一种灯架注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种灯架注塑模具，包括底板，所述底板的上端通过支撑柱连接有固定板，所述固定板之间固定有下模具，所述下模具的上方放置有上模具，所述上模具的侧面固定有固定框，所述固定框与固定板之间设有顶升部件，所述下模具的下方放置有移动板，所述移动板的底部设有推动部件，所述移动板的上方设有与空腔对应的推杆，所述推杆的上端位于空腔内，所述移动板上方的两侧固定有支撑块，所述支撑块的上端与固定框的底部相抵。此装置设计合理，方便操作，通过弹簧的设备，不仅可以起到对上模具在下降的过程中进行缓冲的作用，同时方便将物料从模具中顶出，达到脱模的目的，方便人们进行使用。

A kind of injection mold for lamp holder

【技术实现步骤摘要】
一种灯架注塑模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种灯架注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现在的模具缓冲性能并不是很好，同时不方便将物料取下，为此我们提出了一种灯架注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灯架注塑模具。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种灯架注塑模具，包括底板，所述底板的上端通过支撑柱连接有固定板，所述固定板之间固定有下模具，所述下模具的上方放置有上模具，所述上模具的侧面固定有固定框，所述固定框与固定板之间设有顶升部件，所述下模具的上方设有模槽，所述模槽的底部设有空腔，所述下模具的下方放置有移动板，所述移动板的底部设有推动部件，所述移动板的上方设有与空腔对应的推杆，所述推杆的上端位于空腔内，所述移动板上方的两侧固定有支撑块，所述支撑块的上端与固定框的底部相抵。优选的，所述顶升部件包括设置在固定板底部的伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴贯穿固定板并延伸出去与固定框固定连接，所述固定板的上方固定有两个平衡杆，所述平衡杆的上端贯穿固定框并延伸出去设有限位板。优选的，所述推动部件包括设置在底板上方的两个挡板，所述挡板之间固定有滑杆，所述滑杆上套设有两个移动块，所述移动块的上方与移动板的底部活动连接有活动板，所述移动块与挡板之间滑杆上套设有弹簧。优选的，所述底板的侧面等距设有多个连接板，所述连接板的中心处设有连接孔。优选的，所述支撑块的高度大于下模具的高度，所述下模具的底部与固定框的底部平齐。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，在弹簧的作用力下，从而推动移动块进行移动，由于移动块与移动板是通过活动板连接的，从而推动移动板向上进行移动，弹簧的设置，不仅达到了对上模具进行缓冲的目的，同时方便了将模具内的物料推出。此装置设计合理，方便操作，通过弹簧的设备，不仅可以起到对上模具在下降的过程中进行缓冲的作用，同时方便将物料从模具中顶出，达到脱模的目的，方便人们进行使用。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的空腔和推杆的结构示意图；图3为本技术的图1中的A处放大结构示意图。图中：平衡杆1、上模具2、限位板3、固定框4、固定板5、伸缩杆6、支撑柱7、底板8、连接板9、连接孔10、移动板11、支撑块12、下模具13、挡板14、弹簧15、活动板16、滑杆17、移动块18、空腔19、模槽20、推杆21。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种灯架注塑模具，包括底板8，底板8的上端通过支撑柱7连接有固定板5，固定板5之间固定有下模具13，下模具13的上方放置有上模具2，上模具2的侧面固定有固定框4，底板8，底板8的侧面等距设有多个连接板9，连接板9的中心处设有连接孔10，在底板8的侧面安装连接板9，连接板9上的连接孔10用于将底板8固定住，支撑柱7用于将固定板5固定在底板8的上方，固定板5用于对下模具13进行固定。固定框4与固定板5之间设有顶升部件，顶升部件包括设置在固定板5底部的伸缩杆6，伸缩杆6的输出轴贯穿固定板5并延伸出去与固定框4固定连接，固定板5的上方固定有两个平衡杆1，平衡杆1的上端贯穿固定框4并延伸出去设有限位板3，伸缩杆6为液压伸缩杆，启动伸缩杆6，从而使得固定框4带动上模具2进行上下移动，由于平衡杆1贯穿固定框4，使得上模具2在移动的过程中更加的平稳。下模具13的上方设有模槽20，模槽20的底部设有空腔19，下模具13的下方放置有移动板11，移动板11的底部设有推动部件，推动部件包括设置在底板8上方的两个挡板14，挡板14之间固定有滑杆17，滑杆17上套设有两个移动块18，移动块18的上方与移动板11的底部活动连接有活动板16，移动块18与挡板14之间滑杆17上套设有弹簧15，在底板8的上方固定两个挡板14，挡板14用于固定滑杆17从而使得移动块18在滑杆17上进行来回的滑动，在弹簧15的作用力下，从而推动移动块18进行移动，由于移动块18与移动板11是通过活动板16连接的，从而推动移动板11向上进行移动。移动板11的上方设有与空腔19对应的推杆21，推杆21的上端位于空腔19内，移动板11上方的两侧固定有支撑块12，支撑块12的上端与固定框4的底部相抵，支撑块12的高度大于下模具13的高度，下模具13的底部与固定框4的底部平齐，空腔19用于放置推杆21，在支撑块12的设置，方便上模具2推动移动板11进行移动，弹簧15的设置，不仅达到了对上模具2进行缓冲的目的，同时方便了将模具内的物料推出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯架注塑模具，包括底板(8)，其特征在于，所述底板(8)的上端通过支撑柱(7)连接有固定板(5)，所述固定板(5)之间固定有下模具(13)，所述下模具(13)的上方放置有上模具(2)，所述上模具(2)的侧面固定有固定框(4)，所述固定框(4)与固定板(5)之间设有顶升部件，所述下模具(13)的上方设有模槽(20)，所述模槽(20)的底部设有空腔(19)，所述下模具(13)的下方放置有移动板(11)，所述移动板(11)的底部设有推动部件，所述移动板(11)的上方设有与空腔(19)对应的推杆(21)，所述推杆(21)的上端位于空腔(19)内，所述移动板(11)上方的两侧固定有支撑块(12)，所述支撑块(12)的上端与固定框(4)的底部相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯架注塑模具，包括底板(8)，其特征在于，所述底板(8)的上端通过支撑柱(7)连接有固定板(5)，所述固定板(5)之间固定有下模具(13)，所述下模具(13)的上方放置有上模具(2)，所述上模具(2)的侧面固定有固定框(4)，所述固定框(4)与固定板(5)之间设有顶升部件，所述下模具(13)的上方设有模槽(20)，所述模槽(20)的底部设有空腔(19)，所述下模具(13)的下方放置有移动板(11)，所述移动板(11)的底部设有推动部件，所述移动板(11)的上方设有与空腔(19)对应的推杆(21)，所述推杆(21)的上端位于空腔(19)内，所述移动板(11)上方的两侧固定有支撑块(12)，所述支撑块(12)的上端与固定框(4)的底部相抵。


2.根据权利要求1所述的一种灯架注塑模具，其特征在于，所述顶升部件包括设置在固定板(5)底部的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的输出轴贯穿固定板(5)并延伸出去与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖真，
申请(专利权)人：涿州市大华中优汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13