一种光学镜头隔圈的加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜头隔圈的加工用夹具，包括底座，底座内部设置有气泵，底座上方设置有套筒，套筒内部设置有气缸，气缸上方设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆上方设置有卡爪筒，卡爪筒上方设置有调节挡圈，调节挡圈上方设置有电磁吸盘，底座两端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆内部设置有电动推杆，伸缩杆上方设置有微型电机，微型电机一侧设置有转动杆，转动杆一端设置有固定套筒，固定套筒内部设置有隔圈。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，自动化程度高，提高生产效率，定位精确，夹紧力度容易控制。

A kind of fixture for processing diaphragm of optical lens

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头隔圈的加工用夹具
本实验新型涉及光学夹具领域，具体为一种光学镜头隔圈的加工用夹具。
技术介绍
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头。现在夹具还存在着自动化程度不高，定位不准确，夹紧力不受控制的问题。
技术实现思路
本技术提供一种光学镜头隔圈的加工用夹具，可以解决上述问题中的自动化程度不高，定位不准确，夹紧力不受控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜头隔圈的加工用夹具，包括底座，所述底座内部设置有气泵，所述底座上方设置有套筒，所述套筒内部设置有气缸，所述气缸上方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方设置有卡爪筒，所述卡爪筒上方设置有调节挡圈，所述调节挡圈上方设置有电磁吸盘，所述底座两端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内部设置有电动推杆，所述第二伸缩杆上方设置有微型电机，所述微型电机一侧设置有转动杆，所述转动杆一端设置有固定套筒，所述固定套筒内部设置有隔圈，所述底座前端设置有控制器。优选的，所述气缸与所述气泵通过软管连通，所述卡爪筒与所述气缸铆接，所述第一伸缩杆与所述卡爪筒铆接，所述电磁吸盘与所述套筒铆接，所述套筒与所述底座焊接，所述第二伸缩杆与所述底座焊接，所述电动推杆与所述第二伸缩杆铆接，所述微型电机与所述第二伸缩杆通过螺栓连接，所述微型电机与所述转动杆通过联轴器连接，所述转动杆与所述固定套筒铆接。优选的，所述第二伸缩杆、所述电动推杆、所述微型电机与所述转动杆设置有2个。优选的，所述电磁吸盘与所述隔圈中部设置有孔。优选的，所述第二伸缩杆与所述电动推杆设置有2个，在所述底座两端各设置有1个。优选的，所述固定套筒与所述电磁吸盘间隙配合。与现有技术相比，本技术的有益效果：设置有卡爪筒，可以保证定位精确，设置有电动推杆、微型电机、气泵和气缸，自动化程度高，提高生产效率，设置有调节挡圈，可以保证夹紧力度容易控制。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术的右视图。图中标号：1、底座；2、气泵；3、套筒；4、气缸；5、卡爪筒；6、调节挡圈；7、电磁吸盘；8、电动推杆；9、第二伸缩杆；10、微型电机；11、转动杆；12、固定套筒；13、隔圈；14、第一伸缩杆；15、控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种光学镜头隔圈的加工用夹具，包括底座1，提供支撑，底座1内部设置有气泵2，给气缸4提供气体，底座1上方设置有套筒3，给电磁吸盘7提供支撑，套筒3内部设置有气缸4，气缸4上方设置有第一伸缩杆14，使卡爪筒5插入和离开调节挡圈6，第一伸缩杆14上方设置有卡爪筒5，使隔圈13同心度提高，卡爪筒5上方设置有调节挡圈6，调节夹紧力度大小，调节挡圈6上方设置有电磁吸盘7，吸合隔圈13，底座1两端设置有第二伸缩杆9，使微型电机10上下伸缩，第二伸缩杆9内部设置有电动推杆8，推动第二伸缩杆9，第二伸缩杆9上方设置有微型电机10，微型电机10一侧设置有转动杆11，转动固定套筒12，转动杆11一端设置有固定套筒12，固定隔圈13，固定套筒12内部设置有隔圈13，底座1前端设置有控制器15。优选的：气缸4与气泵2通过软管连通，卡爪筒5与气缸4铆接，第一伸缩杆14与卡爪筒5铆接，电磁吸盘7与套筒3铆接，套筒3与底座1焊接，第二伸缩杆9与底座1焊接，电动推杆8与第二伸缩杆9铆接，微型电机10与第二伸缩杆9通过螺栓连接，微型电机10与转动杆11通过联轴器连接，转动杆11与固定套筒12铆接，第二伸缩杆9、电动推杆8、微型电机10与转动杆11设置有2个，电磁吸盘7与隔圈13中部设置有孔，第二伸缩杆9与电动推杆8设置有2个，在底座1两端各设置有1个，固定套筒12与电磁吸盘7间隙配合。本技术的工作原理及使用流程：通过控制器15控制本技术的开关，打开电动推杆8，第二伸缩杆9缩短，打开电磁吸盘7，电磁吸盘7与隔圈13吸合，断开电动推杆8，打开气泵2，使第一伸缩杆14伸长，卡爪筒5插入调节挡圈6，通过电磁吸盘7与隔圈13的孔卡住隔圈13，对隔圈13端面进行加工，使第一伸缩杆14收缩，卡爪筒5收缩，断开气泵2，打开电动推杆8，使第二伸缩杆9伸长，打开微型电机10，使转动杆11转动，带动固定套筒12，使隔圈13翻转，第二伸缩杆9收缩，断开电动推杆8，打开电磁吸盘7，电磁吸盘7与隔圈13吸合，打开气泵2，使卡爪筒5伸长，对隔圈13进行固定，对隔圈13另一端面进行加工。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜头隔圈的加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有气泵(2)，所述底座(1)上方设置有套筒(3)，所述套筒(3)内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)上方设置有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)上方设置有卡爪筒(5)，所述卡爪筒(5)上方设置有调节挡圈(6)，所述调节挡圈(6)上方设置有电磁吸盘(7)，所述底座(1)两端设置有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)内部设置有电动推杆(8)，所述第二伸缩杆(9)上方设置有微型电机(10)，所述微型电机(10)一侧设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)一端设置有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)内部设置有隔圈(13)，所述底座(1)前端设置有控制器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头隔圈的加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置有气泵(2)，所述底座(1)上方设置有套筒(3)，所述套筒(3)内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)上方设置有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)上方设置有卡爪筒(5)，所述卡爪筒(5)上方设置有调节挡圈(6)，所述调节挡圈(6)上方设置有电磁吸盘(7)，所述底座(1)两端设置有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)内部设置有电动推杆(8)，所述第二伸缩杆(9)上方设置有微型电机(10)，所述微型电机(10)一侧设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)一端设置有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)内部设置有隔圈(13)，所述底座(1)前端设置有控制器(15)。


2.根据权利要求1所述一种光学镜头隔圈的加工用夹具，其特征在于：所述气缸(4)与所述气泵(2)通过软管连通，所述卡爪筒(5)与所述气缸(4)铆接，所述第一伸缩杆(14)与所述卡爪筒(5)通过螺纹套管连接，所述电磁吸盘(7)与所述套筒(3)通过螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中菲，
申请(专利权)人：上饶市通用核心光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36