本发明专利技术公开了一种用于配电柜柜体生产的打磨装置，包括从动式打磨设备以及传动从动式打磨设备的驱动设备，从动式打磨设备包括打磨设备主体、与打磨设备主体配合安装并对接驱动设备的装配板以及将螺纹驱动轴的动源传递至打磨设备主体的动源联动机构，打磨设备主体包括对称设置的一组半环式装配骨架，以及安装于半环式装配骨架中部呈三角形排布的打磨带，打磨带的角具有传动辊，且顶部的传动辊在打磨带贴合配电柜柜体进行边角打磨时向半环式装配骨架的轴心方向弹性位移。该用于配电柜柜体生产的打磨装置，易于实现针对柜体边角位置的自动化打磨，且可打磨出过渡区域提高产品整体美观度，推荐广泛使用。推荐广泛使用。推荐广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于配电柜柜体生产的打磨装置
[0001]本专利技术属于配电柜(B24B27/00)
，具体涉及一种用于配电柜柜体生产的打磨装置。
技术介绍
[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。也是电动机控制中心的统称。其主要用于负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]在配电柜的生产中，折弯装配后的成型柜体需进行打磨，而针对柜体边角位置的打磨依赖人工进行，现有设备无法实现实现沿边角延伸方向的自动化打磨，且打磨带结构不具备弹性的形变以满足边角打磨时两侧打磨位置呈弧形的过渡需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于配电柜柜体生产的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于配电柜柜体生产的打磨装置，包括从动式打磨设备以及传动从动式打磨设备的驱动设备；
[0006]上述驱动设备包括一组对称设置的吊装板，一组吊装板的相向面一端设有导向滑杆，且其中一个吊装板的一侧设有伺服电机，伺服电机具有一根轴心与导向滑杆相互平行的螺纹驱动轴；
[0007]上述从动式打磨设备包括打磨设备主体、与打磨设备主体配合安装并对接驱动设备的装配板以及将螺纹驱动轴的动源传递至打磨设备主体的动源联动机构；
[0008]上述打磨设备主体包括对称设置的一组半环式装配骨架，以及安装于半环式装配骨架中部呈三角形排布的打磨带，上述打磨带的角具有传动辊，且顶部的传动辊在打磨带贴合配电柜柜体进行边角打磨时向半环式装配骨架的轴心方向弹性位移。
[0009]作为进一步的优选方案，上述装配板的两侧均设有一组与半环式装配骨架可拆连接固定的对接耳，上述装配板的上方一侧设有一个滑动配合导向滑杆实现导向的滑杆适配块，且装配板的上方另一侧设有一个螺纹连接配合螺纹驱动轴实现传动的传动轴适配块。
[0010]作为进一步的优选方案，上述装配板朝向动源联动机构的一侧设有装载板，上述装载板的端部可旋转连接安装有差速齿轮。
[0011]作为进一步的优选方案，上述动源联动机构为一根配合连板固定于打磨设备主体侧面的传动轴，上述传动轴的顶部装配有啮合差速齿轮的传动齿轮，上述传动轴的底部装配有传动伞齿。
[0012]作为进一步的优选方案，上述打磨带的角位置中，底端一组角位置设置的传动辊为传动辊一，上述传动辊一的端部与两侧半环式装配骨架的端部可旋转连接，一组传动辊
一中朝向传动轴一侧的传动辊一端部设有延伸出半环式装配骨架外的轴杆，且轴杆上装配有与传动伞齿相互啮合的从动伞齿。
[0013]作为进一步的优选方案，上述打磨带的角位置中，顶端的一个角位置设置的传动辊为传动辊二，上述传动辊二的端部与滑动耳可旋转连接配合，上述滑动耳与半环式装配骨架滑动连接，且滑动耳的顶端具有连接半环式装配骨架的弹性缓冲元件。
[0014]作为进一步的优选方案，上述弹性缓冲元件为一组对称安装于滑动耳上方的压缩弹簧，上述压缩弹簧的一端连接半环式装配骨架，上述压缩弹簧套设于导向柱的外缘面，上述导向柱的端部固定连接滑动耳，且导向柱的另一端贯穿半环式装配骨架并与半环式装配骨架滑动连接配合。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：该用于配电柜柜体生产的打磨装置，得益于从动式打磨设备整体由驱动设备传动，当配电柜柜体边角的延伸方向与导向滑杆的轴心相互平行时，驱动设备可传动从动式打磨设备实现对柜体边角的自动化打磨；从动式打磨设备的动力源由啮合的差速齿轮提供，在传动轴配合传动下，实现从动式打磨设备整体移动时传动辊一带动打磨带的旋转，实现打磨处理，减少额外动力设备的配置，保证产品灵活性并减少成本投入；得益于传动辊二由两侧连接弹性缓冲元件的滑动耳连接，使得打磨带可以在从动式打磨设备整体按压于柜体边角上时发生形变，并保证打磨带的稳定，从而打磨出一个弧度和两侧过渡的打磨区域，提高柜体边角位置的打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术从动式打磨设备的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术打磨设备主体的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图3中A
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A处的剖视图；
[0020]图5为本专利技术图2中B处结构的放大示意图；
[0021]图6为本专利技术图3中C处结构的放大示意图。
[0022]图中：1、从动式打磨设备；2、吊装板；201、导向滑杆；202、伺服电机；20201、螺纹驱动轴；3、打磨设备主体；4、装配板；401、对接耳；402、滑杆适配块；403、传动轴适配块；404、装载板；40401、差速齿轮；5、半环式装配骨架；501、横向加强肋；6、传动辊一；601、从动伞齿；7、滑动耳；701、导向柱；702、压缩弹簧；8、传动辊二；9、打磨带；10、传动轴；1001、传动齿轮；1002、传动伞齿；11、插接式连板；1101、插槽一；12、限位插板；1201、插槽二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本专利技术提供了如图1
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图6所示的一种用于配电柜柜体生产的打磨装置，包括从动式打磨设备1以及传动从动式打磨设备1的驱动设备；
[0025]驱动设备包括一组对称设置的吊装板2，一组吊装板2的相向面一端设有导向滑杆201，且其中一个吊装板2的一侧设有伺服电机202，伺服电机202具有一根轴心与导向滑杆201相互平行的螺纹驱动轴20201，得益于从动式打磨设备1整体由驱动设备传动，当配电柜
柜体边角的延伸方向与导向滑杆201的轴心相互平行时，驱动设备可传动从动式打磨设备1实现对柜体边角的自动化打磨；
[0026]从动式打磨设备1包括打磨设备主体3、与打磨设备主体3配合安装并对接驱动设备的装配板4以及将螺纹驱动轴20201的动源传递至打磨设备主体3的动源联动机构(从动式打磨设备1的动力源由啮合20101的差速齿轮40401提供，在传动轴10配合传动下，实现从动式打磨设备1整体移动时传动辊一6带动打磨带9的旋转，实现打磨处理，减少额外动力设备的配置，保证产品灵活性并减少成本投入)，装配板4的两侧均设有一组与半环式装配骨架5可拆连接固定的对接耳401，装配板4的上方一侧设有一个滑动配合导向滑杆201实现导向的滑杆适配块402，且装配板4的上方另一侧设有一个螺纹连接配合螺纹驱动轴20201实现传动的传动轴适配块403，其中，装配板4朝向动源联动机构的一侧设有装载板404，装载板404的端部可旋转连接(可旋转连接的方式优选滚子轴承的适配)安装有差速齿轮40401(优选啮合螺杆的涡轮结构，并兼具啮合传动齿轮1001的齿槽，其涡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于配电柜柜体生产的打磨装置，包括从动式打磨设备(1)以及传动从动式打磨设备(1)的驱动设备；其特征在于：所述驱动设备包括一组对称设置的吊装板(2)，一组吊装板(2)的相向面一端设有导向滑杆(201)，且其中一个吊装板(2)的一侧设有伺服电机(202)，伺服电机(202)具有一根轴心与导向滑杆(201)相互平行的螺纹驱动轴(20201)；所述从动式打磨设备(1)包括打磨设备主体(3)、与打磨设备主体(3)配合安装并对接驱动设备的装配板(4)以及将螺纹驱动轴(20201)的动源传递至打磨设备主体(3)的动源联动机构；所述打磨设备主体(3)包括对称设置的一组半环式装配骨架(5)，以及安装于半环式装配骨架(5)中部呈三角形排布的打磨带(9)，所述打磨带(9)的角具有传动辊，且顶部的传动辊在打磨带(9)贴合配电柜柜体进行边角打磨时向半环式装配骨架(5)的轴心方向弹性位移。2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜柜体生产的打磨装置，其特征在于：所述装配板(4)的两侧均设有一组与半环式装配骨架(5)可拆连接固定的对接耳(401)，所述装配板(4)的上方一侧设有一个滑动配合导向滑杆(201)实现导向的滑杆适配块(402)，且装配板(4)的上方另一侧设有一个螺纹连接配合螺纹驱动轴(20201)实现传动的传动轴适配块(403)。3.根据权利要求2所述的一种用于配电柜柜体生产的打磨装置，其特征在于：所述装配板(4)朝向动源联动机构的一侧设有装载板(404)，所述装载板(404)的端部可旋转连接安装有啮合螺纹驱动轴(20201)的差速齿轮(40401)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄连美，秦喜春，
申请(专利权)人：安徽蓝德正华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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