一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括三辊式穿孔机本体，所述三辊式穿孔机本体的穿孔平台上设置有基座，所述基座的顶部设置有基板，所述基板的顶部固定安装有防护盒体，所述防护盒体的内部设置有夹持装置；所述夹持装置包括有固定板，所述固定板的数量为两个且分别固定安装在防护盒体内腔底部靠近两侧的位置。通过在防护盒体内设置夹持装置，便于对不同长度的金属管体进行自适应夹持，无需更换普通穿孔机工作平台上的夹持工具，操作步骤简单明了，使用方便，也无需增添不同型号的穿孔机，能够减少增添设备而带来的生产成本，有利于提高企业生产效益，便于市场推广。

A three roller punch for pulse EDM

【技术实现步骤摘要】
一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机
本技术涉及机械加工
，具体为一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机。
技术介绍
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机和细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，穿孔机的种类有很多，三辊式穿孔机就是其中使用较为广泛的一种类型。三辊式穿孔机更加适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜和铝等各种导电材料，但是目前市面上使用的大多为普通三辊式穿孔机，在对不同长度的金属管进行穿孔时，需要更换工作平台上的夹持工具，或是使用不同型号的穿孔机，不仅增加了操作难度，还无形之中增加了生产加工的成本，为此，我们提出一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机。为了实现上述目的，本技术提供的一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括三辊式穿孔机本体，所述三辊式穿孔机本体的穿孔平台上设置有基座，所述基座的顶部设置有基板，所述基板的顶部固定安装有防护盒体，所述防护盒体的内部设置有夹持装置；所述夹持装置包括有固定板，所述固定板的数量为两个且分别固定安装在防护盒体内腔底部靠近两侧的位置，所述固定板的顶部设置有活动杆，所述活动杆的一端延伸至两个固定板之间且固定安装有定位板，所述活动杆的另一端贯穿并延伸至防护盒体的外部且连接固定有挡片，所述活动杆的中部靠近固定板一侧的位置活动套装有垫片，所述活动杆的外表面设置有位于定位板和垫片之间的弹性元件，两个所述定位板之间设置有金属管体。优选的，所述定位板远离固定板的一侧固定安装有用于套装金属管体的套杆，所述套杆的外表面与金属管体两端的内壁相接触且活动套接。优选的，所述活动杆的数量为两个且相互之间存在间隙，所述固定板上开设有用于套装活动杆的活动孔，所述活动杆的外表面与活动孔的内壁活动连接。优选的，所述弹性元件为压缩弹簧，所述弹性元件活动套装在活动杆的外表面，所述弹性元件的两端分别与定位板和垫片连接固定。优选的，所述定位板远离固定板的一侧与金属管体的一端相接触且紧密连接。优选的，所述垫片的上下两端均开设有套孔，所述垫片通过两个套孔活动套装在活动杆上，所述垫片远离弹性元件的一侧与固定板活动连接。与现有技术相比较，本技术提供的用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机，具有以下有益效果：通过在防护盒体内设置夹持装置，便于对不同长度的金属管体进行自适应夹持，无需更换普通穿孔机工作平台上的夹持工具，操作步骤简单明了，使用方便，也无需增添不同型号的穿孔机，能够减少增添设备而带来的生产成本，有利于提高企业生产效益，便于市场推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防护盒体的剖面结构示意图；图3为本技术金属管体的剖面结构示意图。图中：1、三辊式穿孔机本体；2、基座；3、基板；4、防护盒体；5、夹持装置；6、固定板；7、活动杆；8、定位板；9、垫片；10、弹性元件；11、挡片；12、套杆；13、金属管体。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3，一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括三辊式穿孔机本体1，三辊式穿孔机本体1为常规的三辊式穿孔机，采用了目前发展成熟的公知技术，三辊式穿孔机本体1的穿孔平台上设置有基座2，基座2的顶部设置有基板3，基板3的顶部固定安装有防护盒体4，防护盒体4的内部设置有夹持装置5；夹持装置5包括有固定板6，固定板6的数量为两个且分别固定安装在防护盒体4内腔底部靠近两侧的位置，固定板6的顶部设置有活动杆7，活动杆7的一端延伸至两个固定板6之间且固定安装有定位板8，活动杆7的另一端贯穿并延伸至防护盒体4的外部且连接固定有挡片11，活动杆7的中部靠近固定板6一侧的位置活动套装有垫片9，活动杆7的外表面设置有位于定位板8和垫片9之间的弹性元件10，两个定位板8之间设置有金属管体13。在放置金属管体13时，只需将两个定位板8向外拨动，定位板8带动活动杆7向外推动，垫片9挤压弹性元件10，利用弹性元件10发生弹性形变而产生的反向作用力，实现活动杆7带动定位板8的弹性收放，进而对金属管体13进行弹性挤压和稳固，此处利用横向挤压力来保持金属管体13的稳定性，在一定程度上可以避免金属管体13发生严重旋转偏移，从而提高穿孔精度。定位板8远离固定板6的一侧固定安装有用于套装金属管体13的套杆12，套杆12的外表面与金属管体13两端的内壁相接触且活动套接。在安装金属管体13时，两个套杆12完全套装在金属管体13的内腔中，由于套杆12与需要穿孔的金属管体13为配套设备，所以套杆12能够与金属管体13紧密套接，（此处不考虑金属管体13的管径因素）。活动杆7的数量为两个且相互之间存在间隙，固定板6上开设有用于套装活动杆7的活动孔，活动杆7的外表面与活动孔的内壁活动连接。利用两个活动杆7与活动孔的配合使用，在提高活动杆7推动流畅度的同时，还提高了活动杆7的稳定性，能够有效地实现稳定夹持。弹性元件10为压缩弹簧，弹性元件10活动套装在活动杆7的外表面，弹性元件10的两端分别与定位板8和垫片9连接固定。定位板8远离固定板6的一侧与金属管体13的一端相接触且紧密连接。垫片9的上下两端均开设有套孔，垫片9通过两个套孔活动套装在活动杆7上，垫片9远离弹性元件10的一侧与固定板6活动连接。当活动杆7受定位板8的推力而向外移动时，垫片9与固定板6相接触，定位板8向外挤压弹性元件10，由于固定板6阻挡了垫片9的移动，使得弹性元件10能够被挤压变形，继而实现弹性收放和挤压。综上，通过在防护盒体4内设置夹持装置5，便于对不同长度的金属管体13进行自适应夹持，无需更换普通穿孔机工作平台上的夹持工具，操作步骤简单明了，使用方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括三辊式穿孔机本体（1），其特征在于：所述三辊式穿孔机本体（1）的穿孔平台上设置有基座（2），所述基座（2）的顶部设置有基板（3），所述基板（3）的顶部固定安装有防护盒体（4），所述防护盒体（4）的内部设置有夹持装置（5）；/n所述夹持装置（5）包括有固定板（6），所述固定板（6）的数量为两个且分别固定安装在防护盒体（4）内腔底部靠近两侧的位置，所述固定板（6）的顶部设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端延伸至两个固定板（6）之间且固定安装有定位板（8），所述活动杆（7）的另一端贯穿并延伸至防护盒体（4）的外部且连接固定有挡片（11），所述活动杆（7）的中部靠近固定板（6）一侧的位置活动套装有垫片（9），所述活动杆（7）的外表面设置有位于定位板（8）和垫片（9）之间的弹性元件（10），两个所述定位板（8）之间设置有金属管体（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机，包括三辊式穿孔机本体（1），其特征在于：所述三辊式穿孔机本体（1）的穿孔平台上设置有基座（2），所述基座（2）的顶部设置有基板（3），所述基板（3）的顶部固定安装有防护盒体（4），所述防护盒体（4）的内部设置有夹持装置（5）；
所述夹持装置（5）包括有固定板（6），所述固定板（6）的数量为两个且分别固定安装在防护盒体（4）内腔底部靠近两侧的位置，所述固定板（6）的顶部设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端延伸至两个固定板（6）之间且固定安装有定位板（8），所述活动杆（7）的另一端贯穿并延伸至防护盒体（4）的外部且连接固定有挡片（11），所述活动杆（7）的中部靠近固定板（6）一侧的位置活动套装有垫片（9），所述活动杆（7）的外表面设置有位于定位板（8）和垫片（9）之间的弹性元件（10），两个所述定位板（8）之间设置有金属管体（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于脉冲火花电蚀加工的三辊式穿孔机，其特征在于：所述定位板（8）远离固定板（6）的一侧固定安装有用于套装金属管体（13）的套杆（12），所述套杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永平，高照兵，汪洋，金立天，余永伟，
申请(专利权)人：江苏省艾格森数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32