一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置，包括上盖、底座、挤紧块、耐磨片，弹簧轴和承重台，所述上盖安装在底座顶部，所述底座表面一体化成型设有角块，所述角块竖直设置在底座顶面四角，所述底座表面中部一体化成型设有安装顶板的承重台，所述承重台左侧顶面水平放置顶板。本紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置结构巧妙合理，通过自重夹紧耐磨片，便于线切割批量加工，工作效率高；通过上盖底面压块压紧压板，压板受力带动弹簧杆，将顶板向上抬起，使得上盖底面的耐磨片在安装槽内滑动，进行耐磨片的夹紧，提高工作效率，底座表面的承重台对顶板有效支撑，防止顶板下落，安全可靠，宜推广使用。

A kind of clamping device for wire cutting and batch processing of wear-resistant extruding block

【技术实现步骤摘要】
一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置
本技术涉及线切割设施领域，尤其涉及一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置。
技术介绍
电火花线切割机属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。线切割机也于1960年专利技术于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。现有的切割机在进行加工时，需要使用夹紧装置，现有的夹紧装置需要手动调节，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置，包括上盖、底座、挤紧块和耐磨片，还包括压块、压板、角块、顶板、弹簧轴和承重台，其所述上盖安装在底座顶部，所述底座表面一体化成型设有角块，所述角块竖直设置在底座顶面四角，所述底座表面中部一体化成型设有安装顶板的承重台，所述承重台左侧顶面水平放置顶板，所述顶板右侧通过弹簧轴与压板相连，所述压板安装在承重台右端，所述底座表面开设弧形出料槽，所述出料槽位于承重台两侧，所述上盖底面对应角块开设对接槽，所述对接槽内开设螺纹孔，所述上盖中部对应承重台开设卡槽，所述卡槽底面设有压块，所述压块焊接在上盖顶面，所述卡槽顶部设有耐磨片，所述耐磨片位于上盖顶面，所述上盖两侧槽焊接有挤紧块。在上述技术方案基础上，所述挤紧块和耐磨片数量均为两个，所述底座底面对应耐磨片开设滑动槽，所述耐磨片在安装槽内滑动。在上述技术方案基础上，所述顶板通过压块压紧压板，压板通过弹簧轴带动顶板向上顶起。在上述技术方案基础上，所述底座四角的角块对应对接槽开设螺纹连接孔。与现有的线切割批量加工技术相比，本紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置设计方案有以下优点：本挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置结构巧妙合理，通过自重夹紧耐磨片，便于线切割批量加工，工作效率高；在线切割批量加工，使用紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置时，将上盖通过对接槽安装在底座顶部，通过螺纹孔连接螺钉，底座表面的承重台上设置的顶板，通过上盖底面压块压紧压板，压板受力带动弹簧杆，将顶板向上抬起，使得上盖底面的耐磨片在安装槽内滑动，把工件放入顶板上，通过耐磨片的夹紧，提高工作效率，底座表面的承重台对顶板有效支撑，防止顶板下落，安全可靠，宜推广使用。附图说明图1为本技术挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置的结构图。图2为本技术挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置的上盖示意图。图3为本技术挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置的底座示意图。图4为本技术挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置的平面示意图。图中：1、上盖，2、底座，3、螺纹孔，4、挤紧块，5、压块，6、卡槽，7、耐磨片，8、对接槽，9、压板，10、角块，11、出料槽，12、顶板，13、弹簧轴，14、承重台。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图所示，一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置，包括上盖1、底座2、挤紧块4和耐磨片7，还包括压块5、压板9、角块10、顶板12、弹簧轴13和承重台14，所述上盖1安装在底座2顶部，所述底座2表面一体化成型设有角块10，所述角块10竖直设置在底座2顶面四角，所述底座2表面中部一体化成型设有安装顶板12的承重台14，所述承重台14左侧顶面水平放置顶板12，所述顶板12右侧通过弹簧轴13与压板9相连，所述压板9安装在承重台14右端，所述底座2表面开设弧形出料槽11，所述出料槽11位于承重台14两侧，所述上盖1底面对应角块10开设对接槽8，所述对接槽8内开设螺纹孔3，所述上盖1中部对应承重台14开设卡槽6，所述卡槽6底面设有压块5，所述压块5焊接在上盖1底面，所述卡槽6顶部设有耐磨片7，所述耐磨片7位于底座2底面，所述底座2两侧对应出料槽11焊接有挤紧块4。所述挤紧块4和耐磨片7数量均为两个，所述底座2底面对应耐磨片7开设滑动槽，所述耐磨片7在安装槽内滑动。所述顶板12通过压块5压紧压板9，压板9通过弹簧轴13带动顶板12向上顶起。所述底座2四角的角块10对应对接槽8开设螺纹连接孔。本技术工作原理：在线切割批量加工，使用挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置时，将上盖1通过对接槽8安装在底座2顶部，通过螺纹孔3连接螺钉，底座2表面的承重台14上设置的顶板12，通过上盖1底面压块5压紧压板9，压板9受力带动弹簧杆，将顶板12向上抬起，使得上盖1底面的耐磨片7在安装槽内滑动，把工件放入顶板12上，通过耐磨片7的夹紧，提高工作效率，底座2表面的承重台14对顶板12有效支撑，防止顶板12下落，安全可靠。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置，包括上盖（1）、底座（2）、挤紧块（4）和耐磨片（7），还包括压块（5）、压板（9）、角块（10）、顶板（12）、弹簧轴（13）和承重台（14），其特征在于，所述上盖（1）安装在底座（2）顶部，所述底座（2）表面一体化成型设有角块（10），所述角块（10）竖直设置在底座（2）顶面四角，所述底座（2）表面中部一体化成型设有安装顶板（12）的承重台（14），所述承重台（14）左侧顶面水平放置顶板（12），所述顶板（12）右侧通过弹簧轴（13）与压板（9）相连，所述压板（9）安装在承重台（14）右端，所述底座（2）表面开设弧形出料槽（11），所述出料槽（11）位于承重台（14）两侧，所述上盖（1）底面对应角块（10）开设对接槽（8），所述对接槽（8）内开设螺纹孔（3），所述上盖（1）中部对应承重台（14）开设卡槽（6），所述卡槽（6）顶面设有压块（5），所述压块（5）焊接在上盖（1）顶面，所述卡槽（6）顶部设有耐磨片（7），所述耐磨片（7）位上盖（1）顶面，所述上盖（1）两侧焊接有挤紧块（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤紧块耐磨片线切割批量加工的夹紧装置，包括上盖（1）、底座（2）、挤紧块（4）和耐磨片（7），还包括压块（5）、压板（9）、角块（10）、顶板（12）、弹簧轴（13）和承重台（14），其特征在于，所述上盖（1）安装在底座（2）顶部，所述底座（2）表面一体化成型设有角块（10），所述角块（10）竖直设置在底座（2）顶面四角，所述底座（2）表面中部一体化成型设有安装顶板（12）的承重台（14），所述承重台（14）左侧顶面水平放置顶板（12），所述顶板（12）右侧通过弹簧轴（13）与压板（9）相连，所述压板（9）安装在承重台（14）右端，所述底座（2）表面开设弧形出料槽（11），所述出料槽（11）位于承重台（14）两侧，所述上盖（1）底面对应角块（10）开设对接槽（8），所述对接槽（8）内开设螺纹孔（3），所述上盖（1）中部对应承重台（14）开设卡槽（6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锐，
申请(专利权)人：深圳市鸣鸿刀精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44