一种滑动式长距钻孔平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑动式长距钻孔平台，包括工作台和支柱，所述工作台的底端四角均固接有支柱，所述工作台的顶端固接有第一平台，所述第一平台内部固接有两个横杆，所述横杆的顶端安装有钻孔平台，所述钻孔平台的底端安装有移动构件。该一种滑动式长距钻孔平台，通过撑块、齿条、齿轮、转杆、轴承、转盘和第二把手的配合，达到了可以使第二平台在第一平台的内部左右移动，通过定块、支板、销轴、顶板和压杆的配合，达到了在第二平台移动到钻孔装置的下面，可以将第二平台进行挤压固定，可以防止第二平台左右移动，达到了可以对较长的零件进行加工，同时可以使第二平台快速左右移动，同时可以做到快速停车。

A sliding long distance drilling platform

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式长距钻孔平台
本技术涉及滑动式长距钻孔平台
，具体为一种滑动式长距钻孔平台。
技术介绍
台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床，摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动，铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床，孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床，现有的钻孔平台，无法做到对长度较长的零件进行钻孔工作，导致对较长工件进行钻孔操作时就比较麻烦，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑动式长距钻孔平台，以解决上述
技术介绍
中提出的有的钻孔平台，无法做到对长度较长的零件进行钻孔工作，导致对较长工件进行钻孔操作时就比较麻烦，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑动式长距钻孔平台，包括工作台和支柱，所述工作台的底端四角均固接有支柱，所述工作台的顶端固接有第一平台，所述第一平台内部固接有两个横杆，所述横杆的顶端安装有钻孔平台，所述钻孔平台的底端安装有移动构件，所述第一平台的左侧安装有固定构件。优选的，所述钻孔平台包括第二平台、底座、夹板、横板、螺杆、第一把手、压板和套管，所述第二平台的顶端固接有多个底座，所述第二平台的顶端固接有两个夹板，所述夹板的顶端通过螺杆螺纹连接有横板，所述横板的底端固接有压板，所述螺杆的顶端固接有第一把手，所述第二平台的底端四角均固接有套管，所述套管与横杆套接相连。优选的，所述底座和夹板均为等距设置。优选的，所述移动构件包括撑块、齿条、齿轮、转杆、轴承、转盘和第二把手，所述撑块的底端固接有齿条，所述齿条的底端啮合相连有齿轮，所述齿轮的左右两侧均固接有转杆，所述转杆的外壁固接有轴承，所述转杆的右侧固接有转盘，所述转盘的右侧固接有第二把手，所述轴承与第一平台固定相连，所述撑块与第二平台固定相连，所述齿条与第一平台间隙配合。优选的，所述轴承为对称设置。优选的，所述固定构件包括定块、支板、销轴、顶板和压杆，所述定块的顶端固接有支板，所述支板通过销轴分别转动连接有顶板和压杆，所述定块与第一平台固定相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种滑动式长距钻孔平台，通过第二平台、底座、夹板、横板、螺杆、第一把手、压板和套管的配合，达到了可以将需要钻孔的零件进行固定，进行钻孔工作，通过撑块、齿条、齿轮、转杆、轴承、转盘和第二把手的配合，达到了可以使第二平台在第一平台的内部左右移动，通过定块、支板、销轴、顶板和压杆的配合，达到了在第二平台移动到钻孔装置的下面，可以将第二平台进行挤压固定，可以防止第二平台左右移动，达到了可以对较长的零件进行加工，同时可以使第二平台快速左右移动，同时可以做到快速停车。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中左视剖面连接结构示意图；图3为图2中销轴位置放大的连接结构示意图；图4为图2中转杆和轴承的连接结构示意图。图中：1、工作台，2、支柱，3、第一平台，4、横杆，5、钻孔平台，501、第二平台，502、底座，503、夹板，504、横板，505、螺杆，506、第一把手，507、压板，508、套管，6、移动构件，601、撑块，602、齿条，603、齿轮，604、转杆，605、轴承，606、转盘，607、第二把手，7、固定构件，701、定块，702、支板，703、销轴，704、顶板，705、压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种滑动式长距钻孔平台，包括工作台1和支柱2，工作台1的底端四角均固接有支柱2，支柱2可以对工作台1进行支撑，工作台1的顶端固接有第一平台3，第一平台3内部固接有两个横杆4，横杆4的顶端安装有钻孔平台5，钻孔平台5的底端安装有移动构件6，第一平台3的左侧安装有固定构件7，钻孔平台5包括第二平台501、底座502、夹板503、横板504、螺杆505、第一把手506、压板507和套管508，第二平台501的顶端固接有多个底座502，底座502可以对需要钻孔的零件进行支撑，第二平台501的顶端固接有两个夹板503，夹板503的顶端通过螺杆505螺纹连接有横板504，横板504的底端固接有压板507，压板507可以对需要钻孔的零件进行挤压，螺杆505的顶端固接有第一把手506，转动把手506可以带动螺杆505转动，第二平台501的底端四角均固接有套管508，套管508与横杆4套接相连，套管508可以在横杆4的外壁左右滑动，底座502和夹板503均为等距设置，移动构件6包括撑块601、齿条602、齿轮603、转杆604、轴承605、转盘606和第二把手607，撑块601的底端固接有齿条602，齿条602的底端啮合相连有齿轮603，齿轮603转动可以带动齿条602左右移动，齿轮603的左右两侧均固接有转杆604，齿轮603通过转杆604和轴承605进行转动，转杆604的外壁固接有轴承605，转杆604的右侧固接有转盘606，转盘606的右侧固接有第二把手607，转动第二把手607可以带动转盘606转动，转盘606转动可以带动转杆604转动，轴承605与第一平台3固定相连，撑块601与第二平台501固定相连，齿条602与第一平台3间隙配合，齿条602可以在第一平台3的内部左右移动，轴承605为对称设置，固定构件7包括定块701、支板702、销轴703、顶板704和压杆705，定块701的顶端固接有支板702，支板702通过销轴703分别转动连接有顶板704和压杆705，顶板704可以将第二平台501进行固定，防止左右移动，定块701与第一平台3固定相连。当滑动式长距钻孔平台开始使用时，使用者将需要钻孔的零件放置到底座502和夹板503的顶端，放置好后使用者将横板504扣合到夹板503的顶端，放置好后使用者转动第一把手506，第一把手506转动带动螺杆505转动，将横板504螺纹固定在夹板503的顶端，螺纹连接后通过压板507对需要钻孔的零件进行挤压，挤压固定后开始钻孔工作，使用者转动第二把手607，第二把手607转动可以带动转盘606转动，转盘606转动带动转杆604转动，转杆604转动带动齿轮603转动，齿轮603转动带动齿条602左右移动，齿条602在第一平台3的内部左右移动，齿条602左右移动时带动撑块601左右移动，撑块601左右移动时可以带动第二平台501左右移动，移动到钻孔装置的底端，使用者站在转盘606的一侧，用手向外侧推动压杆705，通过推动压杆705可以带动顶板704对第二平台501进行挤压固定，防止移动，开始钻孔工作。在本技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑动式长距钻孔平台，包括工作台(1)和支柱(2)，所述工作台(1)的底端四角均固接有支柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固接有第一平台(3)，所述第一平台(3)内部固接有两个横杆(4)，所述横杆(4)的顶端安装有钻孔平台(5)，所述钻孔平台(5)的底端安装有移动构件(6)，所述第一平台(3)的左侧安装有固定构件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑动式长距钻孔平台，包括工作台(1)和支柱(2)，所述工作台(1)的底端四角均固接有支柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固接有第一平台(3)，所述第一平台(3)内部固接有两个横杆(4)，所述横杆(4)的顶端安装有钻孔平台(5)，所述钻孔平台(5)的底端安装有移动构件(6)，所述第一平台(3)的左侧安装有固定构件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种滑动式长距钻孔平台，其特征在于：所述钻孔平台(5)包括第二平台(501)、底座(502)、夹板(503)、横板(504)、螺杆(505)、第一把手(506)、压板(507)和套管(508)，所述第二平台(501)的顶端固接有多个底座(502)，所述第二平台(501)的顶端固接有两个夹板(503)，所述夹板(503)的顶端通过螺杆(505)螺纹连接有横板(504)，所述横板(504)的底端固接有压板(507)，所述螺杆(505)的顶端固接有第一把手(506)，所述第二平台(501)的底端四角均固接有套管(508)，所述套管(508)与横杆(4)套接相连。


3.根据权利要求2所述的一种滑动式长距钻孔平台，其特征在于：所述底座(502)和夹板(503)均为等距设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑峰，沈美丽，
申请(专利权)人：湖州美胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33