一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，包括：上模、中板和下模，所述上模、中板和下模均呈长方形，上模下部设有一组凸起，凸起的下边缘处设有第一内凹槽，中板上设有一组用于安装凸起的开口，开口的两侧分别设有第一空腔和第二空腔，下模的上部设有一组凹部，凹部的下部设有一组第二内凹槽，中板设于上模和下模之间，凸起穿过中板上的开口，并与下模上部的凹部相配合，凹部与凸起之间设有用于加工产品的产品空腔，产品空腔与产品相配合。本实用新型专利技术有效的缩短了模具设计、制造的时间，也提升了模具制程的合格率，进一步有效的提高了该模具生产产品的精度，提高生产效率，同时也减少了企业修模、试模过程中原材料的浪费。

A kind of silicon rubber molding die based on CAD and CAE Technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具
本技术属于硅橡胶加工
，特别涉及一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，企业的生产也是如此。在零部件的加工过程中，常常需要先根据零部件的加工图纸进行立模，然而现有的立模方式大多数都是经过无数次的修模和试模才能够最终确定模具的形状和尺寸，这样不仅影响生产的进度，同时在修模和试模的过程中也会浪费大量的原材料和时间，使得企业的生产成本增加，提高企业的支出。近年来随着计算机技术的不断发展壮大，许多国家在硅胶、橡胶模具设计与制造生产上开始重视CAD／CAE技术，而我国在该领域应用还缺乏广度。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其结构简单，设计合理，降低模具制造成本，节省修模及试模的时间，提高模具加工的精准度。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其特征在于：包括：上模、中板和下模，所述上模、中板和下模均呈长方形，所述上模下部设有一组凸起，所述凸起的下边缘处设有第一内凹槽，所述中板上设有一组用于安装凸起的开口，所述开口的两侧分别设有第一空腔和第二空腔，所述下模的上部设有一组凹部，所述凹部的下部设有一组第二内凹槽，所述中板设于上模和下模之间，所述凸起穿过中板上的开口，并与下模上部的凹部相配合，所述凹部与凸起之间设有用于加工产品的产品空腔，所述产品空腔与产品相配合。本技术所述的一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其是基于CAD／CAE技术，结合正交实验法利用Moldflow软件的模流分析能力，进行成型工艺参数优化设计，使各成型参数彼此之间的交换、妥协得到最优解，获取产品成型特性再进行模具结构优化设计，降低模具制造成本，节省修模及试模的时间，也能够更精确的掌握产品的开发时程，不仅可以给企业生产带来效率，还可降低成本，提高产品质量及竞争力。进一步的，所述左空腔和右空腔均呈长方形，且所述右空腔的一端设有U型开口槽，且位于U型开口槽两侧的筋板端部呈倾斜状。所述左空腔和右空腔的设置，让其与与之连接的上模和下模连接的更为紧密，更好的与产品相配合。进一步的，所述凸起的凸起高度大于凹部的槽深，且所述凸起的宽度大于凹部的槽直径，且所述凸起和凹部的表面呈圆滑的弧线形。独特的结构设计，大大的提高了其与产品的吻合度，以及模具之间的配合度，从而提高其模具的加工精准度。进一步的，所述产品中设有U型本体，所述U型本体的两侧分别第一凸耳和第二凸耳，且所述U型本体上底部的中部设有第一凸块，下底部上设有一组第二凸块，所述第二凸块呈反方向相对设于第一凸块的两侧。进一步的，所述第一凸耳和第二凸耳均呈长方形，所述第一凸耳和第二凸耳分别成型于第一空腔和第二空腔中。进一步的，所述第二凸耳的外侧设有一个U型开口，且所述第二凸耳位于U型开口两侧的筋板边缘呈倾斜状，所述U型开口与U型开口槽相配合，所述第二凸耳与第二空腔相匹配。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术所述的一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其是基于CAD／CAE技术，结合正交实验法利用Moldflow软件的模流分析能力，进行成型工艺参数优化设计，使各成型参数彼此之间的交换、妥协得到最优解，获取产品成型特性再进行模具结构优化设计，降低模具制造成本，节省修模及试模的时间，也能够更精确的掌握产品的开发时程，不仅可以给企业生产带来效率，还可降低成本，提高产品质量及竞争力。2、本技术有效的缩短了模具设计、制造的时间，也提升了模具制程的合格率，进一步有效的提高了该模具生产产品的精度，提高生产效率，同时也减少了企业修模、试模过程中原材料的浪费，从而让其更好的满足企业生产的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的局部放大图；图3为本技术中上模、中板和下模组合后的结构示意图；图4为本技术模具加工出的产品结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图所示的一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，包括：上模1、中板2和下模3，所述上模1、中板2和下模3均呈长方形，所述上模1下部设有一组凸起11，所述凸起11的下边缘处设有第一内凹槽12，所述中板2上设有一组用于安装凸起11的开口21，所述开口21的两侧分别设有第一空腔22和第二空腔23，所述下模3的上部设有一组凹部31，所述凹部31的下部设有一组第二内凹槽32，所述中板2设于上模1和下模3之间，所述凸起11穿过中板2上的开口21，并与下模3上部的凹部31相配合，所述凹部31与凸起11之间设有用于加工产品4的产品空腔5，所述产品空腔5与产品4相配合。实施例2如图所示的一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，包括：上模1、中板2和下模3，所述上模1、中板2和下模3均呈长方形，所述上模1下部设有一组凸起11，所述凸起11的下边缘处设有第一内凹槽12，所述中板2上设有一组用于安装凸起11的开口21，所述开口21的两侧分别设有第一空腔22和第二空腔23，所述下模3的上部设有一组凹部31，所述凹部31的下部设有一组第二内凹槽32，所述中板2设于上模1和下模3之间，所述凸起11穿过中板2上的开口21，并与下模3上部的凹部31相配合，所述凹部31与凸起11之间设有用于加工产品4的产品空腔5，所述产品空腔5与产品4相配合。本实施例中所述左空腔22和右空腔23均呈长方形，且所述右空腔23的一端设有U型开口槽231，且位于U型开口槽231两侧的筋板端部呈倾斜状。本实施例中所述凸起11的凸起高度大于凹部31的槽深，且所述凸起11的宽度大于凹部31的槽直径，且所述凸起11和凹部31的表面呈圆滑的弧线形。本实施例中述产品4中设有U型本体41，所述U型本体41的两侧分别第一凸耳42和第二凸耳43，且所述U型本体41上底部44的中部设有第一凸块45，下底部46上设有一组第二凸块47，所述第二凸块47呈反方向相对设于第一凸块45的两侧。本实施例中所述第一凸耳42和第二凸耳43均呈长方形，所述第一凸耳42和第二凸耳43分别成型于第一空腔22和第二空腔23中。本实施例中所述第二凸耳43的外侧设有一个U型开口431，且所述第二凸耳43位于U型开口431两侧的筋板边缘呈倾斜状，所述U型开口431与U型开口槽231相配合，所述第二凸耳43与第二空腔23相匹配。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其特征在于：包括：上模（1）、中板（2）和下模（3），所述上模（1）、中板（2）和下模（3）均呈长方形，所述上模（1）下部设有一组凸起（11），所述凸起（11）的下边缘处设有第一内凹槽（12），所述中板（2）上设有一组用于安装凸起（11）的开口（21），所述开口（21）的两侧分别设有第一空腔（22）和第二空腔（23），所述下模（3）的上部设有一组凹部（31），所述凹部（31）的下部设有一组第二内凹槽（32），所述中板（2）设于上模（1）和下模（3）之间，所述凸起（11）穿过中板（2）上的开口（21），并与下模（3）上部的凹部（31）相配合，所述凹部（31）与凸起（11）之间设有用于加工产品（4）的产品空腔（5），所述产品空腔（5）与产品（4）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其特征在于：包括：上模（1）、中板（2）和下模（3），所述上模（1）、中板（2）和下模（3）均呈长方形，所述上模（1）下部设有一组凸起（11），所述凸起（11）的下边缘处设有第一内凹槽（12），所述中板（2）上设有一组用于安装凸起（11）的开口（21），所述开口（21）的两侧分别设有第一空腔（22）和第二空腔（23），所述下模（3）的上部设有一组凹部（31），所述凹部（31）的下部设有一组第二内凹槽（32），所述中板（2）设于上模（1）和下模（3）之间，所述凸起（11）穿过中板（2）上的开口（21），并与下模（3）上部的凹部（31）相配合，所述凹部（31）与凸起（11）之间设有用于加工产品（4）的产品空腔（5），所述产品空腔（5）与产品（4）相配合。


2.根据权利要求1所述的基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其特征在于：所述第一空腔（22）和第二空腔（23）均呈长方形，且所述第二空腔（23）的一端设有U型开口槽（231），且位于U型开口槽（231）两侧的筋板端部呈倾斜状。


3.根据权利要求1所述的基于CAD与CAE技术辅助硅橡胶成型模具，其特征在于：所述凸起（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，
申请(专利权)人：昆山钜硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32