一种高效稳定工作的电火花成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定工作的电火花成型机，包括减震输油组件、底座和滤油收集箱，所述底座的上端设置有减震输油组件，所述减震输油组件的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端一侧设置有油槽，本实用新型专利技术设置减震输油组件，由于支撑板上端配件的自重使第一活塞和第二活塞下压，油缸和连接管中的油液挤压流通，油液从第一活塞流进输油管，通过输油口流进油槽中，通过连接管将两个油缸连通使油液流通，输油管和支撑杆下压通过油液缓冲，降低震动；本实用新型专利技术设置滤油收集箱，油液产生的废屑通过进油口进入到储油腔中，通过双层的过滤网进行杂质的过滤，油液过滤彻底，通过固定滑槽将滤油收集箱进行固定，方便拆装。

An efficient and stable EDM machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定工作的电火花成型机
本技术属于电火花成型机
，具体涉及一种高效稳定工作的电火花成型机。
技术介绍
电火花成型机,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。现有技术存在以下问题：对于半导体封装模具制造往往通过电火花成型机进行制造加工，现有的高效稳定工作的电火花成型机往往通过油泵进行输送油液，造成使用不便，且无法进行减震，同时油液没有过滤，再次使用容易造成隐患。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高效稳定工作的电火花成型机，具有结构简单，输油方便，减震效果好，油液及时过滤的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效稳定工作的电火花成型机，包括减震输油组件、底座和滤油收集箱，所述底座的上端设置有减震输油组件，所述减震输油组件的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端一侧设置有油槽，所述支撑板的上端另一侧设置有伸缩架，所述伸缩架靠近油槽的一端固定有工具电极。所述油槽的底部设置有固定座，所述支撑板的下端位于油槽的下方设置有滤油收集箱。优选的，所述减震输油组件包括输油口、电磁阀、输油管、第一活塞、油缸、连接管、第二活塞和支撑杆，其中，所述连接管的两端设置有油缸，所述连接管一端的油缸内部上端设置有第一活塞，所述第一活塞的上端设置有输油管，所述输油管的上端设置有电磁阀，所述电磁阀的上端设置有输油口，所述连接管另一端的油缸内部上端设置有第二活塞，所述第二活塞的上端设置有支撑杆。优选的，所述滤油收集箱包括固定柱、固定滑槽、排油口、储油腔、过滤网和进油口，其中，所述滤油收集箱的上端均匀设置有固定滑槽，所述滤油收集箱上端两侧的固定滑槽内固定有固定柱，所述滤油收集箱上端中间固定滑槽内固定有进油口，所述滤油收集箱的一侧下端设置有排油口，所述滤油收集箱的内部设置有储油腔，所述储油腔的上端设置有过滤网。优选的，所述输油口的上端与支撑板之间以及支撑杆的上端与支撑板之间高度相一致。优选的，所述第一活塞和第二活塞尺寸均相同，仅第一活塞中间设置为通孔结构。优选的，所述过滤网设置为双层结构，所述进油口的连接处设置有控制阀门。优选的，所述输油口、电磁阀、输油管和第一活塞形成贯穿空腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置减震输油组件，由于支撑板上端配件的自重使第一活塞和第二活塞下压，油缸和连接管中的油液挤压流通，油液从第一活塞流进输油管，通过输油口流进油槽中，通过连接管将两个油缸连通使油液流通，输油管和支撑杆下压通过油液缓冲，降低震动；2、本技术设置滤油收集箱，油液产生的废屑通过进油口进入到储油腔中，通过双层的过滤网进行杂质的过滤，油液过滤彻底，通过固定滑槽将滤油收集箱进行固定，方便拆装。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的减震输油组件结构示意图。图3为本技术的滤油收集箱结构示意图。图中：1、工具电极；2、油槽；3、固定座；4、减震输油组件；41、输油口；42、电磁阀；43、输油管；44、第一活塞；45、油缸；46、连接管；47、第二活塞；48、支撑杆；5、底座；6、滤油收集箱；61、固定柱；62、固定滑槽；63、排油口；64、储油腔；65、过滤网；66、进油口；7、支撑板；8、伸缩架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种高效稳定工作的电火花成型机，包括减震输油组件4、底座5和滤油收集箱6，底座5的上端设置有减震输油组件4，减震输油组件4的上端固定有支撑板7，支撑板7的上端一侧设置有油槽2，支撑板7的上端另一侧设置有伸缩架8，伸缩架8靠近油槽2的一端固定有工具电极1。油槽2的底部设置有固定座3，支撑板7的下端位于油槽2的下方设置有滤油收集箱6。减震输油组件4包括输油口41、电磁阀42、输油管43、第一活塞44、油缸45、连接管46、第二活塞47和支撑杆48，其中，连接管46的两端设置有油缸45，连接管46一端的油缸45内部上端设置有第一活塞44，第一活塞44的上端设置有输油管43，输油管43的上端设置有电磁阀42，电磁阀42的上端设置有输油口41，为了方便油液流通，输油口41、电磁阀42、输油管43和第一活塞44形成贯穿空腔，连接管46另一端的油缸45内部上端设置有第二活塞47，为了方便进行油液输出，第一活塞44和第二活塞47尺寸均相同，仅第一活塞44中间设置为通孔结构，第二活塞47的上端设置有支撑杆48，为了方便进行平衡的保持，输油口41的上端与支撑板7之间以及支撑杆48的上端与支撑板7之间高度相一致。滤油收集箱6包括固定柱61、固定滑槽62、排油口63、储油腔64、过滤网65和进油口66，其中，滤油收集箱6的上端均匀设置有固定滑槽62，滤油收集箱6上端两侧的固定滑槽62内固定有固定柱61，滤油收集箱6上端中间固定滑槽62内固定有进油口66，滤油收集箱6的一侧下端设置有排油口63，滤油收集箱6的内部设置有储油腔64，储油腔64的上端设置有过滤网65，为了提高油液过滤质量，过滤网65设置为双层结构，进油口66的连接处设置有控制阀门。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将成型机放置在合适位置，将加工件放置在固定座3的上端，打开电磁阀42，这时由于支撑板7上端配件的自重使第一活塞44和第二活塞47下压，这时油缸45和连接管46中的油液挤压流通，油液从第一活塞44流进输油管43，然后通过输油口41流进油槽2中，然后关闭电磁阀42，通过工具电极1进行电火花成型加工，通过连接管46将两个油缸45连通，这样油液流通，输油管43和支撑杆48下压通过油液缓冲，降低震动，加工完成后，油液产生的废屑通过进油口66进入到储油腔64中，然后通过双层的过滤网65进行杂质的过滤，油液过滤彻底，通过固定滑槽62将滤油收集箱6进行固定，方便拆装，结构简单，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定工作的电火花成型机，包括减震输油组件（4）、底座（5）和滤油收集箱（6），其特征在于：所述底座（5）的上端设置有减震输油组件（4），所述减震输油组件（4）的上端固定有支撑板（7），所述支撑板（7）的上端一侧设置有油槽（2），所述支撑板（7）的上端另一侧设置有伸缩架（8），所述伸缩架（8）靠近油槽（2）的一端固定有工具电极（1）；所述油槽（2）的底部设置有固定座（3），所述支撑板（7）的下端位于油槽（2）的下方设置有滤油收集箱（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定工作的电火花成型机，包括减震输油组件（4）、底座（5）和滤油收集箱（6），其特征在于：所述底座（5）的上端设置有减震输油组件（4），所述减震输油组件（4）的上端固定有支撑板（7），所述支撑板（7）的上端一侧设置有油槽（2），所述支撑板（7）的上端另一侧设置有伸缩架（8），所述伸缩架（8）靠近油槽（2）的一端固定有工具电极（1）；所述油槽（2）的底部设置有固定座（3），所述支撑板（7）的下端位于油槽（2）的下方设置有滤油收集箱（6）。


2.根据权利要求1所述的一种高效稳定工作的电火花成型机，其特征在于：所述减震输油组件（4）包括输油口（41）、电磁阀（42）、输油管（43）、第一活塞（44）、油缸（45）、连接管（46）、第二活塞（47）和支撑杆（48），其中，所述连接管（46）的两端设置有油缸（45），所述连接管（46）一端的油缸（45）内部上端设置有第一活塞（44），所述第一活塞（44）的上端设置有输油管（43），所述输油管（43）的上端设置有电磁阀（42），所述电磁阀（42）的上端设置有输油口（41），所述连接管（46）另一端的油缸（45）内部上端设置有第二活塞（47），所述第二活塞（47）的上端设置有支撑杆（48）。


3.根据权利要求1所述的一种高效稳定工作的电火花成型机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱启武，汪群友，华盟章，
申请(专利权)人：铜陵元一精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34