侧壁5、右侧壁7为一体成型结构,前侧壁6和后侧壁8中部竖直平行设置有若干肋筋2,肋筋2向内凹陷并在罐体1的内壁上形成有凸起9,肋筋2上下两侧均与顶盖3和罐底4相距为0.5㎝-2㎝,本技术的进一步优选,肋筋2与罐体1为一体成型结构。本技术通过在肋筋2上下两侧均与顶盖3和罐底4相距为0.5㎝-2㎝,使得顶盖3和罐底4在封装时,可以向下挤压与罐体1内壁之间形成一定的工作间歇,从而避免了肋筋2对顶盖3和罐底4挤压影响,通过改变肋筋2上下两侧与顶盖3和罐底4之间的间隙保证罐体1封装的质量。实施案例二:如图1所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,肋筋2为三条,肋筋2宽度为2㎝-3㎝,相邻肋筋2之间的距离为2㎝-3㎝。实施案例三:如图3所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,肋筋2为两条,肋筋2宽度为4㎝-6㎝,相邻肋筋2之间的距离为4㎝-6㎝。实施案例四:如图4所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,凸起9与罐体1之间存在倾斜夹角,夹角为15°-45°。所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术,如螺栓固定、焊接、铆接等,均为了起到固定作用,并不影响本装置整体的效果。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于罐头盒封装的肋筋结构,包括罐体(1)、顶盖(3)和罐底(4)组成,罐身包括前侧壁(6)、后侧壁(8)、左侧壁(5)和右侧壁(7),所述前侧壁(6)、后侧壁(8)、左侧壁(5)、右侧壁(7)为一体成型结构,所述前侧壁(6)和后侧壁(8)中部竖直平行设置有若干肋筋(2),肋筋(2)向内凹陷并在罐体(1)的内壁上形成有凸起(9),肋筋(2)上下两侧均与顶盖(3)和罐底(4)相距为0.5㎝-2㎝,所述肋筋(2)为三条,肋筋(2)宽度为2㎝-3㎝,相邻肋筋(2)之间的距离为2㎝-3㎝,所述凸起(9)与罐体(1)之间存在倾斜夹角,夹角为15°-45°。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于罐头盒封装的肋筋结构,包括罐体(1)、顶盖(3)和罐底(4)组成,罐身包括前侧壁(6)、后侧壁(8)、左侧壁(5)和右侧壁(7),所述前侧壁(6)、后侧壁(8)、左侧壁(5)、右侧壁(7)为一体成型结构,所述前侧壁(6)和后侧壁(8)中部竖直平行设置有若干肋筋(2),肋筋(2)向内凹陷并在罐体(1)的内壁上形成有凸起(9),肋筋(2)上下两侧均与顶盖(3)和罐底(4)相距为0.5㎝-2㎝,所述肋筋(2)为三条,肋筋(2)宽度为2㎝-3㎝,相邻肋筋(2)之间的距离为2㎝-3㎝,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清平
申请(专利权)人:四川高盛包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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