一种电控柜加工用钢板调直剪板设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电控柜加工设备技术领域，具体涉及一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，包括机架和机架上安装的加工室，所述机架的一侧设有钢板卷筒，且钢板卷筒安装在转动架上，所述加工室靠近钢板卷筒一侧的内腔中设有调直组件，且调直组件的另一侧设有钢板剪板装置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的剪板设备在进行金属卷板的剪切时，需要先对钢板进行调平后再进行剪板，加工效率低，且加工的精度也不高，逐渐不满足现代化加工要求的问题，具有较高的社会使用价值和应用前景。

A steel plate straightening and shearing equipment for electric control cabinet processing

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜加工用钢板调直剪板设备
本技术涉及电控柜加工设备
，具体涉及一种电控柜加工用钢板调直剪板设备。
技术介绍
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。现有的高低压成套设备的外壳制作需要使用金属板进行焊接和拼装，而金属板在进行工厂加工前为卷筒状缠绕在金属卷板筒上，需要使用剪板设备根据要求对金属卷板进行剪切，传统的剪板设备在进行金属卷板的剪切时，需要先对钢板进行调平后再进行剪板，加工效率低，且加工的精度也不高，逐渐不满足现代化的加工要求。为此，我们提出了一种电控柜加工用钢板调直剪板设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了传统的剪板设备在进行金属卷板的剪切时，需要先对钢板进行调平后再进行剪板，加工效率低，且加工的精度也不高，逐渐不满足现代化加工要求的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，包括机架和机架上安装的加工室，所述机架的一侧设有钢板卷筒，且钢板卷筒安装在转动架上，所述加工室靠近钢板卷筒一侧的内腔中设有调直组件，且调直组件的另一侧设有钢板剪板装置；所述钢板剪板装置包括固定安装在加工室内顶壁上的气缸，且气缸的输出端上安装有刀座，且刀座的下端可拆卸式固定安装有剪板刀片，所述剪板刀片的下方设有剪板底座，且剪板底座固定安装在机架的上端，所述剪板底座的上端开设有刀槽，且刀槽内设有与剪板刀片相匹配的下剪板刀片。优选的，所述刀座的侧壁上安装有滑套，且滑套上滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别与机架的上端和加工室的内顶壁相连接，所述滑杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与滑套的下端和机架的上端相连接。优选的，所述调直组件包括两个平行设置的传输带，且传输带的环形外壁上设有多个调直压块，所述传输带的内部两端均转动安装有传输轮，所述传输轮的中部插设有转动轴，且四个转动轴均转动安装在加工室的内壁上，位于同侧的两个所述转动轴的前端到达加工室的外腔并安装有圆齿轮，两个所述圆齿轮相互啮合，其中一个所述圆齿轮安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过支架固定安装在加工室的前壁上。优选的，两个所述圆齿轮的外侧设有齿轮保护箱，且齿轮保护箱固定安装在加工室的前壁上。优选的，所述机架靠近剪板底座一侧的上端安装有滑动出料座，且滑动出料座的上端为斜坡状。优选的，所述加工室的外壁上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮，且控制面板内置有往复延时式时间继电器和接触器。优选的，所述机架靠近钢板卷筒一侧的上端转动安装有转向辊，所述转向辊环形侧壁的上端与剪板底座的上端相齐平。(三)有益效果本技术实施例提供了一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，具备以下有益效果：1、通过剪板刀片、剪板底座和下剪板刀片的组合结构，剪板底座有效的完成对钢板的水平支撑，结合剪板刀片与下剪板刀片的配合剪切，钢板剪断精度高，成品合格率高。2、通过调直组件与钢板剪板装置的组合结构，可以有效的保证对卷绕放开后呈弧形的钢板进行先调平并传输，随后钢板剪板装置对调平的钢板进行精确剪板，加入控制面板内置的往复延时式时间继电器和接触器，有效的保证调直组件与钢板剪板装置的交替启停，协同进行钢板的调平剪板，大大提高电控柜的生产效率。附图说明图1为本技术外观示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术中调直组件结构示意图；图4为本技术中钢板剪板装置结构示意图。图中：机架1、加工室2、钢板卷筒3、转向辊4、调直组件5、圆齿轮51、齿轮保护箱52、转动轴53、传输轮54、传输带55、调直压块56、控制面板6、钢板剪板装置7、气缸71、刀座72、剪板刀片73、剪板底座74、下剪板刀片75、滑套76、滑杆77、伸缩弹簧78、滑动出料座8、钢板a。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，包括机架1和机架1上安装的加工室2，所述机架1的一侧设有钢板卷筒3，钢板卷筒3卷绕有钢板a，且钢板卷筒3安装在转动架上，所述加工室2靠近钢板卷筒3一侧的内腔中设有调直组件5，调直组件5传输钢板a并对钢板a进行调直，调直组件5的另一侧设有钢板剪板装置7，对调直后的钢板a按照电控柜的加工要求进行剪板。本实施例中，如图2和4所示，所述钢板剪板装置7包括固定安装在加工室2内顶壁上的气缸71，且气缸71的输出端上安装有刀座72，且刀座72的下端可拆卸式固定安装有剪板刀片73，所述剪板刀片73的下方设有剪板底座74，且剪板底座74固定安装在机架1的上端，所述剪板底座74的上端开设有刀槽，且刀槽内设有与剪板刀片73相匹配的下剪板刀片75，气缸71启动，推动刀座72下端安装的剪板刀片73向下运动，配合下剪板刀片75，对传输至剪板底座74处的钢板a进行剪板，钢板剪断精度高，成品合格率高。本实施例中，如图4所示，所述刀座72的侧壁上安装有滑套76，且滑套76上滑动插设有滑杆77，所述滑杆77的两端分别与机架1的上端和加工室2的内顶壁相连接，所述滑杆77上套设有伸缩弹簧78，所述伸缩弹簧78的两端分别与滑套76的下端和机架1的上端相连接，刀座72随着气缸71的启停而实现上下运动，带动滑套76在滑杆77上滑动，有效的保证剪板刀片73垂直向下运动，保证对钢板a的精确剪板。本实施例中，如图1和3所示，所述调直组件5包括两个平行设置的传输带55，且传输带55的环形外壁上设有多个调直压块56，所述传输带55的内部两端均转动安装有传输轮54，所述传输轮54的中部插设有转动轴53，且四个转动轴53均转动安装在加工室2的内壁上，位于同侧的两个所述转动轴53的前端到达加工室2的外腔并安装有圆齿轮51，两个所述圆齿轮51相互啮合，其中一个所述圆齿轮51安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机通过支架固定安装在加工室2的前壁上，伺服电机启动，通过两个圆齿轮51的相互啮合结构，带动位于同侧的两个传输轮54反向转动，带动两个传输带55同步异向转动，两个传输带55环形外壁上的多个调直压块56随着传输带55的转动，带动钢板a从钢板卷筒3上抽拉出来并对抽拉出来呈弧形的钢板a进行调直，便于电控柜加工使用。本实施例中，如图1所示，两个所述圆齿轮51的外侧设有齿轮保护箱52，且齿轮保护箱52固定安装在加工室2的前壁上，齿轮保护箱52可以有效的对圆齿轮51进行防护，同时保护加工人员的人身安全。本实施例中，如图1和2所示，所述机架1靠近剪板底座74一侧的上端安装有滑动出料座8，且滑动出料座8的上端为斜坡状，可以有效的保证调直剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，包括机架和机架上安装的加工室，其特征在于：所述机架的一侧设有钢板卷筒，且钢板卷筒安装在转动架上，所述加工室靠近钢板卷筒一侧的内腔中设有调直组件，且调直组件的另一侧设有钢板剪板装置；/n所述钢板剪板装置包括固定安装在加工室内顶壁上的气缸，且气缸的输出端上安装有刀座，且刀座的下端可拆卸式固定安装有剪板刀片，所述剪板刀片的下方设有剪板底座，且剪板底座固定安装在机架的上端，所述剪板底座的上端开设有刀槽，且刀槽内设有与剪板刀片相匹配的下剪板刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，包括机架和机架上安装的加工室，其特征在于：所述机架的一侧设有钢板卷筒，且钢板卷筒安装在转动架上，所述加工室靠近钢板卷筒一侧的内腔中设有调直组件，且调直组件的另一侧设有钢板剪板装置；
所述钢板剪板装置包括固定安装在加工室内顶壁上的气缸，且气缸的输出端上安装有刀座，且刀座的下端可拆卸式固定安装有剪板刀片，所述剪板刀片的下方设有剪板底座，且剪板底座固定安装在机架的上端，所述剪板底座的上端开设有刀槽，且刀槽内设有与剪板刀片相匹配的下剪板刀片。


2.如权利要求1所述的一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，其特征在于：所述刀座的侧壁上安装有滑套，且滑套上滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别与机架的上端和加工室的内顶壁相连接，所述滑杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与滑套的下端和机架的上端相连接。


3.如权利要求1所述的一种电控柜加工用钢板调直剪板设备，其特征在于：所述调直组件包括两个平行设置的传输带，且传输带的环形外壁上设有多个调直压块，所述传输带的内部两端均转动安装有传输轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄连美，陈万林，秦喜春，
申请(专利权)人：安徽蓝德正华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34