一种陶瓷雕铣机制造技术

本实用新型专利技术属于雕铣机技术领域，尤其涉及一种陶瓷雕铣机，包括机架，机架上设置有立架；X向移动组件，设置在立架上；Z向移动组件，设置在X向移动组件上；雕铣组件，设置在Z向移动组件上；Y向移动组件，设置在机架上；工作台，设置在Y向移动组件上；以及夹紧机构，设置在工作台上，且位于雕铣组件的下方；夹紧机构包括：底膜，其上挖设有与花瓶侧壁适配的凹槽；旋转组件，设置于底膜一侧的工作台上，且与凹槽上花瓶的一端抵接；以及夹紧组件，设置于底膜另一侧的工作台上；夹紧组件与花瓶的另一端抵接以使花瓶夹紧在该夹紧组件与旋转组件之间，并且花瓶在该旋转组件的驱动下转动，以使雕铣组件对花瓶进行自动化雕刻加工，提高生产效率。

A ceramic carving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷雕铣机
本技术属于雕铣机
，尤其涉及一种陶瓷雕铣机。
技术介绍
雕铣机(CNCengravingandmillingmachine)它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。在现有技术中，陶瓷雕铣机的工作台通常是设置有一个底膜，该底膜上挖设有与陶瓷花瓶侧壁适配的凹槽，当对陶瓷花瓶外壁进行雕刻图案时，将陶瓷花瓶放到底膜的凹槽内并通过简单夹持组件的夹持即完成定位，导致花瓶定位不稳，影响雕刻质量；还有，当需要对花瓶的整个外壁进行雕刻图案时，需要用人工转动花瓶使陶瓷雕铣机依次对花瓶的整个外壁进行雕刻，导致工作人员的工作强度大，且造成生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷雕铣机，旨在解决现有技术中陶瓷雕铣机的夹持组件功能单一，造成陶瓷雕铣机对花瓶的整个外壁进行雕刻时生产效率较低的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种陶瓷雕铣机，包括：机架，所述机架上设置有立架；X向移动组件，设置在所述立架上；Z向移动组件，设置在所述X向移动组件上；雕铣组件，设置在所述Z向移动组件上；换刀架，设置在所述雕铣组件一侧的所述立架上；Y向移动组件，设置在所述机架上；工作台，设置在所述Y向移动组件上；以及，夹紧机构，设置在所述工作台上，且位于所述雕铣组件的下方；所述夹紧机构包括：底膜，设置于所述工作台上端，且所述底膜上挖设有与花瓶侧壁适配的凹槽；旋转组件，设置于所述底膜一侧的所述工作台上，且与所述凹槽上花瓶的一端抵接；以及夹紧组件，设置于所述底膜另一侧的所述工作台去上；所述夹紧组件与花瓶的另一端抵接以使花瓶夹紧在该夹紧组件与所述旋转组件之间，并且花瓶在该旋转组件的驱动下转动，或所述夹紧组件与所述花瓶的另一端分离以解除夹紧花瓶。可选地，所述旋转组件包括：第一高度调节组件，设置在所述工作台上；旋转安装板，设置在所述第一高度调节组件上；减速电机，安装在所述旋转安装板上；以及旋转块，所述旋转块一端的中心与所述减速电机的转轴固接，且所述旋转块的另一端与花瓶的一端抵接。可选地，所述旋转块为橡胶块。可选地，所述橡胶块与所述花瓶一端抵接的端面上均匀设置有纵横分布的多条凹槽。可选地，所述第一高度调节组件包括：第四直线导轨副，两所述第四直线导轨副的滑块竖直对称设置在所述工作台上；以及调节把手，两所述调节把手分别与两所述第四直线导轨副的导轨螺纹连接，且分别穿过两所述第四直线导轨副的导轨与两所述第四直线导轨副的滑块抵接；所述旋转安装板安装在两所述第四直线导轨副的导轨的上端。可选地，所述夹紧组件包括：第二高度调节组件，设置在所述工作台上；夹紧安装台，设置在所述第二高度调节组件上；气缸，安装在所述夹紧安装台上；以及夹紧块，所述夹紧块一端的中心与所述气缸的驱动杆转动连接，所述夹紧块的另一端正对花瓶的另一端。可选地，所述Y向移动组件包括：第二直线导轨副，两所述第二直线导轨副对称设置在所述机架上；第二丝杆副，所述第二丝杆副的丝杆两端分别通过第二丝杆座转动连接在所述机架上；以及Y向电机，安装在所述机架上且所述Y向电机的转轴与所述第二丝杆副的丝杆一端固接；所述第二直线导轨副的滑块和所述第二丝杆副的丝杆块上安装有所述工作台。可选地，所述X向移动组件包括：第一直线导轨副，两所述第一直线导轨副对称设置在所述立架上；第一丝杆副，所述第一丝杆副的丝杆两端分别通过第一丝杆座转动连接在所述立架上；X向电机，安装在所述立架上且所述X向电机的转轴与所述第一丝杆副的丝杆一端固接；以及X向移动板，所述X向移动板安装在所述第一直线导轨副的滑块和所述第一丝杆副的丝杆块上。可选地，所述Z向移动组件包括：第三直线导轨副，两所述第三直线导轨副对称设置在所述X向移动板上；第三丝杆副，所述第三丝杆副的丝杆两端分别通过第三丝杆座转动连接在所述X向移动板上；Z向电机，安装在所述X向移动板上且所述X向电机的转轴与所述第三丝杆副的丝杆一端固接；以及Z向移动板，所述Z向移动板安装在所述第三直线导轨副的滑块和所述第三丝杆副的丝杆块上，所述Z向移动板上竖直安装有所述雕铣组件。可选地，所述换刀架包括：连接架，安装在所述立架上；减速电机，竖直安装在所述连接架上；以及旋转刀盘，安装在所述减速电机的转轴上；所述旋转刀盘的圆周上均匀设置有多个放刀槽，刀具放置在所述放刀槽上。本技术实施例提供的陶瓷雕铣机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，工作人员将花瓶放置在所述底膜的凹槽上，且花瓶的一端与所述旋转组件抵接定位，然后所述夹紧组件运作与花瓶的另一端抵接以使花瓶夹紧在该夹紧组件与所述旋转组件之间，并在旋转组件的驱动下带动花瓶绕花瓶中心旋转，所述雕铣组件运作并依次对花瓶的整个外壁进行雕刻。花瓶完成雕刻时，所述夹紧组件运作与花瓶分离以解除夹紧花瓶，此时工作人员可取下完成雕刻的花瓶，并将下一待雕刻花瓶放置在所述底膜的凹槽上，依次循环对花瓶侧壁进行雕刻，实现对花瓶的整个外壁进行自动化雕刻加工，降低工作人员的工作强度，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的陶瓷雕铣机的结构示意图。图2为本实用新提供的石墨雕铣机的部分结构示意图。图3为本实用新提供的Z向移动组件和雕铣组件的结构示意图。图4为本实用新提供的Y向移动组件和夹紧机构的结构示意图。图5为本实用新提供的Y向移动组件和夹紧机构的另一视角图。图6为本实用新提供的夹紧组件的结构示意图。图7为本实用新提供的夹紧组件的另一视角图。图8为本实用新提供的换刀架的结构示意图。其中，图中各附图标记：机架1，X向移动组件2，第一直线导轨副21，第一丝杆副22，X向电机23，X向移动板24，Y向移动组件3，第二直线导轨副31，第二丝杆副32，以及Y向电机33，Z向移动组件4，第三直线导轨副41，第三丝杆副42，Z向电机43，Z向移动板44，雕铣组件5，工作台6，夹紧机构7，底膜71，旋转组件72，旋转安装板721，减速电机722，旋转块723，凹槽724，夹紧组件73，夹紧安装台731，气缸732，夹紧块733，第一高度调节组件74，第四直线导轨副741，调节把手742，第二高度调节组件75，换刀架8，连接架81，驱动电机82，旋转刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷雕铣机，其特征在于：包括：/n机架，所述机架上设置有立架；/nX向移动组件，设置在所述立架上；/nZ向移动组件，设置在所述X向移动组件上；/n雕铣组件，设置在所述Z向移动组件上；/n换刀架，设置在所述雕铣组件一侧的所述立架上；/nY向移动组件，设置在所述机架上；/n工作台，设置在所述Y向移动组件上；以及，/n夹紧机构，设置在所述工作台上，且位于所述雕铣组件的下方；/n所述夹紧机构包括：底膜，设置于所述工作台上端，且所述底膜上挖设有与花瓶侧壁适配的凹槽；旋转组件，设置于所述底膜一侧的所述工作台上，且与所述凹槽上花瓶的一端抵接；以及夹紧组件，设置于所述底膜另一侧的所述工作台上；所述夹紧组件与花瓶的另一端抵接以使花瓶夹紧在该夹紧组件与所述旋转组件之间，并且花瓶在该旋转组件的驱动下转动，或所述夹紧组件与所述花瓶的另一端分离以解除夹紧花瓶。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雕铣机，其特征在于：包括：
机架，所述机架上设置有立架；
X向移动组件，设置在所述立架上；
Z向移动组件，设置在所述X向移动组件上；
雕铣组件，设置在所述Z向移动组件上；
换刀架，设置在所述雕铣组件一侧的所述立架上；
Y向移动组件，设置在所述机架上；
工作台，设置在所述Y向移动组件上；以及，
夹紧机构，设置在所述工作台上，且位于所述雕铣组件的下方；
所述夹紧机构包括：底膜，设置于所述工作台上端，且所述底膜上挖设有与花瓶侧壁适配的凹槽；旋转组件，设置于所述底膜一侧的所述工作台上，且与所述凹槽上花瓶的一端抵接；以及夹紧组件，设置于所述底膜另一侧的所述工作台上；所述夹紧组件与花瓶的另一端抵接以使花瓶夹紧在该夹紧组件与所述旋转组件之间，并且花瓶在该旋转组件的驱动下转动，或所述夹紧组件与所述花瓶的另一端分离以解除夹紧花瓶。


2.根据权利要求1所述的陶瓷雕铣机，其特征在于：所述旋转组件包括：第一高度调节组件，设置在所述工作台上；旋转安装板，设置在所述第一高度调节组件上；减速电机，安装在所述旋转安装板上；以及旋转块，所述旋转块一端的中心与所述减速电机的转轴固接，且所述旋转块的另一端与花瓶的一端抵接。


3.根据权利要求2所述的陶瓷雕铣机，其特征在于：所述旋转块为橡胶块。


4.根据权利要求3所述的陶瓷雕铣机，其特征在于：所述橡胶块与所述花瓶一端抵接的端面上均匀设置有纵横分布的多条凹槽。


5.根据权利要求2所述的陶瓷雕铣机，其特征在于：所述第一高度调节组件包括：第四直线导轨副，两所述第四直线导轨副的滑块竖直对称设置在所述工作台上；以及调节把手，两所述调节把手分别与两所述第四直线导轨副的导轨螺纹连接，且分别穿过两所述第四直线导轨副的导轨与两所述第四直线导轨副的滑块抵接；所述旋转安装板安装在两所述第四直线导轨副的导轨的上端。


6.根据权利要求1-5任意所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许望辉，
申请(专利权)人：东莞市望辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44