一种转台式自动喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂技术领域，尤其是指一种转台式自动喷砂机，其包括喷砂机构以及与喷砂机构连通的除杂机构，所述喷砂机构包括喷砂机架、设置于喷砂机架内的喷砂室、转动设置于喷砂机架并用于承载工件的转台运载装置、活动设置于喷砂室内并用于对承载于转台运载装置的工件进行喷砂处理的喷枪装置、设置于喷砂室的隔离装置、设置于喷砂机架并用于对喷枪装置提供气压的气压供给装置以及设置于喷砂机架上并与喷砂室连通的抽砂装置，所述除杂机构与抽砂装置连通。本申请能够提高喷砂精度、提高砂料的回收利用率，除尘效果好，不需要停止喷砂机的喷砂工作也可以取出或放入工件，提高生产效率，保护设备，延长设备的使用寿命。

An automatic sand blasting machine with rotating table

【技术实现步骤摘要】
一种转台式自动喷砂机
本技术涉及喷砂
，尤其是指一种转台式自动喷砂机。
技术介绍
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(钢砂、石英砂、金刚砂、玻璃砂、树脂砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的机械性能发生变化。由于喷料对工件表面具有冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性能，增加了工件表面和涂层间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂处理能把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面粗化，消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度。传统的喷砂设备通常是工件保持不动喷枪转动对工件喷砂，或者喷枪保持不动工件转动喷砂，对于一些不规则形状的工件喷砂处理效果差，还会出现局部漏喷的情况，导致工件的喷砂精度低、良品率低；在喷砂的时候会产生大量的粉尘、工件碎屑和砂料的混合物，其中粉尘容易污染空气，而砂料则可回收利用，传统的喷砂设备的除尘效果差，且对粉尘、工件碎屑和砂料的混合物的分离效果差，砂料的回收利用率低，加工成本高；因为高速的喷射束会伤害到人体，存在较大的安全隐患，传统的喷砂设备在需要取出或放入工件时，需要将整个机器停止工作方可取出或放入工件，以达到保护操作人工的安全的目的，但是此种方式会降低生产效率，且频繁地启动关闭设备会对设备造成很大的损害，降低设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种转台式自动喷砂机，能够提高喷砂精度、提高砂料的回收利用率，除尘效果好，不需要停止喷砂机的喷砂工作也可以取出或放入工件，提高生产效率，保护设备，延长设备的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种转台式自动喷砂机，其包括喷砂机构以及与喷砂机构连通的除杂机构，所述喷砂机构包括喷砂机架、设置于喷砂机架内的喷砂室、转动设置于喷砂机架并用于承载工件的转台运载装置、活动设置于喷砂室内并用于对承载于转台运载装置的工件进行喷砂处理的喷枪装置、设置于喷砂室的隔离装置、设置于喷砂机架并用于对喷枪装置提供气压的气压供给装置以及设置于喷砂机架上并与喷砂室连通的抽砂装置，所述除杂机构与抽砂装置连通。进一步地，所述转台运载装置包括设置于喷砂机架上的第一转动驱动部件、与第一转动驱动部件驱动连接的转动轴、与转动轴连接的转台以及转动设置于转台上的多个限位组件，所述限位组件包括转动设置于转台上的支撑轴、设置于支撑轴上的转动座、滑动设置于转动座的多个限位单元以及套设于限位单元外侧的防滑部件，所述转动轴、转台以及多个限位组件均位于喷砂室内。进一步地，所述转台运载装置还包括用于驱动限位组件的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括分别套设于多个支撑轴远离转动座的一端的多个第一传动轮以及套设于多个第一传动轮的传动带，所述第一驱动组件还包括用于驱动传动带转动的第二转动驱动部件以及用于调节传动带张紧度的张紧调节结构，所述第二转动驱动部件驱动连接有第二传动轮，传动带套设于第二传动轮的外侧，所述张紧调节结构包括弹性部件、转动设置于喷砂机架的转动臂以及转动设置于转动臂一端的第三传动轮，所述弹性部件的一端固定于喷砂机架，弹性部件的另一端固定于转动臂靠近第三传动轮的一端。进一步地，所述抽砂装置包括外筒、设置于外筒内的旋风分离室、与旋风分离室连通的吸砂管、与旋风分离室连通的排砂管、设置于旋风分离室下方的第一过滤部件、与外筒连接的供料架、设置于供料架内的供料室以及活动设置于旋风分离室内的分离调节组件，所述供料架设置于喷砂机架上，所述供料架的下端设有多个供砂嘴，所述第一过滤部件用于对砂料进行过滤，经过第一过滤部件过滤后的砂料落入供料室内，排砂管的远离旋风分离室的一端与除杂机构连通；所述分离调节组件包括活动设置于排砂管的补风管以及设置于补风管一端并延伸至旋风分离室内的分离调节部件。进一步地，所述喷枪装置包括转动设置于喷砂机架的第一固定杆、转动设置于喷砂机架的第二固定杆、用于驱动第一固定杆的第二驱动组件、用于驱动第二固定杆的第三驱动组件以及均布于第一固定杆与第二固定杆的多个喷枪，所述喷枪包括固定于第一固定杆或第二固定杆的喷枪本体、设置于喷枪本体的进砂嘴、设置于喷枪本体的进气嘴以及设置于喷枪本体的喷嘴；所述吸砂管的数量为多个，所述喷砂机构还包括设置于转台下方并用于收集喷枪喷射的砂料的砂料回收装置，所述砂料回收装置包括多个料斗，所述料斗内设有第二过滤部件，所述料斗的出料口上端设有挡料部件，所述吸砂管与料斗的出料口连通，第二过滤部件位于料斗的出料口的下方；所述进砂嘴与供砂嘴连通。进一步地，所述第二驱动组件包括设置于喷砂机架的第三转动驱动部件、与第三转动驱动部件驱动连接的转盘、转动设置于转盘的传动部件、转动设置于传动部件上的第一联动杆以及与第一联动杆转动连接的第一传动臂，所述第一传动臂远离第一联动杆的一端转动连接于第一固定杆，所述转盘设有弧孔，所述传动部件的一端转动设置于转盘上，传动部件的另一端滑动设置于弧孔内，弧孔两端的内孔壁用于挡止限位传动部件。进一步地，所述第三驱动组件包括与第一固定杆远离第一传动臂的一端转动连接的第二传动臂、与第二传动臂远离第一固定杆的一端转动连接的第二联动杆以及与第二联动杆远离第二传动臂的一端转动连接的第三传动臂，所述第三传动臂远离第二联动杆的一端与第二固定杆转动连接。进一步地，所述喷砂室设有取件室，所述喷砂机架设有与取件室配合使用并用于隔离取件室的遮挡门，所述隔离装置包括设置于喷砂室内的多个挡板以及活动设置于取件室的两侧的挡板上的两个活动插板，喷砂室与取件室经由两个活动插板相隔离，多个挡板均位于转台的上方且多个挡板的底部与转台之间均留有间隙，所述隔离装置还包括设置于喷砂机架并分别与两个活动插板驱动连接的两个直驱部件，所述挡板的下端设有缺口，所述取件室的两侧的挡板上的两个缺口分别经由两个活动插板遮挡；转台转动时，所述限位组件穿过缺口。进一步地，所述气压供给装置包括供气管道、设置于供气管道的进气端的过滤器、设置于供气管道的出气端的供气嘴以及设置于过滤器与供气嘴之间的供气管道上的调压阀，所述供气嘴的数量为多个，多个供气嘴分别与多个进气嘴连通。进一步地，所述除杂机构包括除杂机架、设置于除杂机架上的风机组件、设置于除杂机架内的除尘室、设置于除尘室内的固定架、设置于除尘室的底端的固定板、设置于固定板下方的集杂斗、设置于集杂斗内的集杂室以及设置于除尘室内的多个滤袋，多个滤袋的上端均连接有扣件，多个所述滤袋的上端经由多个扣件固定于固定架，固定板上设有用于与滤袋配合安装的多个安装孔，多个滤袋的下端经由多个安装孔固定于固定板，所述集杂室经由排砂管与旋风分离室连通；所述风机组件包括与除尘室连通的风机以及设置于风机的出风端的第三过滤部件。本技术的有益效果：1、本申请将需要喷砂处理的工件承载于转台运载装置，喷砂处理时，转台运载装置可以转动或不转动，所述喷枪装置可以转动或不转动，喷枪装置对的工件表面喷射高速的喷射束，对于一些不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转台式自动喷砂机，其特征在于：其包括喷砂机构以及与喷砂机构连通的除杂机构，所述喷砂机构包括喷砂机架、设置于喷砂机架内的喷砂室、转动设置于喷砂机架并用于承载工件的转台运载装置、活动设置于喷砂室内并用于对承载于转台运载装置的工件进行喷砂处理的喷枪装置、设置于喷砂室的隔离装置、设置于喷砂机架并用于对喷枪装置提供气压的气压供给装置以及设置于喷砂机架上并与喷砂室连通的抽砂装置，所述除杂机构与抽砂装置连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种转台式自动喷砂机，其特征在于：其包括喷砂机构以及与喷砂机构连通的除杂机构，所述喷砂机构包括喷砂机架、设置于喷砂机架内的喷砂室、转动设置于喷砂机架并用于承载工件的转台运载装置、活动设置于喷砂室内并用于对承载于转台运载装置的工件进行喷砂处理的喷枪装置、设置于喷砂室的隔离装置、设置于喷砂机架并用于对喷枪装置提供气压的气压供给装置以及设置于喷砂机架上并与喷砂室连通的抽砂装置，所述除杂机构与抽砂装置连通。


2.根据权利要求1所述的一种转台式自动喷砂机，其特征在于：所述转台运载装置包括设置于喷砂机架上的第一转动驱动部件、与第一转动驱动部件驱动连接的转动轴、与转动轴连接的转台以及转动设置于转台上的多个限位组件，所述限位组件包括转动设置于转台上的支撑轴、设置于支撑轴上的转动座、滑动设置于转动座的多个限位单元以及套设于限位单元外侧的防滑部件，所述转动轴、转台以及多个限位组件均位于喷砂室内。


3.根据权利要求2所述的一种转台式自动喷砂机，其特征在于：所述转台运载装置还包括用于驱动限位组件的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括分别套设于多个支撑轴远离转动座的一端的多个第一传动轮以及套设于多个第一传动轮的传动带，所述第一驱动组件还包括用于驱动传动带转动的第二转动驱动部件以及用于调节传动带张紧度的张紧调节结构，所述第二转动驱动部件驱动连接有第二传动轮，传动带套设于第二传动轮的外侧，所述张紧调节结构包括弹性部件、转动设置于喷砂机架的转动臂以及转动设置于转动臂一端的第三传动轮，所述弹性部件的一端固定于喷砂机架，弹性部件的另一端固定于转动臂靠近第三传动轮的一端。


4.根据权利要求3所述的一种转台式自动喷砂机，其特征在于：所述抽砂装置包括外筒、设置于外筒内的旋风分离室、与旋风分离室连通的吸砂管、与旋风分离室连通的排砂管、设置于旋风分离室下方的第一过滤部件、与外筒连接的供料架、设置于供料架内的供料室以及活动设置于旋风分离室内的分离调节组件，所述供料架设置于喷砂机架上，所述供料架的下端设有多个供砂嘴，所述第一过滤部件用于对砂料进行过滤，经过第一过滤部件过滤后的砂料落入供料室内，排砂管的远离旋风分离室的一端与除杂机构连通；所述分离调节组件包括活动设置于排砂管的补风管以及设置于补风管一端并延伸至旋风分离室内的分离调节部件。


5.根据权利要求4所述的一种转台式自动喷砂机，其特征在于：所述喷枪装置包括转动设置于喷砂机架的第一固定杆、转动设置于喷砂机架的第二固定杆、用于驱动第一固定杆的第二驱动组件、用于驱动第二固定杆的第三驱动组件以及均布于第一固定杆与第二固定杆的多个喷枪，所述喷枪包括固定于第一固定杆或第二固定杆的喷枪本体、设置于喷枪本体的进砂嘴、设置于喷枪本体的进气嘴以及设置于喷枪本体的喷嘴；所述吸砂管的数量为多个，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，杨丙，
申请(专利权)人：东莞吉川机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44