本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，涉及泡沫玻璃生产设备技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的前表面靠近控制开关下方位置处开设有出料口，且粉碎箱的后表面嵌入安装有推送组件，所述收纳槽的内部设置有驱动组件。本实用新型专利技术通过推送组件可以通过推板将粉碎后的物料进行推出，方便使用者对粉碎箱内附着的物料进行清理，降低了物料的浪费，通过驱动组件可以带动盖板进行打开和关闭，当盖板打开后可以方便使用者进行投放物料，当盖板关闭后，一方面可以降低第一粉碎齿和第二粉碎齿带来的安全隐患，另一方面可以防止粉碎后的物料出现迸溅，并且降低了粉碎箱内噪音的传播。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置
本技术涉及泡沫玻璃生产设备
，具体是一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置。
技术介绍
泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料，它是由大量直径为1-2毫米的均匀气泡结构组成，其中吸声泡沫玻璃为50％以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75％以上的闭孔气泡，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整，通过粉碎箱可以对玻璃进行粉碎处理，方便后续生产泡沫玻璃。但是现有的粉碎箱中的粉碎齿大多采用裸露在外的方式进行粉碎物料，这样的好处在于装填方便，易于观察粉碎情况，但是这样也会带来一些弊端：1、粉碎时产生的噪音难以控制；2、粉碎齿在粉碎过程中存在一定的安全隐患；3、难以防止物料粉碎时产生迸溅；另外现有的粉碎箱在粉碎后，内部会附着相应的物料，清理不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的前表面固定安装有控制开关，且粉碎箱的一侧设置有第一电机，所述粉碎箱的一侧靠近第一电机前侧位置处设置有第二电机，且粉碎箱的下表面固定安装有支撑腿，所述粉碎箱的前表面靠近控制开关下方位置处开设有出料口，且粉碎箱的后表面嵌入安装有推送组件，所述粉碎箱的后表面靠近推送组件上方位置处固定安装有蓄电池，且粉碎箱的内部设置有第一粉碎齿，所述粉碎箱的内部靠近第一粉碎齿前侧位置处设置有第二粉碎齿，且粉碎箱的上表面边缘开设有两个收纳槽，所述收纳槽的内部设置有驱动组件。作为本技术再进一步的方案：所述第一粉碎齿的一端与粉碎箱通过轴承转动，且第一粉碎齿的另一端与第一电机的主轴相连，所述第一电机与粉碎箱通过螺栓固定。作为本技术再进一步的方案：所述第二粉碎齿的一端与粉碎箱通过轴承转动，且第二粉碎齿的另一端与第二电机的主轴相连，所述第二电机与粉碎箱通过螺栓固定。作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括盖板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与收纳槽铰接，且电动伸缩杆的伸缩端铰接有盖板，所述盖板与粉碎箱通过合页转动，所述电动伸缩杆位于收纳槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述推送组件包括握杆、移动杆和推板，所述移动杆的一端固定安装有推板，且移动杆的另一端固定安装有握杆，所述移动杆与粉碎箱滑动。作为本技术再进一步的方案：所述推板的长度和宽度小于出料口的长度和宽度，且推板为长方体结构，所述推板与粉碎箱的内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过推送组件可以通过推板将粉碎后的物料进行推出，方便使用者对粉碎箱内附着的物料进行清理，降低了物料的浪费；2、通过驱动组件可以带动盖板进行打开和关闭，当盖板打开后可以方便使用者进行投放物料，当盖板关闭后，一方面可以降低第一粉碎齿和第二粉碎齿带来的安全隐患，另一方面可以防止粉碎后的物料出现迸溅，并且降低了粉碎箱内噪音的传播。附图说明图1为一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置的结构示意图；图2为一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置中推送组件的结构示意图。图中：1、盖板；2、电动伸缩杆；3、驱动组件；4、收纳槽；5、第一粉碎齿；6、第二粉碎齿；7、粉碎箱；8、控制开关；9、出料口；10、支撑腿；12、第二电机；13、第一电机；14、推送组件；15、握杆；16、移动杆；17、推板。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，包括粉碎箱7，粉碎箱7的前表面固定安装有控制开关8，且粉碎箱7的一侧设置有第一电机13，粉碎箱7的一侧靠近第一电机13前侧位置处设置有第二电机12，且粉碎箱7的下表面固定安装有支撑腿10，第一电机13和第二电机12的型号均为YE2，控制开关8的内部安装有DKC-Y110控制器，粉碎箱7的前表面靠近控制开关8下方位置处开设有出料口9，且粉碎箱7的后表面嵌入安装有推送组件14，推送组件14包括握杆15、移动杆16和推板17，移动杆16的一端固定安装有推板17，且移动杆16的另一端固定安装有握杆15，移动杆16与粉碎箱7滑动，推板17的长度和宽度小于出料口9的长度和宽度，且推板17为长方体结构，推板17与粉碎箱7的内壁相贴合，粉碎箱7的后表面靠近推送组件14上方位置处固定安装有蓄电池，且粉碎箱7的内部设置有第一粉碎齿5，粉碎箱7的内部靠近第一粉碎齿5前侧位置处设置有第二粉碎齿6，第一粉碎齿5的一端与粉碎箱7通过轴承转动，且第一粉碎齿5的另一端与第一电机13的主轴相连，第一电机13与粉碎箱7通过螺栓固定，第二粉碎齿6的一端与粉碎箱7通过轴承转动，且第二粉碎齿6的另一端与第二电机12的主轴相连，第二电机12与粉碎箱7通过螺栓固定，通过推送组件14可以通过推板17将粉碎后的物料进行推出，方便使用者对粉碎箱7内附着的物料进行清理，降低了物料的浪费。在图1中：粉碎箱7的上表面边缘开设有两个收纳槽4，收纳槽4的内部设置有驱动组件3，驱动组件3包括盖板1和电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的固定端与收纳槽4铰接，且电动伸缩杆2的伸缩端铰接有盖板1，盖板1与粉碎箱7通过合页转动，电动伸缩杆2位于收纳槽4的内部，通过驱动组件3可以带动盖板1进行打开和关闭，当盖板1打开后可以方便使用者进行投放物料，当盖板1关闭后，一方面可以降低第一粉碎齿5和第二粉碎齿6带来的安全隐患，另一方面可以防止粉碎后的物料出现迸溅，并且降低了粉碎箱7内噪音的传播。本技术的工作原理是：使用者先将碎玻璃放在第一粉碎齿5和第二粉碎齿6之间，并通过控制开关8控制电动伸缩杆2缩短，此时会带动盖板1缓慢下降，然后使用者通过控制开关8中的DKC-Y110控制器控制第一电机13和第二电机12进行工作，第一电机13和第二电机12工作后带动第一粉碎齿5和第二粉碎齿6相对转动，由于第一粉碎齿5和第二粉碎齿6啮合，进而物料在经过第一粉碎齿5和第二粉碎齿6时得以粉碎，所以通过驱动组件3可以带动盖板1进行打开和关闭，当盖板1打开后可以方便使用者进行投放物料，当盖板1关闭后，一方面可以降低第一粉碎齿5和第二粉碎齿6带来的安全隐患，另一方面可以防止粉碎后的物料出现迸溅，并且降低了粉碎箱7内噪音的传播，同时盖板1为透明钢化玻璃材质的构件，不会影响使用者观察物料的粉碎情况，当物料粉碎后，此时使用者手握握杆15向前推动，此时通过移动杆16来带动推板17向前推送，最后通过出料口9将粉碎后的物料进行推出，通过推送组件14可以通过推板17将粉碎后的物料进行推出，方便使用者对粉碎箱7内附着的物料进行清理，降低了物料的浪费。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，包括粉碎箱(7)，其特征在于，所述粉碎箱(7)的前表面固定安装有控制开关(8)，且粉碎箱(7)的一侧设置有第一电机(13)，所述粉碎箱(7)的一侧靠近第一电机(13)前侧位置处设置有第二电机(12)，且粉碎箱(7)的下表面固定安装有支撑腿(10)，所述粉碎箱(7)的前表面靠近控制开关(8)下方位置处开设有出料口(9)，且粉碎箱(7)的后表面嵌入安装有推送组件(14)，所述粉碎箱(7)的后表面靠近推送组件(14)上方位置处固定安装有蓄电池，且粉碎箱(7)的内部设置有第一粉碎齿(5)，所述粉碎箱(7)的内部靠近第一粉碎齿(5)前侧位置处设置有第二粉碎齿(6)，且粉碎箱(7)的上表面边缘开设有两个收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内部设置有驱动组件(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，包括粉碎箱(7)，其特征在于，所述粉碎箱(7)的前表面固定安装有控制开关(8)，且粉碎箱(7)的一侧设置有第一电机(13)，所述粉碎箱(7)的一侧靠近第一电机(13)前侧位置处设置有第二电机(12)，且粉碎箱(7)的下表面固定安装有支撑腿(10)，所述粉碎箱(7)的前表面靠近控制开关(8)下方位置处开设有出料口(9)，且粉碎箱(7)的后表面嵌入安装有推送组件(14)，所述粉碎箱(7)的后表面靠近推送组件(14)上方位置处固定安装有蓄电池，且粉碎箱(7)的内部设置有第一粉碎齿(5)，所述粉碎箱(7)的内部靠近第一粉碎齿(5)前侧位置处设置有第二粉碎齿(6)，且粉碎箱(7)的上表面边缘开设有两个收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内部设置有驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎齿(5)的一端与粉碎箱(7)通过轴承转动，且第一粉碎齿(5)的另一端与第一电机(13)的主轴相连，所述第一电机(13)与粉碎箱(7)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：林桂珍，
申请(专利权)人：南安市信隆智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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