一种多功能下料模结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能下料模结构，包括：模具本体，以及设在所述模具本体上的第一导料块、第二导料块、切边刀口、切边冲头靠刀、内定位刀口、内定位机构组件、第一切角刀口、第二切角刀口、切断刀口和步距限位块。本实用新型专利技术通过采用可调式结构，可以节省模具开发成本和开发周期，方便快捷，并且适用于多种不同大小规格的产品，提升了生产效率和节约了成本。

A multifunctional blanking die structure

【技术实现步骤摘要】
一种多功能下料模结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种多功能下料模结构。
技术介绍
目前行业中交样料片通常是采用以下两种方式：线割料片或者制造正式下料模具，而线割料片在遇到交样数量较多时成本高且精度差；而正式下料模具则灵活性差，如果遇到复杂产品需要反复修改模具，成本太高且效率低下，给客户送样后模具基本闲置不用，造成浪费。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种多功能下料模结构。本技术的技术方案如下：本技术提供一种多功能下料模结构，包括：模具本体，以及设在所述模具本体上的第一导料块、第二导料块、切边刀口、切边冲头靠刀、内定位刀口、内定位机构组件、第一切角刀口、第二切角刀口、切断刀口和步距限位块，所述第一导料块和第二导料块均设置于所述模具本体左侧，所述第一导料块和第二导料块均可以相对所述模具本体进行前后移动，所述切边刀口设于所述第二导料块右侧并与所述模具本体相固定，所述切边冲头靠刀设置在所述切边刀口前方并与所述模具本体相固定，所述内定位机构组件设置在所述切边刀口与所述第一导料块之间，所述内定位机构组件可以相对所述模具本体进行左右移动，所述内定位刀口设置在所述内定位机构组件上，并可以相对所述内定位机构组件进行前后移动，所述第一切角刀口和第二切角刀口设置在所述内定位机构组件右侧，所述第一切角刀口与所述模具本体相固定，所述第二切角刀口可以相对所述模具本体进行前后移动，所述切断刀口设于所述第一切角刀口和第二切角刀口右侧，所述切断刀口可以相对所述模具本体进行左右移动，所述步距限位块设于所述切断刀口右侧，所述步距限位块可以相对所述模具本体进行左右移动。进一步地，所述第一导料块通过锯齿咬合方式在前后方向以2毫米为基数进行定数调节，所述内定位机构组件在左右方向作定数移动，所述内定位刀口在所述内定位机构组件内通过锯齿咬合方式进行前后移动，所述第二切角刀口在前后方向以2毫米为基数作定数移动。采用上述方案，本技术可以节省模具开发成本和开发周期，方便快捷，并且适用于多种不同大小规格的产品，提升了生产效率和节约了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为排样示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1，本技术提供一种多功能下料模结构，包括：模具本体100，以及设在所述模具本体100上的第一导料块1、第二导料块2、切边刀口3、切边冲头靠刀4、内定位刀口5、内定位机构组件6、第一切角刀口7、第二切角刀口8、切断刀口9和步距限位块10，所述第一导料块1和第二导料块2均设置于所述模具本体100左侧，所述第一导料块1和第二导料块1均可以相对所述模具本体100进行前后移动，所述切边刀口3设于所述第二导料块3右侧并与所述模具本体100相固定，所述切边冲头靠刀4设置在所述切边刀口3前方并与所述模具本体100相固定，所述内定位机构组件6设置在所述切边刀口3与所述第一导料块1之间，所述内定位机构组件6可以相对所述模具本体100进行左右移动，所述内定位刀口5设置在所述内定位机构组件6上，并可以相对所述内定位机构组件6进行前后移动，所述第一切角刀口7和第二切角刀口8设置在所述内定位机构组件6右侧，所述第一切角刀口7与所述模具本体100相固定，所述第二切角刀口8可以相对所述模具本体100进行前后移动，所述切断刀口9设于所述第一切角刀口7和第二切角刀口8右侧，所述切断刀口9可以相对所述模具本体100进行左右移动，所述步距限位块10设于所述切断刀口9右侧，所述步距限位块10可以相对所述模具本体100进行左右移动。在本实施例中，所述第一导料块1通过锯齿咬合方式在前后方向以2毫米为基数进行定数调节，所述内定位机构组件6在左右方向作定数移动，所述内定位刀口5在所述内定位机构组件6内通过锯齿咬合方式进行前后移动，所述第二切角刀口8在前后方向以2毫米为基数作定数移动。请结合参阅图1和图2，所述切边刀口3是固定的，所述第一导料块1通过前后方向调节得到所需材料宽度，所述第二导料块2根据料带200的宽度进行调节，所述内定位机构组件6可以左右移动，因而带动所述内定位刀口3左右移动，而所述内定位刀口3又可以进行前后移动，因此需要在料带200上冲内定位孔时所述内定位刀口3可以前后左右移动，满足不同位置的内定位孔需求。所述切边冲头靠刀4可以使切边时冲裁受力均匀。所述第一切角刀口7和第二切角刀口8可以根据不同R角新制然后设置在所述模具本体100上，所述第一切角刀口7固定，所述第二切角刀口8可以前后移动，可以满足不同料宽时的切角需求，所述切断刀口9和所述步距限位块10均可以前后移动，在面对不同长度的产品需求时，可以通过调节所述步距限位块10位置，得到想要的产品长度。本技术中的挡料块、步距限位块等结构为可调式，可以通过调节上述的结构来实现不同尺寸产品的快速下料，可以实现切边、冲内定位孔、切角、切断等多种功能，方便快捷，适用不同大小规格的产品。综上所述，本技术可以节省模具开发成本和开发周期，方便快捷，并且适用于多种不同大小规格的产品，提升了生产效率和节约了成本。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能下料模结构，其特征在于，包括：模具本体，以及设在所述模具本体上的第一导料块、第二导料块、切边刀口、切边冲头靠刀、内定位刀口、内定位机构组件、第一切角刀口、第二切角刀口、切断刀口和步距限位块，所述第一导料块和第二导料块均设置于所述模具本体左侧，所述第一导料块和第二导料块均可以相对所述模具本体进行前后移动，所述切边刀口设于所述第二导料块右侧并与所述模具本体相固定，所述切边冲头靠刀设置在所述切边刀口前方并与所述模具本体相固定，所述内定位机构组件设置在所述切边刀口与所述第一导料块之间，所述内定位机构组件可以相对所述模具本体进行左右移动，所述内定位刀口设置在所述内定位机构组件上，并可以相对所述内定位机构组件进行前后移动，所述第一切角刀口和第二切角刀口设置在所述内定位机构组件右侧，所述第一切角刀口与所述模具本体相固定，所述第二切角刀口可以相对所述模具本体进行前后移动，所述切断刀口设于所述第一切角刀口和第二切角刀口右侧，所述切断刀口可以相对所述模具本体进行左右移动，所述步距限位块设于所述切断刀口右侧，所述步距限位块可以相对所述模具本体进行左右移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能下料模结构，其特征在于，包括：模具本体，以及设在所述模具本体上的第一导料块、第二导料块、切边刀口、切边冲头靠刀、内定位刀口、内定位机构组件、第一切角刀口、第二切角刀口、切断刀口和步距限位块，所述第一导料块和第二导料块均设置于所述模具本体左侧，所述第一导料块和第二导料块均可以相对所述模具本体进行前后移动，所述切边刀口设于所述第二导料块右侧并与所述模具本体相固定，所述切边冲头靠刀设置在所述切边刀口前方并与所述模具本体相固定，所述内定位机构组件设置在所述切边刀口与所述第一导料块之间，所述内定位机构组件可以相对所述模具本体进行左右移动，所述内定位刀口设置在所述内定位机构组件上，并可以相对所述内定位机构组件进行前后移动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：深圳市铭恒达精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44