片状工件对称夹紧专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种片状工件对称夹紧专用工装，应用在专用工装夹具领域，其技术方案要点是：包括导轨、动夹头和静夹头，静夹头与导轨固定连接，动夹头与静夹头相对放置，动夹头沿导轨滑动，动夹头上螺纹连接有丝杆，丝杆与导轨转动连接，导轨上放置有第一夹块和第二夹块，静夹头与动夹头上均穿设有定位销，第一夹块与第二夹块相应位置上开设有与定位销相适配的定位孔，第一夹块与静夹头连接，第二夹块与动夹头连接，第一夹块上开设有第一夹紧槽，第二夹块上开设有第二夹紧槽，当第一夹块与第二夹块相抵触时，第一夹紧槽与第二夹紧槽的槽壁与所加工工件表面抵紧；其优点是：减少了夹紧过程破坏工件表面凸起的可能性，从而保护了工件。

Special tooling for symmetrical clamping of sheet workpieces

【技术实现步骤摘要】
片状工件对称夹紧专用工装
本技术涉及专用工装夹具领域，尤其是涉及一种片状工件对称夹紧专用工装。
技术介绍
专用工装夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。现需要对几种片状并分布有不规则凸起的工件进行加工，由于通过两边夹具板直接对称夹紧会对工件表面不规则凸起进行挤压，容易破坏工件表面结构，而夹紧力过小又难以保证工件在加工过程不发生沿竖直方向向下的位移而影响加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种片状工件对称夹紧专用工装，其优点是：通过在两夹紧块上开设有对称的夹紧槽限制工件竖直方向的位移，同时使用较小的夹紧力使夹紧槽的槽壁对工件进行夹紧，减少了夹紧过程破坏工件表面凸起的可能性，从而保护了工件。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种片状工件对称夹紧专用工装，包括导轨、动夹头和静夹头，所述静夹头与导轨固定连接，所述动夹头与静夹头相对放置，所述动夹头沿导轨滑动，所述动夹头上螺纹连接有丝杆，所述丝杆与导轨转动连接，所述导轨上放置有第一夹块和第二夹块，所述静夹头与动夹头上均穿设有定位销，所述第一夹块与第二夹块相应位置上开设有与定位销相适配的定位孔，所述第一夹块与静夹头连接，所述第二夹块与动夹头连接，所述第一夹块上开设有第一夹紧槽，所述第二夹块上开设有第二夹紧槽，所述第一夹紧槽与第二夹紧槽相对设置，当所述第一夹块与第二夹块相抵触时，所述第一夹紧槽与第二夹紧槽的槽壁与所加工工件表面抵紧。通过采用上述技术方案，实际夹紧过程中，动夹头推动第二夹块向第一夹块移动直至第一夹块与第二夹块抵触，此时第一夹紧槽与第二夹紧槽相连通，且工件与第一夹紧槽和第二夹紧槽的槽底向接触，限制了工件沿竖直方向向下的位移，第一夹紧槽和第二夹紧槽的槽壁与工件相抵触限制工件水平方向的位移，不必使用较大的夹紧力对工件进行夹紧而限制工件竖直方向的位移，保护了工件并提升了加工精度。本技术进一步设置为：所述第一夹紧槽与第二夹紧槽的槽壁上设有若干弹性凸棱。通过采用上述技术方案，通过设置弹性凸棱，当第一夹紧槽与第二夹紧槽的槽壁与工件相抵触时，通过弹性凸棱增加工件与槽壁之间的摩擦力，从而减少了工件与槽壁之间相对位移影响加工精度的情况。本技术进一步设置为：所述第一夹块与第二夹块均为长方体，所述定位孔位于第一夹块与第二夹块各长度方向的侧面上，所述第一夹紧槽设有四个并均匀分布在第一夹块的各侧壁上，所述第二夹紧槽设有四个并均匀分布在第二夹块的各侧壁上，四个所述第一夹紧槽形状分别与四个第二夹紧槽两两匹配。通过采用上述技术方案，通过在第一夹块和第二夹块上分别开设有四个第一夹紧槽或第二夹紧槽，使同一组第一夹块与第二夹块配合对四种不同的片状工件进行夹紧，无需制造四种不同的第一夹块与第二夹块，节约了生产成本。本技术进一步设置为：所述第一夹块与第二夹块长度均大于导轨的宽度并对称伸出导轨外，所述第一夹块伸出导轨外的两端位于第一夹紧槽所在的各个侧面上均开始有限位孔，所述第二夹块伸出导轨外的两端位于各第二夹紧槽所在的各个侧面上均设有不同的限位块，与所述相匹配的第一夹紧槽与第二夹紧槽所对应的限位块与限位孔相互适配。通过采用上述技术方案，当第一夹块与第二夹块上的限位块与限位孔不适配时，限位块将无法进入限位孔，从而阻挡第一夹块与第二夹块抵触，减少了工作人员在翻转第一夹块和第二夹块从而更换需要使用的第一夹紧槽和第二夹紧槽时，由于人为失误造成夹紧时第一夹紧槽与第二夹紧槽不匹配造成工件表面损坏的可能性。本技术进一步设置为，所述限位块远离第二夹块的一端设有倒圆。通过采用上述技术方案，倒圆减少了工作人员在调整装置和取放工件时被限位块边角划伤的可能性，提升了装置的实用性。本技术进一步设置为：所述定位销分别贯穿动夹头与静夹头。通过采用上述技术方案，当需要翻转第一卡块和第二卡块时，可以从静夹头与动夹头远离第一夹块或第二夹块的一端将定位销拉出定位孔，然后即可将第一夹块与第二夹块取出并进行翻转，不需要旋转丝杆使动夹头远离静夹头并空出足够将定位销拔出的空间后才能将第一夹块与第二夹块取下并进行翻转，从而提升了装置的便利性。本技术进一步设置为：所述丝杆连接有伺服电机。通过采用上述技术方案，用电机代替人手动转动丝杆，节省了人力，提升了装置效率。本技术进一步设置为：所述导轨底部开设有泄渣孔。通过采用上述技术方案，通过泄渣孔使工作人员易于将加工工件时产生的废屑清扫出导轨外，为工作人员提供了便利。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过第一夹块与第二夹块上开设的第一夹紧槽与第二夹紧槽夹紧槽在用较小的夹紧力夹紧工件的同时通过夹紧槽的槽底限制工件沿纵向向下的运动，较少了工件表面结构因被过度夹紧而破坏的可能性，保护了工件同时提高了加工精度。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是本实施例用于体现销孔的剖面结构示意图。图3是本实施例用于体现多个夹紧槽位置的结构示意图。图中，1、导轨；11、静夹头；2、动夹头；3、丝杆；4、定位销；41、定位孔；5、第一夹块；51、第一夹紧槽；52、限位孔；6、第二夹块；61、第二夹紧槽；62、限位块；621、倒圆；7、弹性凸棱；8、伺服电机；9、泄渣孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种片状工件对称加紧专用工装，包括导轨1、动夹头2和静夹头11，静夹头11固定设置在导轨1上，动夹头2可沿导轨1滑动，动夹头2与静夹头11相对放置，动夹头2与静夹头11上沿导轨1方向均穿设有定位销4，定位销4贯穿动夹头2与静夹头11，静夹头11上连接有第一夹块5，动夹头2上连接有第二夹块6，第一夹块5与第二夹块6上均开设有与定位销4相适配的定位孔41，第一夹块5与第二夹块6相对的侧面分别开设有第一夹紧槽51和第二夹紧槽61，第一夹紧槽51与第二夹紧槽61的侧壁均设有若干增加工件与槽壁接触面积的弹性凸棱7，第一夹紧槽51与第二夹紧槽61在第一夹块5与第二夹块6相抵触时连通形成一个整体槽，此时第一夹紧槽51与第二夹紧槽61的侧壁均与工件相抵触且槽底与工件相接触，导轨1上转动连接有丝杆3，丝杆3与动夹头2螺纹连接，通过第一夹紧槽51与第二夹紧槽61的侧槽壁对工件侧壁进行夹紧的同时通过槽底限制了工件沿工件纵向向下的运动，增加了加工精度。第一夹块5与第二夹块6均为长度长于导轨1宽度的长方体，第一夹紧槽51沿第一夹块5长度方向的侧壁在周向上均匀分布有四个，四个第一夹紧槽51形状与不同的片状工件相适配，第二夹块6上开设有与四个第一夹紧槽51分别匹配的第二夹紧槽61，第一夹块5与第二夹块6的两端均对称的伸出导轨1，第一夹块5伸出导轨1的两端各个侧面上均开设有限位孔52，第二夹块6伸出导轨1的两端各个侧面上均设有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状工件对称夹紧专用工装，其特征在于：包括导轨（1）、动夹头（2）和静夹头（11），所述静夹头（11）与导轨（1）固定连接，所述动夹头（2）与静夹头（11）相对放置，所述动夹头（2）沿导轨（1）滑动，所述动夹头（2）上螺纹连接有丝杆（3），所述丝杆（3）与导轨（1）转动连接，所述导轨（1）上放置有第一夹块（5）和第二夹块（6），所述静夹头（11）与动夹头（2）上均穿设有定位销（4），所述第一夹块（5）与第二夹块（6）相应位置上开设有与定位销（4）相适配的定位孔（41），所述第一夹块（5）与静夹头（11）连接，所述第二夹块（6）与动夹头（2）连接，所述第一夹块（5）上开设有第一夹紧槽（51），所述第二夹块（6）上开设有第二夹紧槽（61），所述第一夹紧槽（51）与第二夹紧槽（61）相对设置，当所述第一夹块（5）与第二夹块（6）相抵触时，所述第一夹紧槽（51）与第二夹紧槽（61）的槽壁与所加工工件表面抵紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种片状工件对称夹紧专用工装，其特征在于：包括导轨（1）、动夹头（2）和静夹头（11），所述静夹头（11）与导轨（1）固定连接，所述动夹头（2）与静夹头（11）相对放置，所述动夹头（2）沿导轨（1）滑动，所述动夹头（2）上螺纹连接有丝杆（3），所述丝杆（3）与导轨（1）转动连接，所述导轨（1）上放置有第一夹块（5）和第二夹块（6），所述静夹头（11）与动夹头（2）上均穿设有定位销（4），所述第一夹块（5）与第二夹块（6）相应位置上开设有与定位销（4）相适配的定位孔（41），所述第一夹块（5）与静夹头（11）连接，所述第二夹块（6）与动夹头（2）连接，所述第一夹块（5）上开设有第一夹紧槽（51），所述第二夹块（6）上开设有第二夹紧槽（61），所述第一夹紧槽（51）与第二夹紧槽（61）相对设置，当所述第一夹块（5）与第二夹块（6）相抵触时，所述第一夹紧槽（51）与第二夹紧槽（61）的槽壁与所加工工件表面抵紧。


2.根据权利要求1所述的片状工件对称夹紧专用工装，其特征在于：所述第一夹紧槽（51）与第二夹紧槽（61）的槽壁上设有若干弹性凸棱（7）。


3.根据权利要求2所述的片状工件对称夹紧专用工装，其特征在于：所述第一夹块（5）与第二夹块（6）均为长方体，所述定位孔（41）位于第一夹块（5）与第二夹块（6）各长度方向的侧面上，所述第一夹紧槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，刘敏，
申请(专利权)人：南京华测达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32