一种电机轴喷砂用送料装置制造方法及图纸

技术编号:22828540 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-14 16:45
本实用新型专利技术涉及一种电机轴喷砂用送料装置,包括圆形轨道、公转装置和自转装置;公转装置包括第一电机、加长杆、连接杆和弧形滑块;自转装置包括底板、第二电机和放置架;放置架包括上底、下底、若干支撑柱和紧固件;支撑柱的表面设有外螺纹;紧固件包括第一半圆形紧固件和第二半圆形紧固件,第一半圆形紧固件设有与支撑柱上的外螺纹相匹配的螺纹孔,螺纹孔的数量与支撑柱的数量相等,第一半圆形紧固件通过螺纹孔连接在若干支撑柱上,第二半圆形紧固件的任一端部与第一半圆形紧固件的任一端部铰接,第一半圆形紧固件的另一端部与第二半圆形紧固件的另一端部可拆卸式连接。本实用新型专利技术的电机轴喷砂用送料装置,可对电机轴进行全面的喷砂。

A feeding device for sand blasting of motor shaft

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴喷砂用送料装置
本技术涉及金属材料表面处理
,特别是一种电机轴喷砂用送料装置。
技术介绍
电机轴在进行渗碳处理后,表面出现黑点,需要对其表面进行喷砂处理,而现有喷砂机的送料方式有两种:一为人工式,这种方式不仅生产率低、劳动强度大,而且加工效果不佳;另一种为自动进料方式,其通过机械传动实现进料及出料,达到提高生产率、减轻劳动强度的效果。但是,通过机械传动实现进料及出料,只能提供给工件前进的动力,对于加工处理那些需旋转的工件时始终不理想。很多产家都是通过喷枪摆动改进,调整十分麻烦,喷枪摆动虽可以提高喷砂效果,但也难以达到理想状态,且成本高。专利申请号为CN201720394223.X的中国技术专利公开了一种喷砂机的送料装置,包括机架、送料滚辊组和第一驱动电机,所述送料滚辊组包含按等间距并排转动装置于所述机架上的多个滚辊,所述机架上按等间隔在所述送料滚辊组的上方设置有2-3组工件转向装置,所述工件转向装置包含设置于机架左侧的定位座,所述定位座上设有相应的安装槽,所述安装槽内套接有推料板,所述推料板与所述安装槽之间装置有相应的复位弹簧,所述推料板的两端分别转动安装有相应的转动滚辊,所述机架右侧在与所述推料板相对应的位置上通过两根转轴支撑连接设有转向传送带,所述两根转轴中的一根转轴连接有相应的第二驱动电机。其能够在送料过程中,定点对工件进行旋转,达到比较好的喷砂效果。但是,针对长短不一的电机轴,上述装置并不能够对其夹紧并进行旋转喷砂,而且上述专利提供的工件转向装置较多,因此操作较为复杂,并且不能保证待喷砂的电机轴实现360度旋转喷砂。针对上述问题,期望提供一种电机轴喷砂用送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机轴喷砂用送料装置,可以对电机轴进行有效固定并进行全面的喷砂,不留死角,操作简单快捷。为达到上述技术的目的,一种电机轴喷砂用送料装置,包括圆形轨道、公转装置和自转装置;所述圆形轨道固定在外部喷砂机的工作面上,所述圆形轨道上设有圆形滑行槽,所述圆形滑行槽贯穿圆形轨道的上下表面;所述公转装置包括第一电机、加长杆、连接杆和弧形滑块;所述第一电机设置于外部喷砂机内部底面上,且位于圆形轨道的正下方;所述加长杆通过联轴器连接第一电机的转轴;所述连接杆的一端固定在加长杆的上端部,所述连接杆的另一端固定在弧形滑块的底部;所述弧形滑块两侧均为与圆形滑行槽相匹配的弧面,所述弧形滑块通过两个弧面可在圆形轨道上滑动;所述自转装置包括底板、第二电机和放置架;所述底板固定于弧形滑块的顶部;所述第二电机垂直固定在底板的上表面中间位置;所述放置架固定在第二电机的转轴顶部;所述放置架包括上底、下底、若干支撑柱和紧固件,所述上底和下底均为圆柱形;所述下底固定在第二电机的转轴顶部;所述若干支撑柱的底部固定在下底的侧面,所述若干支撑柱的顶部固定在上底的侧面,所述上底和下底通过若干支撑柱连接;所述若干支撑柱的表面设有外螺纹;所述紧固件包括第一半圆形紧固件和第二半圆形紧固件,所述第一半圆形紧固件的相应位置处设有与支撑柱上的外螺纹相匹配的螺纹孔,所述螺纹孔的数量与支撑柱的数量相等,所述第一半圆形紧固件通过螺纹孔连接在若干支撑柱上,所述第二半圆形紧固件的任一端部与第一半圆形紧固件的任一端部铰接,所述第一半圆形紧固件的另一端部与第二半圆形紧固件的另一端部通过锁紧装置可拆卸式连接。优选地,所述第一半圆形紧固件的另一端部的面上设有插槽,所述第一半圆形紧固件的另一端部的侧面上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与插槽相贯通,所述第一螺纹孔上设有螺柱,所述螺柱的头部设有螺母;所述第二半圆形紧固件的另一端部上的相应位置处设有与插槽相匹配的插条,所述插条的侧面相应位置处设有用于放置螺柱底部的卡槽。优选地,所述第一半圆形紧固件和第二半圆形紧固件的内表面均可拆卸式设有半圆形橡胶垫。优选地,第一半圆形紧固件和第二半圆形紧固件的内表面的等高度处设置半圆形燕尾型凸起,半圆形橡胶垫的相应位置处设有与燕尾型凸起相匹配的燕尾型凹槽,所述半圆形橡胶垫通过插接在燕尾型凸起上可拆卸式连接在第一半圆形紧固件和第二半圆形紧固件上。优选地,所述圆形轨道上等间距设有4个感应器,所述第一电机上设有用于接收4个感应器信号的接收器。优选地,所述弧形滑块与圆形轨道上表面接触的面上设有滚轮。本技术一种电机轴喷砂用送料装置,跟现有技术相比具有以下优点:(1)本装置可以让待喷砂的电机轴实现公转和自转,对待喷砂的电机轴进行全面喷砂,无任何死角,并且安装方便快捷;(2)紧固件上可拆卸地设置半圆形橡胶垫,可对不同尺寸的电机轴实现紧固,使用广泛。附图说明图1为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置的结构示意图;图2为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置中的圆形轨道的结构示意图;图3为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置中的公转装置的结构示意图;图4为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置中的自转装置的结构示意图;图5为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置的放置架的结构示意图;图6为本实施例中的锁紧装置的剖视图;图7为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置的运行示意图Ⅰ;图8为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置的运行示意图Ⅱ;图9为本实施例一种电机轴喷砂用送料装置的运行示意图Ⅲ;图10为本实施例一种电机轴喷砂用运料装置的运行示意图Ⅳ;图11为本实施例一种电机轴喷砂用运料装置的运行示意图Ⅴ。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。如图1所示,一种电机轴喷砂用送料装置,包括圆形轨道1、公转装置2和自转装置3;如图2所示,所述圆形轨道1固定在外部喷砂机的工作面上,所述圆形轨道1上设有圆形滑行槽4,所述圆形滑行槽4贯穿圆形轨道1的上下表面;如图3所示,所述公转装置2包括第一电机6、加长杆8、连接杆9和弧形滑块11,所述第一电机6设置于外部喷砂机内部底面上,且位于圆形轨道1的正下方,所述加长杆8通过联轴器7连接第一电机6的转轴,所述连接杆9的一端固定在加长杆8的上端部,所述连接杆9的另一端固定在弧形滑块的11底部,所述弧形滑块11两侧均为与圆形滑行槽4相匹配的弧面,所述弧形滑块11通过两个弧面可在圆形轨道1上滑动;为了减少弧形滑块11在滑行时与圆形轨道1上表面之间的摩擦力,所述弧形滑块11与圆形轨道1上表面接触的面上设有滚轮10;如图4所示,所述自转装置3包括底板26、第二电机13和放置架5;所述底板26固定于弧形滑块11的顶部,为方便更换,底板26可拆卸式固定于弧形滑块11的顶部;所述第二电机13垂直固定在底板26的上表面中间位置;所述放置架5固定在第二电机13的转轴顶部;具体地,如图5所示,所述放置架5包括上底28、下底29、若干支撑柱14和紧固件12,所述上底28和下底29均为圆柱形;所述下底29固定在第二电机13的转轴顶本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机轴喷砂用送料装置,其特征在于,包括圆形轨道、公转装置和自转装置;/n所述圆形轨道固定在外部喷砂机的工作面上,所述圆形轨道上设有圆形滑行槽,所述圆形滑行槽贯穿圆形轨道的上下表面;/n所述公转装置包括第一电机、加长杆、连接杆和弧形滑块;所述第一电机设置于外部喷砂机内部底面上,且位于圆形轨道的正下方;所述加长杆通过联轴器连接第一电机的转轴;所述连接杆的一端固定在加长杆的上端部,所述连接杆的另一端固定在弧形滑块的底部;所述弧形滑块两侧均为与圆形滑行槽相匹配的弧面,所述弧形滑块通过两个弧面可在圆形轨道上滑动;/n所述自转装置包括底板、第二电机和放置架;所述底板固定于弧形滑块的顶部;所述第二电机垂直固定在底板的上表面中间位置;所述放置架固定在第二电机的转轴顶部;所述放置架包括上底、下底、若干支撑柱和紧固件,所述上底和下底均为圆柱形;所述下底固定在第二电机的转轴顶部;所述若干支撑柱的底部固定在下底的侧面,所述若干支撑柱的顶部固定在上底的侧面,所述上底和下底通过若干支撑柱连接;所述若干支撑柱的表面设有外螺纹;/n所述紧固件包括第一半圆形紧固件和第二半圆形紧固件,所述第一半圆形紧固件的相应位置处设有与支撑柱上的外螺纹相匹配的螺纹孔,所述螺纹孔的数量与支撑柱的数量相等,所述第一半圆形紧固件通过螺纹孔连接在若干支撑柱上,所述第二半圆形紧固件的任一端部与第一半圆形紧固件的任一端部铰接,所述第一半圆形紧固件的另一端部与第二半圆形紧固件的另一端部通过锁紧装置可拆卸式连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机轴喷砂用送料装置,其特征在于,包括圆形轨道、公转装置和自转装置;
所述圆形轨道固定在外部喷砂机的工作面上,所述圆形轨道上设有圆形滑行槽,所述圆形滑行槽贯穿圆形轨道的上下表面;
所述公转装置包括第一电机、加长杆、连接杆和弧形滑块;所述第一电机设置于外部喷砂机内部底面上,且位于圆形轨道的正下方;所述加长杆通过联轴器连接第一电机的转轴;所述连接杆的一端固定在加长杆的上端部,所述连接杆的另一端固定在弧形滑块的底部;所述弧形滑块两侧均为与圆形滑行槽相匹配的弧面,所述弧形滑块通过两个弧面可在圆形轨道上滑动;
所述自转装置包括底板、第二电机和放置架;所述底板固定于弧形滑块的顶部;所述第二电机垂直固定在底板的上表面中间位置;所述放置架固定在第二电机的转轴顶部;所述放置架包括上底、下底、若干支撑柱和紧固件,所述上底和下底均为圆柱形;所述下底固定在第二电机的转轴顶部;所述若干支撑柱的底部固定在下底的侧面,所述若干支撑柱的顶部固定在上底的侧面,所述上底和下底通过若干支撑柱连接;所述若干支撑柱的表面设有外螺纹;
所述紧固件包括第一半圆形紧固件和第二半圆形紧固件,所述第一半圆形紧固件的相应位置处设有与支撑柱上的外螺纹相匹配的螺纹孔,所述螺纹孔的数量与支撑柱的数量相等,所述第一半圆形紧固件通过螺纹孔连接在若干支撑柱上,所述第二半圆形紧固件的任一端部与第一半圆形紧固件的任一端部铰接,所述第一半圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌陈永兴
申请(专利权)人:江阴市永兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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