一种辅助压合的门板热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助压合的门板热压机，包括热压机本体，多个压料板滑动连接在所述热压机本体的内部，连接杆固定在所述热压机本体的一侧内部，所述热压机本体的内部开设有滑动槽；本实用新型专利技术工作人员将门板放置在低处的支撑框上，液压缸带动升降柱升起，可以将支撑框上放置的门板升起，电机通过传动皮带带动传动辊转动，从而可以将门板输送至压料板之间，节省了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行作业，支撑框升降时，会带动伸缩杆伸长或缩短，伸缩杆对支撑框起到了支撑的效果，避免支撑框发生晃动，压料板升降时，会带动连接杆在滑动槽内滑动，滑轮在滑动槽内壁滑动，对连接杆起到了支撑的效果。

A kind of hot press for door panel

【技术实现步骤摘要】
一种辅助压合的门板热压机
本技术属于贴面板热压机
，具体涉及一种辅助压合的门板热压机。
技术介绍
贴面板热压机适用于中性家具厂或小型人造板二次加工工厂。热压贴面机，双贴面热压机，单贴面热压机，能满足各种贴面生产的工艺要求。可以用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板。现有的技术存在以下问题：工作人员需要手工将门板放置在压料板之间，增加了工作人员的劳动强度，不方便工作人员进行工作。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种辅助压合的门板热压机，具有方便上料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助压合的门板热压机，包括热压机本体，多个压料板滑动连接在所述热压机本体的内部，连接杆固定在所述热压机本体的一侧内部，所述热压机本体的内部开设有滑动槽，所述连接杆和所述滑动槽滑动连接，两个液压缸设于所述热压机本体的一侧，升降柱滑动连接在所述液压缸的输出端，支撑框固定两个所述升降柱相对靠近的位置，多个传动辊通过传动杆滑动连接在所述支撑框的内部，所述热压机本体和外部电源电性连接。作为本技术的优选技术方案，底板固定在所述热压机本体的一侧，且靠近两个所述液压缸相对靠近的位置，伸缩杆的一端和所述底板的上表面固定连接，伸缩杆的另一端和所述支撑框的下表面固定连接。作为本技术的优选技术方案，电机固定在两个所述支撑框相对远离的一侧，传动皮带的一端套设在所述电机的输出端，所述传动皮带的另一端套设在所述传动杆的外侧壁，所述电机和外部电源电性连接。作为本技术的优选技术方案，所述传动辊的外侧壁固定有多个防滑颗粒；所述传动辊和所述防滑颗粒均为橡胶构件。作为本技术的优选技术方案，所述支撑框的最大高度和最上方所述压料板的高度一致。作为本技术的优选技术方案，所述连接杆和所述滑动槽通过滑轮滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术工作人员将门板放置在低处的支撑框上，开启液压缸，液压缸带动升降柱升起，可以将支撑框上放置的门板升起，电机通过传动皮带带动传动辊转动，从而可以将门板输送至压料板之间，节省了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行作业；2、本技术支撑框升降时，会带动伸缩杆伸长或缩短，伸缩杆对支撑框起到了支撑的效果，避免支撑框发生晃动。3、本技术压料板升降时，会带动连接杆在滑动槽内滑动，滑轮在滑动槽内壁滑动，对连接杆起到了支撑的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中支撑框上表面的结构示意图；图3为本技术图2中传动辊的结构示意图；图中：1、热压机本体；2、压料板；3、底板；4、液压缸；5、伸缩杆；6、支撑框；7、升降柱；8、滑轮；9、滑动槽；10、连接杆；11、传动皮带；12、电机；13、传动杆；14、传动辊；15、防滑颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种辅助压合的门板热压机，包括热压机本体1，多个压料板2滑动连接在热压机本体1的内部，连接杆10固定在热压机本体1的一侧内部，热压机本体1的内部开设有滑动槽9，连接杆10和滑动槽9滑动连接，两个液压缸4设于热压机本体1的一侧，升降柱7滑动连接在液压缸4的输出端，支撑框6通过螺栓固定两个升降柱7相对靠近的位置，多个传动辊14通过传动杆13滑动连接在支撑框6的内部，热压机本体1和外部电源电性连接。借助于上述技术方案，工作人员将门板放置在低处的支撑框6上，开启液压缸4，液压缸4带动升降柱7升起，可以将支撑框6上放置的门板升起，传动辊14滚动从而将门板输送进压料板2中，节省了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行作业。另外，在本实施例中，对于上述支撑框6来说，底板3通过螺栓固定在热压机本体1的一侧，且靠近两个液压缸4相对靠近的位置，伸缩杆5的一端和底板3的上表面通过螺栓固定连接，伸缩杆5的另一端和支撑框6的下表面通过螺栓固定连接；采用该方案伸缩杆5随着支撑框6的升降而升降，对支撑框6起到了支撑的效果，避免支撑框6升降时发生晃动。另外，在本实施例中，对于上述传动辊14来说，电机12通过电机座固定在两个支撑框6相对远离的一侧，传动皮带11的一端套设在电机12的输出端，传动皮带11的另一端套设在传动杆13的外侧壁，电机12和外部电源电性连接；采用该方案可以达到机械代替人工来使驱动传动辊14转动的效果，从而使得门板可以进入压料板2内，节省了工作人员的劳动强度。另外，在本实施例中，对于上述传动辊14来说，传动辊14的外侧壁粘接固定有多个防滑颗粒15；采用该方案多个防滑颗粒15使得传动辊14外侧壁形成凹凸不平，增加了传动辊14外侧壁的摩擦系数，避免门板在传动辊14上打滑。另外，在本实施例中，对于上述传动辊14和防滑颗粒15来说，传动辊14和防滑颗粒15均为橡胶构件；采用该方案橡胶构件的传动辊14和防滑颗粒15质地较软，可以避免门板造成磨损。另外，在本实施例中，对于上述支撑框6来说，支撑框6的最大高度和最上方压料板2的高度一致；采用该方案可以使得支撑框6和最上方的压料板2同一水平线，方便支撑框6上的门板可以移动至压料板2上。另外，在本实施例中，对于上述连接杆10来说，连接杆10和滑动槽9通过滑轮8滑动连接；采用该方案可以避免压料板2升降时发生晃动。本实施例中热压机本体1为黄岛区昊润冲机械厂销售的BY214×8HIRC型热压机；电机12为深圳市鑫希田机电源头厂家销售的减速电机。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，工作人员将热压机本体1和电机12接通外部电源，将门板放置在支撑框6上，开启外部油泵，油泵将油通入液压缸4内，液压缸4内活塞升高，并带动升降柱7升高，从而带动支撑框6上升，使得支撑框6和压料板2的高度保持一致，开启电机12，电机12的输出端通过传动皮带11将动能传递给传动杆13，传动杆13转动并带动传动辊14转动，从而可以将门板输送至压料板2之间，节省了工作人员的劳动强度，方便工作人员进行作业，多个防滑颗粒15使得传动辊14外侧壁形成凹凸不平，增加了传动辊14外侧壁的摩擦系数，避免门板在传动辊14上打滑，支撑框6升降时，会带动伸缩杆5伸长或缩短，伸缩杆5对支撑框6起到了支撑的效果，避免支撑框6发生晃动，压料板2升降时，会带动连接杆10在滑动槽9内滑动，滑轮8在滑动槽9内壁滑动，对连接杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助压合的门板热压机，包括热压机本体（1），其特征在于：多个压料板（2）滑动连接在所述热压机本体（1）的内部，连接杆（10）固定在所述热压机本体（1）的一侧内部，所述热压机本体（1）的内部开设有滑动槽（9），所述连接杆（10）和所述滑动槽（9）滑动连接，两个液压缸（4）设于所述热压机本体（1）的一侧，升降柱（7）滑动连接在所述液压缸（4）的输出端，支撑框（6）固定两个所述升降柱（7）相对靠近的位置，多个传动辊（14）通过传动杆（13）滑动连接在所述支撑框（6）的内部，所述热压机本体（1）和外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助压合的门板热压机，包括热压机本体（1），其特征在于：多个压料板（2）滑动连接在所述热压机本体（1）的内部，连接杆（10）固定在所述热压机本体（1）的一侧内部，所述热压机本体（1）的内部开设有滑动槽（9），所述连接杆（10）和所述滑动槽（9）滑动连接，两个液压缸（4）设于所述热压机本体（1）的一侧，升降柱（7）滑动连接在所述液压缸（4）的输出端，支撑框（6）固定两个所述升降柱（7）相对靠近的位置，多个传动辊（14）通过传动杆（13）滑动连接在所述支撑框（6）的内部，所述热压机本体（1）和外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种辅助压合的门板热压机，其特征在于：底板（3）固定在所述热压机本体（1）的一侧，且靠近两个所述液压缸（4）相对靠近的位置，伸缩杆（5）的一端和所述底板（3）的上表面固定连接，伸缩杆（5）的另一端和所述支撑框（6）的下表面固定连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冰化，
申请(专利权)人：浙江盼家门业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33