一种转动喷枪定距式喷砂机头制造技术

本发明专利技术公开了一种转动喷枪定距式喷砂机头，其包括机座、驱动单元以及喷砂单元，喷砂单元包括驱动连接于驱动单元的供砂料仓以及固定安装于供砂料仓的多个喷枪组件，供砂料仓具有储料腔，多个喷枪组件沿着供砂料仓的中心轴线呈圆周分布设置，驱动单元驱动供砂料仓转动，转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步转动对工件进行喷砂。本发明专利技术通过转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步转动对工件进行喷砂，这样的结构设计使得各个喷枪组件在喷砂时与工件保持等距，其喷砂效果均匀，其次，喷枪组件设置为多个且围绕供砂料仓的中心轴线呈圆周分布，能够同时对立体工件多面同时喷砂处理，其喷砂效率高，另外，采用旋转驱动的方式较于连杆摆臂的传动方式，供砂料仓可以设置高速转动，一般的，供砂料仓可通过驱动单元配置为一分钟转动10

【技术实现步骤摘要】
一种转动喷枪定距式喷砂机头


[0001]本专利技术涉及喷砂处理
，尤其是涉及一种转动喷枪定距式喷砂机头。

技术介绍

[0002]喷砂处理是对工件表面处理的工艺，用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]传统的喷砂处理一般是通过作业人员手持喷砂枪对工件进行喷砂处理，又或者是通过传统的自动化喷砂机构进行喷砂，如中国授权专利技术专利CN214054914U，通过电机传动连杆摆臂机构，经由连杆摆臂机构带动多个喷枪摇摆，实现对工件多工位进行喷砂，这样的结构设计虽然能够同时实现工件多角度立体喷砂，但是多个喷枪在摇摆的过程中与工件的间距不是等距，喷砂效果不均匀，不满足用户的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种转动喷枪定距式喷砂机头。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种转动喷枪定距式喷砂机头，其包括机座、驱动单元以及喷砂单元，喷砂单元包括驱动连接于驱动单元的供砂料仓以及固定安装于供砂料仓的多个喷枪组件，供砂料仓具有储料腔，多个喷枪组件沿着供砂料仓的中心轴线呈圆周分布设置，驱动单元驱动供砂料仓转动，转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步转动对工件进行喷砂。
[0006]进一步的技术方案中，所述供砂料仓的底部外边缘安装有多个与储料腔连通的砂管接头，一砂管接头对应一喷枪组件，各个砂管接头经由供砂管向对应的喷枪组件供砂。
[0007]进一步的技术方案中，各个喷枪组件包括与供砂料仓固定安装的连接板、装插于连接板的连轴以及装设于连接轴的轴套、装插于轴套的连接纵杆以及安装于连接纵杆的喷枪，连轴凹设有多个限位孔，轴套的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠。
[0008]进一步的技术方案中，所述驱动单元包括连接于机座的驱动电机、驱动连接于驱动电机的主动齿轮、与主动齿轮传动连接的从动齿轮、与从动齿轮传动连接的主轴以及安装于主轴的气滑环，所述供砂料仓与气滑环连接。
[0009]进一步的技术方案中，所述气滑环的上部安装有上旋转轴承、下部安装有下旋转轴承，上旋转轴承与供砂料仓的上部连接，下旋转轴承连接有托撑板，托撑板固定安装于供砂料仓的底部并用于托撑供砂料仓。
[0010]进一步的技术方案中，所述供砂料仓的中部凸出成型有装配凸台，供砂料仓经由装配凸台与驱动单元传动连接，装配凸台与供砂料仓的壁体成型有所述储料腔，储料腔呈环形结构。
[0011]进一步的技术方案中，所述机座安装有贯穿设置的进砂中管，进砂中管经由砂软管向储料腔供应砂料。
[0012]进一步的技术方案中，所述机座包括井型托架以及安装于井型支架的座体，机座经由井型托架与外部的机体固定安装。
[0013]进一步的技术方案中，所述驱动单元还包括安装于机座的升降气缸以及滑动安装于机座并驱动连接于升降气缸的升降板，所述驱动电机、主动齿轮和从动齿轮均设于升降板。
[0014]采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0015]本专利技术通过转动的供砂料仓带动多个喷枪组件同步转动对工件进行喷砂，这样的结构设计使得各个喷枪组件在喷砂时与工件保持等距，其喷砂效果均匀，其次，喷枪组件设置为多个且围绕供砂料仓的中心轴线呈圆周分布，能够同时对立体工件多面同时喷砂处理，其喷砂效率高，另外，采用旋转驱动的方式较于连杆摆臂的传动方式，供砂料仓可以设置高速转动，一般的，供砂料仓可通过驱动单元配置为一分钟转动10
‑
20圈，大大地提高喷砂工艺的效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的结构分解示意图；
[0019]图3是本专利技术的喷砂单元的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0021]如图1至3所示，本专利技术提供的一种转动喷枪定距式喷砂机头，其包括机座10、驱动单元11以及喷砂单元12，喷砂单元12包括驱动连接于驱动单元11的供砂料仓120以及固定安装于供砂料仓120的多个喷枪组件121，供砂料仓120具有储料腔1200，多个喷枪组件121沿着供砂料仓120的中心轴线呈圆周分布设置，驱动单元11驱动供砂料仓120转动，转动的供砂料仓120带动多个喷枪组件121同步转动对工件进行喷砂，这样的结构设计使得各个喷枪组件121在喷砂时与工件保持等距，其喷砂效果均匀，其次，喷枪组件121设置为多个且围绕供砂料仓120的中心轴线呈圆周分布，能够同时对立体工件多面同时喷砂处理，其喷砂效率高，另外，采用旋转驱动的方式较于连杆摆臂的传动方式，供砂料仓120可以设置高速转动，一般的，供砂料仓120可通过驱动单元11配置为一分钟转动10
‑
20圈，大大地提高喷砂工艺的效率。
[0022]在更为具体的实施方案中，所述供砂料仓120的底部外边缘安装有多个与储料腔1200连通的砂管接头1201，一砂管接头1201对应一喷枪组件121，各个砂管接头1201经由供砂管向对应的喷枪组件121供砂；也即，储料腔1200的各个出砂口是分布在盘体的外边缘的，随着供砂料仓120转动时，储料腔1200内的砂料在离心作用下会靠边缘移动，将出砂口设于盘体的外边缘，便于砂料快速出料，其结构设计巧妙，实用性高。
[0023]优选的，各个喷枪组件121包括与供砂料仓120固定安装的连接板1210、装插于连
接板1210的连接轴1211以及装设于连接轴1211的轴套1212、装插于轴套1212的连接纵杆1213以及安装于连接纵杆1213的喷枪1214，连接轴1211凹设有多个限位孔，轴套1212的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠，这样的结构设计，可以通过调整轴套1212套设于连接轴1211的位置，从而调整喷枪1214的角度，以调整最优的角度对不同规格的工件进行喷砂处理，其通用性佳。
[0024]具体的，所述驱动单元11包括连接于机座10的驱动电机110、驱动连接于驱动电机110的主动齿轮111、与主动齿轮111传动连接的从动齿轮112、与从动齿轮112传动连接的主轴113以及安装于主轴113的气滑环114，所述供砂料仓120与气滑环114连接。
[0025]具体的，所述气滑环114的上部安装有上旋转轴承115、下部安装有下旋转轴承116，上旋转轴承115与供砂料仓120的上部连接，下旋转轴承116连接有托撑板117，托撑板117固定安装于供砂料仓120的底部并用于托撑供砂料仓120，通过上旋转轴承115和下旋转轴承116同时传动供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动喷枪定距式喷砂机头，其特征在于：包括机座(10)、驱动单元(11)以及喷砂单元(12)，喷砂单元(12)包括驱动连接于驱动单元(11)的供砂料仓(120)以及固定安装于供砂料仓(120)的多个喷枪组件(121)，供砂料仓(120)具有储料腔(1200)，多个喷枪组件(121)沿着供砂料仓(120)的中心轴线呈圆周分布设置，驱动单元(11)驱动供砂料仓(120)转动，转动的供砂料仓(120)带动多个喷枪组件(121)同步转动对工件进行喷砂。2.根据权利要求1所述的一种转动喷枪定距式喷砂机头，其特征在于：所述供砂料仓(120)的底部外边缘安装有多个与储料腔(1200)连通的砂管接头(1201)，一砂管接头(1201)对应一喷枪组件(121)，各个砂管接头(1201)经由供砂管向对应的喷枪组件(121)供砂。3.根据权利要求1所述的一种转动喷枪定距式喷砂机头，其特征在于：各个喷枪组件(121)包括与供砂料仓(120)固定安装的连接板(1210)、装插于连接板(1210)的连接轴(1211)以及装设于连接轴(1211)的轴套(1212)、装插于轴套(1212)的连接纵杆(1213)以及安装于连接纵杆(1213)的喷枪(1214)，连接轴(1211)凹设有多个限位孔，轴套(1212)的内壁凸设有与限位孔限位配合的滚珠。4.根据权利要求1所述的一种转动喷枪定距式喷砂机头，其特征在于：所述驱动单元(11)包括连接于机座(10)的驱动电机(110)、驱动连接于驱动电机(110)的主动齿轮(111)、与主动齿轮(111)传动连接的从动齿轮(112)、与从动齿轮(112)传动连接的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，陈宏，陈志坚，
申请(专利权)人：东莞吉川机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：