一种高压配电柜生产加工用夹持工装制造技术

本发明专利技术公开了一种高压配电柜生产加工用夹持工装，包括承托装置和其边缘安装的两条角度锁定装置，所述承托装置上方固定有靠位装置和夹紧装置，所述承托装置包括两个转动连接的承托板，所述靠位装置和夹紧装置均通过座条与承托装置连接，所述承托装置包括板状的承托板，所述承托板内开有矩形阵列分布的板孔，所述承托板的一个边缘设有两个铰接条，所述铰接条所在边的两个相邻的边各开有一个板缘螺纹孔，所述承托板通过铰接条内部的铰接轴相互铰接，所述角度锁定装置包括条状的角度条，所述角度条内开有滑槽，所述角度条一端设有通孔。该高压配电柜生产加工用夹持工装，可满足配电柜板件的焊接辅助夹持，适合普遍推广使用。适合普遍推广使用。适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压配电柜生产加工用夹持工装


[0001]本专利技术属于高压配电柜生产
，具体涉及一种高压配电柜生产加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV至550kV的电器产品，主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类，高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。
[0003]高压配电柜生产的过程中往往需要对于板件进行对接焊接，现有的方案是使用两个台虎钳将需要焊接的板件夹持，随后放置到平台上对板件的边缘进行焊接，但板件为容易变形的部件，由于台钳的夹持部分较小容易造成板件形变的问题，这将会造成两个板件边缘的间距不一，这将会影响板件的焊接质量；而且采用台钳焊接每次焊接新的板件时，都需要重新调整台钳及其夹持的板件的位置，造成焊接的一致性较低的问题，而且细微调整板件的位置会消耗工人大量的精力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高压配电柜生产加工用夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压配电柜生产加工用夹持工装，包括承托装置和其边缘安装的两条角度锁定装置，所述承托装置上方固定有靠位装置和夹紧装置，所述承托装置包括两个转动连接的承托板，所述靠位装置和夹紧装置均通过座条与承托装置连接。
[0006]优选的，所述承托装置包括板状的承托板，所述承托板内开有矩形阵列分布的板孔，所述承托板的一个边缘设有两个铰接条，所述铰接条所在边的两个相邻的边各开有一个板缘螺纹孔。
[0007]优选的，所述承托板通过铰接条内部的铰接轴相互铰接。
[0008]优选的，所述角度锁定装置包括条状的角度条，所述角度条内开有滑槽，所述角度条一端设有通孔，所述角度条内部的滑槽和通孔内均设有角度螺丝，所述角度螺丝穿过角度壳，所述角度壳罩在角度条外部。
[0009]优选的，所述角度条内的角度螺丝进入承托板边缘中的板缘螺纹孔内部。
[0010]优选的，所述靠位装置包括靠位条和将其压迫的条板，所述条板中部的通孔内设有条板主螺丝，所述条板端部的螺纹孔内设有条板副螺丝，所述条板主螺丝穿过承托板中的板孔后进入座条中部的螺纹孔内，所述条板副螺丝压向承托板的上表面。
[0011]优选的，所述夹紧装置包括夹板，所述夹板内部开有槽，所述夹板一端开有螺纹
孔，所述夹板中的螺纹孔内拧有夹板副螺丝，所述夹板中的滑槽内设有夹板主螺丝，所述夹板主螺丝穿过承托板中的板孔后进入座条中部的螺纹孔内，所述夹板主螺丝穿过夹壳，所述夹壳罩在夹板外部，所述夹板副螺丝顶在承托板的上表面。
[0012]优选的，所述座条中部开有螺纹孔，所述座条两端内部固定有轴，所述座条中部的螺纹孔与其两端的轴的间距相同，所述间距与板孔之间的间距相同，所述座条两端的轴插入板孔内部。
[0013]优选的，所述承托板和铰接条构成的一体式结构由铝合金制成。
[0014]优选的，所述承托装置上方的靠位装置和夹紧装置的数量根据板件的具体轮廓增减。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：该高压配电柜生产加工用夹持工装，通过角度锁定装置可调整两个承托板的角度，两个待焊接的板件分别与承托板固定，而承托板上的靠位装置可进一步调整两个待焊接板件的对接边缘，通过承托装置、角度锁定装置、靠位装置和夹紧装置相互配合实现了待焊接板件的位置确定和固定，这将会让被固定的板件的边缘间距调整到较为一致的状态，从而达到了优化板件焊接质量的效果；
[0016]而且靠位装置可提高板件装夹的一致性，避免每次焊接新的板件都需要消耗大量的精力重复调整位置，减少了工人精力消耗，优化了板件的焊接效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的上侧结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的承托板结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的下侧结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的角度锁定装置分离状态结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的靠位装置结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的靠位装置分离状态结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的夹紧装置结构示意图；
[0024]图8为本专利技术的夹紧装置分离状态结构示意图。
[0025]图中：1、承托装置；101、承托板、102、板孔、103、铰接条；104、板缘螺纹孔；105、铰接轴；2、角度锁定装置；201、角度条；202、角度壳； 203、角度螺丝；3、靠位装置；301、靠位条；302、条板；303、条板主螺丝； 304、条板副螺丝；4、夹紧装置；401、夹板；402、夹壳；403、夹板主螺丝； 404、夹板副螺丝；1000、座条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参考图1
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图3，一种高压配电柜生产加工用夹持工装，包括承托装置1 和其边缘安装的两条角度锁定装置2，承托装置1上方固定有靠位装置3和夹紧装置4，承托装置1包括两个转动连接的承托板101，靠位装置3和夹紧装置4均通过座条1000与承托装置1连接，承托装置1上方的靠位装置3和夹紧装置4的数量根据板件的具体轮廓增减，大体积板件所需的夹紧装置4的数量较多，而体积较小的板件所需的夹紧装置4数量则较少。
[0028]参考图2
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图4，承托板101内开有板孔102，承托板101的边缘设铰接条 103和板缘螺纹孔104，承托板101通过铰接条103内部的铰接轴105相互铰接，角度锁定装置2包括条状的角度条201，角度条201内开有滑槽，角度条 201一端设有通孔，角度条201内部的滑槽和通孔内均设有角度螺丝203，角度螺丝203穿过角度壳202，角度壳202罩在角度条201外部，角度条201内的角度螺丝203进入承托板101边缘中的板缘螺纹孔104内部，承托板101 和铰接条103构成的一体式结构由铝合金制成，铰接条103边缘的缺口为铣床铣削构成，板孔102为钻削构成且边缘做倒角处理。
[0029]参考图5
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图6，靠位装置3包括靠位条301和将其压迫的条板302，条板 302中部的通孔内设有条板主螺丝303，条板302端部的螺纹孔内设有条板副螺丝304，条板副螺丝304伸出条板302的长度等于靠位条301的厚度，条板主螺丝303穿过承托板101中的板孔102后进入座条1000中部的螺纹孔内，条板副螺丝304压向承托板101的上表面，靠位条301的材质为工具钢，靠位条301的表面做加硬和防锈处理。
[0030]参考图7
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图8，夹紧装置4包括夹板401，夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压配电柜生产加工用夹持工装，包括承托装置(1)和其边缘安装的两条角度锁定装置(2)，所述承托装置(1)上方固定有靠位装置(3)和夹紧装置(4)，其特征在于：所述承托装置(1)包括两个转动连接的承托板(101)，所述靠位装置(3)和夹紧装置(4)均通过座条(1000)与承托装置(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种高压配电柜生产加工用夹持工装，其特征在于：所述承托装置(1)包括板状的承托板(101)，所述承托板(101)内开有矩形阵列分布的板孔(102)，所述承托板(101)的一个边缘设有两个铰接条(103)，所述铰接条(103)所在边的两个相邻的边各开有一个板缘螺纹孔(104)。3.根据权利要求2所述的一种高压配电柜生产加工用夹持工装，其特征在于：所述承托板(101)通过铰接条(103)内部的铰接轴(105)相互铰接。4.根据权利要求1所述的一种高压配电柜生产加工用夹持工装，其特征在于：所述角度锁定装置(2)包括条状的角度条(201)，所述角度条(201)内开有滑槽，所述角度条(201)一端设有通孔，所述角度条(201)内部的滑槽和通孔内均设有角度螺丝(203)，所述角度螺丝(203)穿过角度壳(202)，所述角度壳(202)罩在角度条(201)外部。5.根据权利要求4所述的一种高压配电柜生产加工用夹持工装，其特征在于：所述角度条(201)内的角度螺丝(203)进入承托板(101)边缘中的板缘螺纹孔(104)内部。6.根据权利要求1所述的一种高压配电柜生产加工用夹持工装，其特征在于：所述靠位装置(3)包括靠位条(301)和将其压迫的条板(302)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦喜春，
申请(专利权)人：安徽蓝德正华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：