硅橡胶开口容器制造技术

一种硅橡胶开口容器，包括有硅橡胶本体，所述硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层；由于硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层，所述玻璃纤维骨架层包覆于硅橡胶本体内而作为骨架，提供足够刚度，从而使硅橡胶本体容积固定，即使用于盛放液体、粉末等形态不定的物品时，亦不会因碗体变形而洒出，既保留了硅橡胶材料本身的优点，又克服了硅橡胶较软的缺点，扩大了硅橡胶的应用范围，且工艺简便，硅橡胶与玻璃纤维的结合度好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开口容器
，特别是涉及一种硅橡胶开口容器。
技术介绍
硅橡胶是一种安全环保、符合FDA的材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。其化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。由于硅橡胶的上述优点，现已大量应用于日用品，以获得防滑、防烫、防碎等效果。但由于硅橡胶本身刚度不够，应用于诸如碗、碟、缸、瓶等开口容器时，由于无法保持容积固定，只能作为软体容器或用作容器配件，难以形成以硅橡胶为主体的开口容器，限制了硅橡胶的应用。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种具有足够刚度，能保持容积固定的硅橡胶开口容器。一种硅橡胶开口容器，包括有硅橡胶本体，所述硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层。在其中一个实施例中，所述硅橡胶本体硫化成型包覆于所述玻璃纤维骨架层周缘。在其中一个实施例中，所述硅橡胶本体一体硫化成型包覆于所述玻璃纤维骨架层周缘。在其中一个实施例中，所述玻璃纤维骨架层包括玻璃纤维主体层，及渗压形成于所述玻璃纤维主体层表面的硅橡胶黏接层。在其中一个实施例中，所述玻璃纤维骨架层厚度为0.2|2 mm。在其中一个实施例中，所述玻璃纤维骨架层厚度为0.3 I 0.8 mm。上述硅橡胶开口容器，由于所述硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层，所述玻璃纤维骨架层包覆于硅橡胶本体内而作为骨架，提供足够刚度，从而使硅橡胶本体容积固定，即使用于盛放液体、粉末等形态不定的物品时，亦不会因碗体变形而洒出，既保留了硅橡胶材料本身的优点，又克服了硅橡胶较软的缺点，扩大了硅橡胶的应用范围，且工艺简便，硅橡胶与玻璃纤维的结合度好。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一实施方式中硅橡胶开口容器的内部结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1所示，一种硅橡胶开口容器，包括有硅橡胶本体110，所述硅橡胶本体110内嵌设有玻璃纤维骨架层120。由于所述硅橡胶本体110内嵌设有玻璃纤维骨架层120，所述玻璃纤维骨架层120包覆于硅橡胶本体110内而作为骨架，提供足够刚度，从而使硅橡胶本体110容积固定，即使用于盛放液体、粉末等形态不定的物品时，亦不会因碗体变形而洒出，既保留了硅橡胶材料本身的优点，又克服了硅橡胶较软的缺点，扩大了硅橡胶的应用范围，且工艺简便，硅橡胶与玻璃纤维的结合度好。玻璃纤维(glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。本硅橡胶开口容器采用玻璃纤维作为骨架层，充分利用了其机械强度高，刚度好的特点。具体地，可采用玻璃纤维布制备所述玻璃纤维骨架层120，其于硅橡胶本体110结合紧密，补强效果好。在其中一个实施例中，所述硅橡胶本体110硫化成型包覆于所述玻璃纤维骨架层120周缘。具体地，将固态硅橡胶原料包覆于玻璃纤维骨架层120周缘，并置于模具中，进行硫化处理，使娃橡胶原料硫化成型，形成所述娃橡胶主体。在进一步的实施例中，所述娃橡胶本体110 —体硫化成型包覆于所述玻璃纤维骨架层120周缘。其工艺简便，所制备的硅橡胶开口容器整体性好。当然，在其它实施例中，根据需要，也可以将硅橡胶骨架层内侧部分的娃橡胶本体I1和外侧部分的娃橡胶本体110分次成型。在其中一个实施例中，所述玻璃纤维骨架层120包括玻璃纤维主体层，及渗压形成于所述玻璃纤维主体层表面的硅橡胶黏接层。所述的玻璃纤维主体层可采用玻璃纤维布。加工时，通过压延辊在玻璃纤维主体层，即玻璃纤维布表面压一层硅橡胶粉料，使硅橡胶粉料填充玻璃纤维布的网格，从而使硅橡胶粉料渗透于玻璃纤维布而与之形成一个整体。再与形成硅橡胶本体110的硅橡胶胶料一体硫化，从而使压延渗透于玻璃纤维布的硅橡胶粉料形成与硅橡胶本体110特性一致、结合紧密的硅橡胶黏接层。进一步提高了本硅橡胶开口容器的整体性。在其中一个实施例中，所述玻璃纤维骨架层120厚度为0.2 |2 mm。玻璃纤维骨架层120过薄则补强效果下降，刚度不够，若太厚则与硅橡胶本体110的结合度下降，且材料成本增加。故而根据需要合理选择所述玻璃纤维骨架层120厚度为0.2 I 2 mm。优选地，所述玻璃纤维骨架层120厚度为0.3 I 0.8 mm。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种硅橡胶开口容器，其特征在于，包括有硅橡胶本体，所述硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层。2.根据权利要求1所述的硅橡胶开口容器，其特征在于，所述硅橡胶本体硫化成型包覆于所述玻璃纤维骨架层周缘。3.根据权利要求2所述的硅橡胶开口容器，其特征在于，所述硅橡胶本体一体硫化成型包覆于所述玻璃纤维骨架层周缘。4.根据权利要求113任意一项所述的硅橡胶开口容器，其特征在于，所述玻璃纤维骨架层包括玻璃纤维主体层，及渗压形成于所述玻璃纤维主体层表面的硅橡胶黏接层。5.根据权利要求4所述的硅橡胶开口容器，其特征在于，所述玻璃纤维骨架层厚度为.0.2 I 2 mm。6.根据权利要求5所述的硅橡胶开口容器，其特征在于，所述玻璃纤维骨架层厚度为.0.3 丨 0.8 mm ο【专利摘要】一种硅橡胶开口容器，包括有硅橡胶本体，所述硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层；由于硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层，所述玻璃纤维骨架层包覆于硅橡胶本体内而作为骨架，提供足够刚度，从而使硅橡胶本体容积固定，即使用于盛放液体、粉末等形态不定的物品时，亦不会因碗体变形而洒出，既保留了硅橡胶材料本身的优点，又克服了硅橡胶较软的缺点，扩大了硅橡胶的应用范围，且工艺简便，硅橡胶与玻璃纤维的结合度好。【IPC分类】A47G19/02【公开号】CN204734253【申请号】CN201520281961【专利技术人】朱立新 【申请人】东莞市九瀛新材料有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶开口容器，其特征在于，包括有硅橡胶本体，所述硅橡胶本体内嵌设有玻璃纤维骨架层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立新，
申请(专利权)人：东莞市九瀛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44