一种罐头生产线烘干装置及罐头生产线制造方法及图纸

本技术公开了一种罐头生产线烘干装置及罐头生产线，包括用于待加工品移动的若干等距排列的传送辊和能产生热辐射的若干等距排列的辐射加热单元，所述罐头生产线烘干装置还包括送气机构和抽气机构，送气机构设置有送风喷嘴组，送风喷嘴组位于待加工品的一侧贴近待加工品的上表面边缘处，抽气机构设置有抽风口组，抽风口组设置在抽气机构的底部结构上，抽风口组位于待加工品的另一侧的边缘正上方，送气机构与抽气机构之间连接有鼓风机。本技术降低了涂料烘干后涂层不均匀、贴附性较差、涂层被污染等缺陷出现的机率，提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐头生产线烘干装置及一种罐头生产线。

技术介绍

1、马口铁制备罐头的生产线包括清洗工序、烘干工序、涂覆工序、烘干工序等，马口铁制备罐头的生产线在装入食物前(也就是罐头盒子)在同一车间中进行，清洗工序、烘干工序、涂覆工序、烘干工序顺次排列进行连续生产。

2、现有的罐头生产线烘干工序的烘干装置如图1所示，该烘干装置包括用于待加工品3移动的若干等距排列的传送辊1和能产生热辐射的若干等距排列的辐射加热单元2，该若干辐射加热单元2可以位于该若干传送辊1之间，也可以位于若干传送辊1下方。

3、在生产中发现，经过上述的烘干装置最后在涂料烘干后涂层不均匀、贴附性较差、涂层被污染从而影响最终的罐头品质。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种罐头生产线烘干装置，该罐头生产线烘干装置降低了涂料烘干后涂层不均匀、贴附性较差、涂层被污染等缺陷出现的机率，提高了产品的品质。

2、一种罐头生产线烘干装置，包括用于待加工品移动的若干等距排列的传送辊和能产生热辐射的若干等距排列的辐射加热单元，所述罐头生产线烘干装置还包括送气机构和抽气机构，送气机构设置有送风喷嘴组，送风喷嘴组位于待加工品的一侧贴近待加工品的上表面边缘处，抽气机构设置有抽风口组，抽风口组设置在抽气机构的底部结构上，抽风口组位于待加工品的另一侧的边缘正上方，送气机构与抽气机构之间连接有鼓风机。

3、作为优选，所述送风喷嘴组有两组，分别为上送风喷嘴组和下送风喷嘴组，上送风喷嘴组的喷口为水平喷口，下送风喷嘴组的喷口朝向待加工品的上表面。

4、作为优选，所述下送风喷嘴组与水平面之间的夹角为2-5°。

5、作为优选，所述上送风喷嘴组和下送风喷嘴组的喷口为圆形。

6、作为优选，所述上送风喷嘴组和下送风喷嘴组的喷口为狭长方形。

7、作为优选，所述抽风口组的抽风口为圆形。

8、作为优选，所述抽风口组的抽风口为狭长方形。

9、作为优选，所述鼓风机与送气机构之间设置有气体加热机构。

10、作为优选，所述气体加热机构加热后的气体温度≧待加工品下表面处热场温度。

11、本技术还提供一种罐头生产线。

12、一种罐头生产线，所述罐头生产线包括上述的罐头生产线烘干装置。

13、与现有技术相比，本技术的原理及有益效果在于：

14、本技术专利技术人发现现有的生产线中，一方面，涂料在涂覆工艺喷涂的过程中，部分涂料留存在空气中形成颗粒或液滴，另一方面，生产线的车间的空气中本身存在粉尘粒子。这些在生产车间中的颗粒或液滴在重力的作用下，在涂覆前的烘干中落到待加工品上，导致涂覆过程中涂覆不均匀及贴附不牢，在涂覆后的烘干中落到待加工品上，在落入处形成硬皮。

15、本技术降低了涂料烘干后涂层不均匀、贴附性较差、涂层被污染等缺陷出现的机率，提高了产品的品质。

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【技术保护点】

1.一种罐头生产线烘干装置，包括用于待加工品(3)移动的若干等距排列的传送辊(1)和能产生热辐射的若干等距排列的辐射加热单元(2)，其特征在于，所述罐头生产线烘干装置还包括送气机构(5)和抽气机构(6)，送气机构(5)设置有送风喷嘴组(8)，送风喷嘴组(8)位于待加工品(3)的一侧贴近待加工品(3)的上表面边缘处，抽气机构(6)设置有抽风口组(9)，抽风口组(9)设置在抽气机构(6)的底部结构上，抽风口组(9)位于待加工品(3)的另一侧的边缘正上方，送气机构(5)与抽气机构(6)之间连接有鼓风机(7)。

2.根据权利要求1所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述送风喷嘴组(8)有两组，分别为上送风喷嘴组(81)和下送风喷嘴组(82)，上送风喷嘴组(81)的喷口为水平喷口，下送风喷嘴组(82)的喷口朝向待加工品(3)的上表面。

3.根据权利要求2所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述下送风喷嘴组(82)与水平面之间的夹角为2-5°。

4.根据权利要求2-3任一所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述上送风喷嘴组(81)和下送风喷嘴组(82)的喷口为圆形。

5.根据权利要求2-3任一所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述上送风喷嘴组(81)和下送风喷嘴组(82)的喷口为狭长方形。

6.根据权利要求1-3任一所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述抽风口组(9)的抽风口为圆形。

7.根据权利要求1-3任一所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述抽风口组(9)的抽风口为狭长方形。

8.根据权利要求1-3任一所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述鼓风机(7)与送气机构(5)之间设置有气体加热机构(10)。

9.根据权利要求8所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述气体加热机构(10)加热后的气体温度≧待加工品(3)下表面处热场温度。

10.一种罐头生产线，其特征在于，所述罐头生产线包括权利要求1-9任一所述的罐头生产线烘干装置。

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【技术特征摘要】

1.一种罐头生产线烘干装置，包括用于待加工品(3)移动的若干等距排列的传送辊(1)和能产生热辐射的若干等距排列的辐射加热单元(2)，其特征在于，所述罐头生产线烘干装置还包括送气机构(5)和抽气机构(6)，送气机构(5)设置有送风喷嘴组(8)，送风喷嘴组(8)位于待加工品(3)的一侧贴近待加工品(3)的上表面边缘处，抽气机构(6)设置有抽风口组(9)，抽风口组(9)设置在抽气机构(6)的底部结构上，抽风口组(9)位于待加工品(3)的另一侧的边缘正上方，送气机构(5)与抽气机构(6)之间连接有鼓风机(7)。

2.根据权利要求1所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述送风喷嘴组(8)有两组，分别为上送风喷嘴组(81)和下送风喷嘴组(82)，上送风喷嘴组(81)的喷口为水平喷口，下送风喷嘴组(82)的喷口朝向待加工品(3)的上表面。

3.根据权利要求2所述的罐头生产线烘干装置，其特征在于，所述下送风喷嘴组(82)与水平面之间的夹角为2-5°。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊成，
申请(专利权)人：四川高盛包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：