一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种人造板技术领域，它涉及一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材，包括上表层、加强层、隔音层、阻燃层、下表层和卡柱，上表层和下表层采用卡接方式连接，上表层的两侧边缘开设有方形卡槽，下表层的两侧边缘设置有与上表层方形卡槽相匹配的方形卡块，方形卡块与下表层采用一体成型，加强层内设有横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋交互连成一体，且加强层四周开设有通孔，隔音层表面均匀分布圆柱空腔，且隔音层四周开设有通孔，阻燃层表面设有与圆柱空腔相匹配的凸柱，且阻燃四周开设有通孔，卡柱贯穿加强层的通孔和所述隔音层的通孔与阻燃层的通孔连接，在具有传统的阻燃和隔音性能的同时，还具有高强度的抗拉作用。

A high strength tensile composite board with flame retardant and sound insulation

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材
本技术涉及一种人造板
，更具体地说，它涉及一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材。
技术介绍
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，针对不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，以前的板材所用原料仅是木材，将散碎、零星的木屑经过高压烘干、挤压成型，经过粘贴剂的组合，在外层以整板聚合而成。木塑复合板材质量相对较差，所以使用的场合有限，多以家居生活中的应用为主。现有技术中为了增强木塑板材的性能以及结构要求，并将一些其他材料混入木材中，经现有技术的挤压法和平压法制得木塑复合板，得到具有功能性的板材，但是，由于片面的注重功能性板材，往往忽略了板材的强度要求，其抗压性、抗弯曲性均较差，不能应用于需要高强度板材的场合，从而限制了木塑复合板的应用范围。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材，在具有传统的阻燃和隔音性能的同时，还具有高强度的抗拉作用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材，其特征在于：包括上表层、加强层、隔音层、阻燃层、下表层和卡柱，所述上表层和所述下表层采用卡接方式连接，所述上表层的两侧边缘开设有方形卡槽，所述下表层的两侧边缘设置有与所述上表层方形卡槽相匹配的方形卡块，所述方形卡块与所述下表层采用一体成型，所述加强层内设有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交互连成一体，且所述加强层四周开设有通孔，所述隔音层表面均匀分布圆柱空腔，且所述隔音层四周开设有通孔，所述阻燃层表面设有与所述圆柱空腔相匹配的凸柱，且所述阻燃四周开设有通孔，所述卡柱贯穿所述加强层的通孔和所述隔音层的通孔与阻燃层的通孔连接，所述通孔为正方形。优选的，所述卡柱两端设有密封圈。优选的，所述横向加强筋与纵向加强筋的材料为橡木条。优选的，所述纵向加强筋为两块加强板组成，且所述加强板为“L”型。优选的，所述阻燃层上所述凸柱内填充有发泡材料。优选的，所述上表层和所述下表层涂有隔热漆。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.由于卡柱的直径和通孔的边长相等，所以卡柱并不能填满整个通孔，卡柱两端的密封圈起到密封作用，防止有细小颗粒进入到通孔内，且卡柱依次贯穿加强层、隔音层和阻燃层，加强其三者的稳定性。2.横向加强筋和纵向加强筋交互连成一体，可以有效分散受力，且橡木材料的硬度效果佳。3.纵向加强筋为两块加强板组成，可以进一步的分当复合板所受到的冲击力。4.阻燃层上凸柱内填充有发泡材料，发泡材料可以有效增加木板的稳定性，起到减震作用。5.上表层和所下表层涂有隔热漆，在表面涂漆可以起到一定的隔热作用，液可以增加木材表面的光滑，增加美观感受。总的效果：在加强层上表面设置横向加强筋和纵向加强筋，进一步的加强木板的强度，当木板受到正面的压力时，由于横向加强筋和纵向加强筋交互连成一体，可以有效分散受力分布，隔音层上设有均匀分布的空腔，空腔与阻燃层上的凸柱起插接配合，进一步分散木板受到的拉力，让木板抗分叉和错位能力增强；卡柱通过通孔依次贯穿加强层、隔音层和阻燃层，增加了该复合板材的结构强度，通过上述设置，更加有效的解决复合板抗压性、抗弯曲性均较差的问题，而且具有隔音和阻燃的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为加强层的结构示意图；图3为隔音层的结构示意图；图4为阻燃层的结构示意图；图5为卡柱带密封圈的结构示意图。图中1-上表层、11-方形卡槽；2-加强层、21-横向加强筋、22-纵向加强筋、23-L型加强板；3-隔音层、31-空腔；4-阻燃层、41-凸柱；5-下表层、51-方形卡块；6-通孔；7-卡柱、71-密封圈。具体实施方式参照图1至图4对本技术高强度木塑复合板实施例做进一步说明。一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材，包括上表层1、加强层2、隔音层3、阻燃层4、下表层5和卡柱7，在上表层1的左右两侧内部设有方形卡槽11，相匹配的，在下表层5的左右两侧设有与方形卡槽11向匹配的方形卡块51，方形卡块51优选与下表层5为一体连接，可以采用刨削的方式形成一体结构化。在上表层1和下表层5的表面涂有隔热漆，在具有隔热效果的同时，可以增加该复合板材的美观性。如图2所示，加强层2上设有横向加强筋22和纵向加强筋21，且加强层2的四周开设有通孔6，横向加强筋22和纵向加强筋21交互连成一体，当木板受到正面的压力时，由于接触面积增大，可以有效分散受力，且纵向加强筋21为两个“L”型加强板23板材相互交叉形成，可以有效的增强木板的结构强度。如图3和图4所示，在隔音层3上开设有空腔31，且隔音层3四周开设有通孔6，在阻燃层4上表面增设凸柱41，且阻燃层4四周开设有通孔6，凸柱41与空腔31插接配合，可以增加木板的抗拉性能，且凸柱41内填充有发泡材料，发泡材料为物理发泡材料，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，该物理发泡材料成本低，适合企业大规模使用。可以进一步的起到减震作用，可以有效分散木板受到的拉力，不容易让复合板板形成分叉或者错位；卡柱7为圆柱形，且卡柱7的直径长度和正方形的通孔6边长相等，卡柱7依次贯穿加强层2的通孔6，隔音层3的通孔6和阻燃层4的通孔6，卡柱7的两端的密封圈71分别密封加强层2的通孔6和阻燃层4的通孔6的两端，由于卡柱7并不能填充满通孔6，所以密封圈71的作用为防止有细小颗粒进入到通孔6内，卡柱7的增设，可以进一步的加强阻燃层4、隔音层3和加强层2的相互联系，起到整体的连接性而且其抗性效果较好，满足应用要求。而横向加强筋22和纵向加强筋21又嵌入到加强层2的凹槽，同时增加了加强层2的结构强度，横向加强筋22与纵向加强筋21的材料为橡木条，橡木条橡木不容易变形，红橡木毛孔比较粗大，颜色暗红，白橡毛孔比较细腻，稳定性好，颜色偏白，具有优良的材质性能佳，橡木的木质非常坚硬，纹理非常清晰不失自然，有非常强大的稳定性能，更加结实、耐用；力学强度相当高，耐磨损。有益效果：在加强层2上表面设置横向加强筋22和纵向加强筋21，进一步的加强木板的强度，当木板受到正面的压力时，由于横向加强筋22和纵向加强筋21交互连成一体，可以有效分散受力分布，隔音层3上设有均匀分布的空腔31，空腔31与阻燃层4上的凸柱41起插接配合，进一步分散木板受到的拉力，让木板抗分叉和错位能力增强；卡柱7通过通孔6依次贯穿加强层2、隔音层3和阻燃层4，增加了该复合板材的结构强度，通过上述设置，更加有效的解决复合板抗压性、抗弯曲性均较差的问题，而且具有隔音和阻燃的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材，其特征在于：包括上表层、加强层、隔音层、阻燃层、下表层和卡柱，所述上表层和所述下表层采用卡接方式连接，所述上表层的两侧边缘开设有方形卡槽，所述下表层的两侧边缘设置有与所述上表层方形卡槽相匹配的方形卡块，所述方形卡块与所述下表层采用一体成型，所述加强层内设有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交互连成一体，且所述加强层四周开设有通孔，所述隔音层表面均匀分布圆柱空腔，且所述隔音层四周开设有通孔，所述阻燃层表面设有与所述圆柱空腔相匹配的凸柱，且所述阻燃四周开设有通孔，所述卡柱贯穿所述加强层的通孔和所述隔音层的通孔与阻燃层的通孔连接，所述通孔为正方形。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃隔音的高强度抗拉复合板材，其特征在于：包括上表层、加强层、隔音层、阻燃层、下表层和卡柱，所述上表层和所述下表层采用卡接方式连接，所述上表层的两侧边缘开设有方形卡槽，所述下表层的两侧边缘设置有与所述上表层方形卡槽相匹配的方形卡块，所述方形卡块与所述下表层采用一体成型，所述加强层内设有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋和所述纵向加强筋交互连成一体，且所述加强层四周开设有通孔，所述隔音层表面均匀分布圆柱空腔，且所述隔音层四周开设有通孔，所述阻燃层表面设有与所述圆柱空腔相匹配的凸柱，且所述阻燃四周开设有通孔，所述卡柱贯穿所述加强层的通孔和所述隔音层的通孔与阻燃层的通孔连接，所述通孔为正方形。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄以杰，
申请(专利权)人：江苏绿杨木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32