一种法兰模具装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰模具装配装置，所述下模的外部套接有环形固定套，所述下模的上端中部设有下模腔，所述下模的上端位于下模腔的外侧一周设有凸起，所述下模的上端位于凸起的外侧一圈等距连接有若干组定位装置，所述定位装置包括弧形插杆、圆形插杆、方形插杆；本实用新型专利技术上模固定在冲压设备的冲压头上，通过设有的若干组定位装置与若干组定位槽相插接连接，弧形插杆插接于弧形插槽中，方形插杆插接于方形插槽中，圆形插杆插接于圆形插槽中，对下模、上模冲压行程进行限位固定，从而大大提高准确性高，装配操作简单，有效提高装配效率，装配的精度大大提高，降低工人劳动强度。

A kind of flange mould assembling device

【技术实现步骤摘要】
一种法兰模具装配装置
本技术涉及法兰模具
，具体为一种法兰模具装配装置。
技术介绍
法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。现有的法兰冲压模具在使用时，缺乏良好的定位导向结构，法兰冲压的精度得不到保障，为此，我们推出一种法兰模具装配装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰模具装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰模具装配装置，包括下模、上模，所述下模的外部套接有环形固定套，所述下模的底部位于环形固定套中连接有垫板，所述下模的上端中部设有下模腔，所述下模的上端位于下模腔的外侧一周设有凸起，所述下模的上端位于凸起的外侧一圈等距连接有若干组定位装置，所述定位装置包括弧形插杆、圆形插杆、方形插杆，所述方形插杆设置于圆形插杆的内部中间，所述弧形插杆为若干组等距设置且分别连接于圆形插杆的外部一圈，所述上模位于下模的上方，所述上模的下端设有上模腔，所述上模的下端位于上模腔的外侧一周设有环槽，所述环槽的外侧一圈位于上模上等距设有若干组定位槽，所述定位槽包括弧形插槽、圆形插槽、方形插槽，所述方形插槽设置于圆形插槽的内部，所述弧形插槽为若干组等距设置于圆形插槽的外部，所述定位装置的位置与定位槽的位置相对应。作为本技术方案的进一步优化，所述弧形插杆为半圆弧状插杆，所述弧形插槽为半圆弧状插槽。作为本技术方案的进一步优化，所述环槽中连接有橡胶密封圈。作为本技术方案的进一步优化，所述凸起的位置与环槽的位置相对应。作为本技术方案的进一步优化，所述弧形插槽至少为六组设置，所述弧形插杆至少为六组设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术上模固定在冲压设备的冲压头上，通过设有的若干组定位装置与若干组定位槽相插接连接，弧形插杆插接于弧形插槽中，方形插杆插接于方形插槽中，圆形插杆插接于圆形插槽中，对下模、上模冲压行程进行限位固定，从而大大提高准确性高，装配操作简单，有效提高装配效率，装配的精度大大提高，降低工人劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术上模内部结构示意图；图3为本技术定位槽结构示意图；图4为本技术下模内部结构示意图；图5为本技术定位装置结构示意图；图6为本技术橡胶密封圈结构示意图。图中：1、下模；2、垫板；3、环形固定套；4、上模；5、定位槽；6、定位装置；7、上模腔；8、弧形插槽；9、圆形插槽；10、方形插槽；11、弧形插杆；12、圆形插杆；13、方形插杆；14、下模腔；15、环槽；16、凸起；17、橡胶密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种法兰模具装配装置，包括下模1、上模4，所述下模1的外部套接有环形固定套3，所述下模1的底部位于环形固定套3中连接有垫板2，所述下模1的上端中部设有下模腔14，所述下模1的上端位于下模腔14的外侧一周设有凸起16，所述下模1的上端位于凸起16的外侧一圈等距连接有若干组定位装置6，所述定位装置6包括弧形插杆11、圆形插杆12、方形插杆13，所述方形插杆13设置于圆形插杆12的内部中间，所述弧形插杆11为若干组等距设置且分别连接于圆形插杆12的外部一圈，所述上模4位于下模1的上方，所述上模4的下端设有上模腔7，所述上模4的下端位于上模腔7的外侧一周设有环槽15，所述环槽15的外侧一圈位于上模4上等距设有若干组定位槽5，所述定位槽5包括弧形插槽8、圆形插槽9、方形插槽10，所述方形插槽10设置于圆形插槽9的内部，所述弧形插槽8为若干组等距设置于圆形插槽9的外部，所述定位装置6的位置与定位槽5的位置相对应。具体的，所述弧形插杆11为半圆弧状插杆，所述弧形插槽8为半圆弧状插槽，弧形插杆11向下插接于弧形插槽8中，冲压时两者连接进行导向定位，下模1与上模4保持稳定不会侧滑。具体的，所述环槽15中连接有橡胶密封圈17，密封性能好。具体的，所述凸起16的位置与环槽15的位置相对应，通过凸起16插接于环槽15中，使得下模腔14与上模腔7形成一个整体的模腔，来对法兰冲压成型。具体的，所述弧形插槽8至少为六组设置，所述弧形插杆11至少为六组设置，弧形插杆11插接于弧形插槽8中，起到精准导向定位的作用。具体的，使用时，通过将环形固定套3固定在冲压机的工作台上，从环形固定套3的顶部放置垫板2，将上模4固定在冲压设备的冲压头上，将经加热的法兰坯放置到下模腔14与上模腔7形成一个整体的模腔中，同时操纵冲压设备，向下不断冲压，直至法兰冲压成型为止，这个过程中，通过设有的若干组定位装置6与若干组定位槽5相插接连接，弧形插杆11插接于弧形插槽8中，方形插杆13插接于方形插槽10中，圆形插杆12插接于圆形插槽9中，对下模1、上模4冲压行程进行限位固定，从而大大提高准确性高，装配操作简单。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰模具装配装置，包括下模（1）、上模（4），其特征在于：所述下模（1）的外部套接有环形固定套（3），所述下模（1）的底部位于环形固定套（3）中连接有垫板（2），所述下模（1）的上端中部设有下模腔（14），所述下模（1）的上端位于下模腔（14）的外侧一周设有凸起（16），所述下模（1）的上端位于凸起（16）的外侧一圈等距连接有若干组定位装置（6），所述定位装置（6）包括弧形插杆（11）、圆形插杆（12）、方形插杆（13），所述方形插杆（13）设置于圆形插杆（12）的内部中间，所述弧形插杆（11）为若干组等距设置且分别连接于圆形插杆（12）的外部一圈，所述上模（4）位于下模（1）的上方，所述上模（4）的下端设有上模腔（7），所述上模（4）的下端位于上模腔（7）的外侧一周设有环槽（15），所述环槽（15）的外侧一圈位于上模（4）上等距设有若干组定位槽（5），所述定位槽（5）包括弧形插槽（8）、圆形插槽（9）、方形插槽（10），所述方形插槽（10）设置于圆形插槽（9）的内部，所述弧形插槽（8）为若干组等距设置于圆形插槽（9）的外部，所述定位装置（6）的位置与定位槽（5）的位置相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种法兰模具装配装置，包括下模（1）、上模（4），其特征在于：所述下模（1）的外部套接有环形固定套（3），所述下模（1）的底部位于环形固定套（3）中连接有垫板（2），所述下模（1）的上端中部设有下模腔（14），所述下模（1）的上端位于下模腔（14）的外侧一周设有凸起（16），所述下模（1）的上端位于凸起（16）的外侧一圈等距连接有若干组定位装置（6），所述定位装置（6）包括弧形插杆（11）、圆形插杆（12）、方形插杆（13），所述方形插杆（13）设置于圆形插杆（12）的内部中间，所述弧形插杆（11）为若干组等距设置且分别连接于圆形插杆（12）的外部一圈，所述上模（4）位于下模（1）的上方，所述上模（4）的下端设有上模腔（7），所述上模（4）的下端位于上模腔（7）的外侧一周设有环槽（15），所述环槽（15）的外侧一圈位于上模（4）上等距设有若干组定位槽（5），所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾锡君，王斌章，
申请(专利权)人：无锡佳能工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32