一种建筑钢管用打磨除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢管用打磨除锈装置，包括除锈箱，通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第一转动杆和第一转动轮转动，第一转动轮通过第一连接杆带动第一除锈刷在第一滑杆上往复滑动，第一转动杆通过第三齿轮和第四齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第五齿轮和第六齿轮带动第三转动杆转动，第三转动杆带动第二转动轮转动，第二转动轮通过第二连接杆带动第二除锈刷在第二滑杆上往复滑动，从而对钢管进行除锈工作，启动第二电机，第二电机通过三爪卡盘带动钢管不断旋转，从而对钢管的侧面进行除锈，除锈方便，节省人力，提高效率。本实用新型专利技术使用方便快捷，节省人力，除锈效率高。

A grinding and derusting device for building steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管用打磨除锈装置
本技术涉及建筑器械
，具体为一种建筑钢管用打磨除锈装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，钢管在建筑施工中的应用也十分广泛。钢管由于其自身材质的原因，尤其是含碳量较高的碳钢管很容易受到空气中氧化物的氧化，使得钢管表面产生锈渍，如不及时将钢管表面的铁锈或氧化层去除，既会降低钢管的质量性能，也会缩短钢管的使用寿命。因此钢管需要进行防腐处理，在进行刷漆防腐之前，需要对钢管表面进行打磨除锈处理，现有的钢管打磨方式主要是工人手持便携式打磨机对钢管进行打磨除锈，该方式劳动量较大，打磨效率低，除锈效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑钢管用打磨除锈装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢管用打磨除锈装置，包括除锈箱，所述除锈箱的一侧内壁固定有定位板，所述定位板的一侧转动连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧固定有三爪卡盘，所述除锈箱的顶部设有第一齿轮箱，所述除锈箱的底部设有第二齿轮箱，所述第一齿轮箱内设有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一锥齿轮，所述第一电机的前端竖直设有第一转动杆，所述第一转动杆套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一转动杆的底部贯穿所述除锈箱顶部固定安装有第一转动轮，所述除锈箱的内侧顶部水平固定有第一滑杆，所述第一滑杆上套接有第一滑动套，所述第一滑动套的底部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定有第一除锈刷，所述第一安装板的一侧固定有第一固定块，所述第一固定块靠近所述第一转动轮的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端铰接于所述第一转动轮的底部，所述第一转动杆上于所述第二锥齿轮的下方套接有第三齿轮，所述第一转动杆的一侧设有第二转动杆，所述第二转动杆上套接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第二转动杆的底部贯穿所述除锈箱的上下两侧延伸至所述第二齿轮箱的内侧底部，所述第二转动杆的下端于所述第二齿轮箱内部套接有第五齿轮，所述第二齿轮箱内竖直设有第三转动杆，所述第三转动杆上套接有第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮相啮合，所述第三转动杆的顶部贯穿所述除锈箱的底部固定有第二转动轮，所述除锈箱的内侧底部水平固定有第二滑杆，所述第二滑杆上套接有第二滑动套，所述第二滑动套的底部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定有第二除锈刷，所述第二安装板的一侧固定有第二固定块，所述第二固定块靠近所述第二转动轮的一侧铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端铰接于所述第二转动轮的顶部，所述除锈箱的下方设有集尘箱，所述集尘箱的一侧设有输送管，所述输送管上安装有风机，所述输送管的端部贯穿所述除锈箱的底部连接有集尘罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述除锈箱的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述除锈箱的一侧壁通过所述三爪卡盘固定安装有钢管，所述钢管的另一端通过所述三爪卡盘与旋转盘连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转动杆的顶部与所述第一齿轮箱的内侧顶部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转动杆的顶部与所述第一齿轮箱的内侧顶部转动连接，所述第二转动杆的底部与所述第二齿轮箱的内侧底部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管设于所述第一除锈刷和第二除锈刷之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑杆与所述第二滑杆的长度相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆与所述第二连接杆的长度相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述除锈箱的底部设有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一转动轮转动，第一转动轮通过第一连接杆带动第一除锈刷在第一滑杆上往复滑动，第一转动杆通过第三齿轮和第四齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆通过第五齿轮和第六齿轮带动第三转动杆转动，第三转动杆带动第二转动轮转动，第二转动轮通过第二连接杆带动第二除锈刷在第二滑杆上往复滑动，从而对钢管进行除锈工作，启动第二电机，第二电机通过三爪卡盘带动钢管不断旋转，从而对钢管的侧面进行除锈，除锈方便，节省人力，提高效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术第一齿轮箱的内部结构示意图；图4为本技术第二齿轮箱的内部结构图；图5为本技术A处的放大结构示意图。图中：1、除锈箱；2、定位板；3、旋转盘；4、三爪卡盘；5、第一齿轮箱；6、第二齿轮箱；7、第一电机；8、第一锥齿轮；9、第一转动杆；10、第二锥齿轮；11、第一转动轮；12、第一滑杆；13、第一滑动套；14、第一安装板；15、第一除锈刷；16、第一固定块；17、第一连接杆；18、第三齿轮；19、第二转动杆；20、第五齿轮；21、第三转动杆；22、第六齿轮；23、第二转动轮；24、第二滑杆；25、第二滑动套；26、第二安装板；27、第二固定块；28、第二连接杆；29、集尘箱；30、输送管；31、风机；32、集尘罩；33、第四齿轮；34、第二电机；35、钢管；36、支撑架；37、第二除锈刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种建筑钢管用打磨除锈装置，包括除锈箱1，除锈箱1的一侧内壁固定有定位板2，定位板2的一侧转动连接有旋转盘3，旋转盘3的一侧固定有三爪卡盘4，除锈箱1的顶部设有第一齿轮箱5，除锈箱1的底部设有第二齿轮箱6，第一齿轮箱5内设有第一电机7，第一电机7的输出轴套接有第一锥齿轮8，第一电机7的前端竖直设有第一转动杆9，第一转动杆9套接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8相啮合，第一转动杆9的底部贯穿除锈箱1顶部固定安装有第一转动轮11，除锈箱1的内侧顶部水平固定有第一滑杆12，第一滑杆12上套接有第一滑动套13，第一滑动套13的底部固定安装有第一安装板14，第一安装板14的底部固定有第一除锈刷15，第一安装板14的一侧固定有第一固定块16，第一固定块16靠近第一转动轮11的一侧铰接有第一连接杆17，第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢管用打磨除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)的一侧内壁固定有定位板(2)，所述定位板(2)的一侧转动连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的一侧固定有三爪卡盘(4)，所述除锈箱(1)的顶部设有第一齿轮箱(5)，所述除锈箱(1)的底部设有第二齿轮箱(6)，所述第一齿轮箱(5)内设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴套接有第一锥齿轮(8)，所述第一电机(7)的前端竖直设有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)套接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)相啮合，所述第一转动杆(9)的底部贯穿所述除锈箱(1)顶部固定安装有第一转动轮(11)，所述除锈箱(1)的内侧顶部水平固定有第一滑杆(12)，所述第一滑杆(12)上套接有第一滑动套(13)，所述第一滑动套(13)的底部固定安装有第一安装板(14)，所述第一安装板(14)的底部固定有第一除锈刷(15)，所述第一安装板(14)的一侧固定有第一固定块(16)，所述第一固定块(16)靠近所述第一转动轮(11)的一侧铰接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的另一端铰接于所述第一转动轮(11)的底部，所述第一转动杆(9)上于所述第二锥齿轮(10)的下方套接有第三齿轮(18)，所述第一转动杆(9)的一侧设有第二转动杆(19)，所述第二转动杆(19)上套接有第四齿轮(33)，所述第二转动杆(19)的底部贯穿所述除锈箱(1)的上下两侧延伸至所述第二齿轮箱(6)的内侧底部，所述第二转动杆(19)的下端于所述第二齿轮箱(6)内部套接有第五齿轮(20)，所述第二齿轮箱(6)内竖直设有第三转动杆(21)，所述第三转动杆(21)上套接有第六齿轮(22)，所述第六齿轮(22)与第五齿轮(20)相啮合，所述第三转动杆(21)的顶部贯穿所述除锈箱(1)的底部固定有第二转动轮(23)，所述除锈箱(1)的内侧底部水平固定有第二滑杆(24)，所述第二滑杆(24)上套接有第二滑动套(25)，所述第二滑动套(25)的底部固定安装有第二安装板(26)，所述第二安装板(26)的顶部固定有第二除锈刷(37)，所述第二安装板(26)的一侧固定有第二固定块(27)，所述第二固定块(27)靠近所述第二转动轮(23)的一侧铰接有第二连接杆(28)，所述第二连接杆(28)的另一端铰接于所述第二转动轮(23)的顶部，所述除锈箱(1)的下方设有集尘箱(29)，所述集尘箱(29)的一侧设有输送管(30)，所述输送管(30)上安装有风机(31)，所述输送管(30)的端部贯穿所述除锈箱(1)的底部连接有集尘罩(32)；所述除锈箱(1)的一侧设有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴贯穿所述除锈箱(1)的一侧壁通过所述三爪卡盘(4)固定安装有钢管(35)，所述钢管(35)的另一端通过所述三爪卡盘(4)与旋转盘(3)连接；所述第一转动杆(9)的顶部与所述第一齿轮箱(5)的内侧顶部转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管用打磨除锈装置，包括除锈箱(1)，其特征在于：所述除锈箱(1)的一侧内壁固定有定位板(2)，所述定位板(2)的一侧转动连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的一侧固定有三爪卡盘(4)，所述除锈箱(1)的顶部设有第一齿轮箱(5)，所述除锈箱(1)的底部设有第二齿轮箱(6)，所述第一齿轮箱(5)内设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴套接有第一锥齿轮(8)，所述第一电机(7)的前端竖直设有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)套接有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(8)相啮合，所述第一转动杆(9)的底部贯穿所述除锈箱(1)顶部固定安装有第一转动轮(11)，所述除锈箱(1)的内侧顶部水平固定有第一滑杆(12)，所述第一滑杆(12)上套接有第一滑动套(13)，所述第一滑动套(13)的底部固定安装有第一安装板(14)，所述第一安装板(14)的底部固定有第一除锈刷(15)，所述第一安装板(14)的一侧固定有第一固定块(16)，所述第一固定块(16)靠近所述第一转动轮(11)的一侧铰接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的另一端铰接于所述第一转动轮(11)的底部，所述第一转动杆(9)上于所述第二锥齿轮(10)的下方套接有第三齿轮(18)，所述第一转动杆(9)的一侧设有第二转动杆(19)，所述第二转动杆(19)上套接有第四齿轮(33)，所述第二转动杆(19)的底部贯穿所述除锈箱(1)的上下两侧延伸至所述第二齿轮箱(6)的内侧底部，所述第二转动杆(19)的下端于所述第二齿轮箱(6)内部套接有第五齿轮(20)，所述第二齿轮箱(6)内竖直设有第三转动杆(21)，所述第三转动杆(21)上套接有第六齿轮(22)，所述第六齿轮(22)与第五齿轮(20)相啮合，所述第三转动杆(21)的顶部贯穿所述除锈箱(1)的底部固定有第二转动轮(23)，所述除锈箱(1)的内侧底部水平固定有第二滑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟树旭，
申请(专利权)人：南安市信隆智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35